一种注塑杯生产用注塑加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料杯加工技术领域，尤其是一种注塑杯生产用注塑加热装置，包括顶罐，所述顶罐的一侧设有清洁机构，所述顶罐的底部通过螺栓固接有底罐，所述底罐的内壁滑动卡接有圆板，所述圆板的内壁设有更换机构，所述圆板的顶部贴合有电热丝，所述顶罐的内壁转动相连有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部固接有电机。通过带动螺栓转动，螺栓配合套板对气缸固定，气缸检测维修完成后方便进行安装，气缸工作时带动弯板一移动，弯板一带动环形清洁刷移动，环形清洁刷移动时对底罐的内部进行清洁，防止物料粘连在底罐的内壁上，由进水管进入的清洁水能够对粘连后的注塑杯原料进行清除，另外一种注塑杯原料进入加热罐内部加热时，不会造成注塑杯原料的污染。塑杯原料的污染。塑杯原料的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑杯生产用注塑加热装置


[0001]本技术涉及注塑杯加工
，具体为一种注塑杯生产用注塑加热装置。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，塑料杯也用到注塑的方式进行生产。
[0003]例如授权公告号“CN215791347U”名为一种注塑杯加工用注塑加热装置，虽然通过设置的输水管和喷淋头，将输水管和外界水源相连通，清水经过喷淋头喷出，能够对搅拌轴和搅拌杆上残留的原料进行清理，然后启动水泵工作，经过污水管的作用将清理之后的污水输送至污水箱内，污水收集完成之后，打开污水箱的箱门，将污水排出至适当的位置，从而对加热罐内部的零件具有清洁的作用，但现有的注塑加热装置在使用过程中依然存在，通过喷淋头将水向外喷出，从而对加热罐的内部进行清洁，由于注塑杯原料较为粘稠注塑杯原料会粘连在加热罐的内部，喷淋水无法对粘连后的注塑杯原料进行清除，当另外一种注塑杯原料进入加热罐内部加热时，粘连的原料会在加热罐上熔化，从而造成注塑杯原料的污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决，喷淋水无法对粘连后的注塑杯原料进行清除，当另外一种注塑杯原料进入加热罐内部加热时，粘连的原料会在加热罐上熔化，从而造成注塑杯原料的污染，而提出的一种注塑杯生产用注塑加热装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种注塑杯生产用注塑加热装置，包括顶罐，所述顶罐的一侧设有清洁机构，所述顶罐的底部通过螺栓固接有底罐，所述底罐的内壁滑动卡接有圆板，所述圆板的内壁设有更换机构，所述圆板的顶部贴合有电热丝，所述顶罐的内壁转动相连有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部固接有电机，所述顶罐的顶部与电机的外壁相固接，所述顶罐的顶部连通有进料口，所述进料口的顶部转动相连有盖板，所述底罐的一侧连通有出料管，所述底罐的一侧连通有进水管。
[0007]优选的，所述清洁机构包括套板、螺栓、气缸、弯板一和环形清洁刷；
[0008]所述套板的底部与顶罐的顶部相贴合，所述套板的内壁与螺栓的外壁螺纹相接，所述螺栓的外壁与顶罐的内壁螺纹相接，所述套板的内壁与气缸的外壁相固接，所述气缸的一端与弯板一的底部相固接，所述弯板一的一端与顶罐的内壁滑动卡接，所述弯板一的一端与环形清洁刷的底部相固接。
[0009]优选的，所述环形清洁刷的外壁与底罐的内壁相贴合。
[0010]优选的，所述更换机构包括弯板二、双头螺柱和夹板；
[0011]所述弯板二的底部与圆板的顶部相固接，所述弯板二的内壁与双头螺柱的外壁螺纹相接，所述双头螺柱的外壁与夹板的内壁螺纹相接，所述夹板的底部与弯板二的内壁滑
动卡接。
[0012]优选的，所述夹板的外侧与电热丝的内壁相贴合，所述弯板二的内侧与电热丝的外壁相贴合。
[0013]本技术提出的一种注塑杯生产用注塑加热装置，有益效果在于：通过带动螺栓转动，螺栓配合套板对气缸固定，气缸检测维修完成后方便进行安装，气缸工作时带动弯板一移动，弯板一带动环形清洁刷移动，环形清洁刷移动时对底罐的内部进行清洁，防止物料粘连在底罐的内壁上，由进水管进入的清洁水能够对粘连后的注塑杯原料进行清除，当另外一种注塑杯原料进入加热罐内部加热时，不会造成注塑杯原料的污染。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为图1的平剖结构示意图；
[0016]图3为图1中双头螺柱、夹板和弯板二的连接结构示意图；
[0017]图4为图1中A部分的放大结构示意图。
[0018]图中：1、顶罐，2、清洁机构，201、套板，202、螺栓，203、气缸，204、弯板一，205、环形清洁刷，2a1、气泵，3、底罐，4、圆板，5、更换机构，501、弯板二，502、双头螺柱，503、夹板，6、电热丝，7、搅拌杆，8、电机，9、进料口，10、盖板，11、出料管，12、进水管。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0020]参照附图1
‑
4：本实施例1中，一种注塑杯生产用注塑加热装置，包括顶罐1，顶罐1的一侧设有清洁机构2，清洁机构2对底罐1的内壁进行清洁，顶罐1的底部通过螺栓固接有底罐3，螺栓将底罐3和顶罐1固定在一起，底罐3的内壁滑动卡接有圆板4，底罐3对圆板4限位，圆板4的内壁设有更换机构5，更换机构5方便对电热丝6进行更换，圆板4的顶部贴合有电热丝6，电热丝6的型号根据实际需求选择，满足使用需求即可，顶罐1的内壁转动相连有搅拌杆7，顶罐1对搅拌杆7限位，搅拌杆7的顶部固接有电机8，电机8为搅拌杆7提供动力，顶罐1的顶部与电机8的外壁相固接，电机8的型号根据实际需求选择，满足使用需求即可，顶罐1的顶部连通有进料口9，进料口9方便2物料进入顶罐1的内部，进料口9的顶部转动相连有盖板10，盖板10对进料口9进行密封，底罐3的一侧连通有出料管11，出料管11方便物料向外排放，底罐3的一侧连通有进水管12，进水管12内部进入清水对底罐3进行清洁。
[0021]清洁机构2包括套板201、螺栓202、气缸203、弯板一204和环形清洁刷205，套板201的底部与顶罐1的顶部相贴合，顶罐1对套板201进行支撑，套板201的内壁与螺栓202的外壁螺纹相接，套板201对螺栓202限位，螺栓202的外壁与顶罐1的内壁螺纹相接，顶罐1配合螺栓202对套板201固定，套板201的内壁与气缸203的外壁相固接，套板201对气缸203固定，气缸203的一端与弯板一204的底部相固接，气缸203带动弯板一204移动，弯板一204的一端与顶罐1的内壁滑动卡接，顶罐1对弯板一204限位，弯板一204的一端与环形清洁刷205的底部相固接，弯板一204带动环形清洁刷205移动，环形清洁刷205的外壁与底罐3的内壁相贴合，环形清洁刷205对底罐3进行清洁；
[0022]带动螺栓202转动，螺栓202配合套板201对气缸203固定，气缸203检测维修完成后
方便进行安装，气缸203工作时带动弯板一204移动，弯板一204带动环形清洁刷205移动，环形清洁刷205移动时对底罐3的内部进行清洁，防止物料粘连在底罐3的内壁上，由进水管进入的清洁水能够对粘连后的注塑杯原料进行清除，当另外一种注塑杯原料进入加热罐内部加热时，不会造成注塑杯原料的污染。
[0023]更换机构5包括弯板二501、双头螺柱502和夹板503，弯板二501的底部与圆板4的顶部相固接，圆板4带动弯板二501移动，弯板二501的内壁与双头螺柱502的外壁螺纹相接，弯板二501对双头螺柱502限位，双头螺柱502的外壁与夹板503的内壁螺纹相接，双头螺柱502带动夹板503移动，夹板503的底部与弯板二501的内壁滑动卡接，弯板二501对夹板503限位，夹板503的外侧与电热丝6的内壁相贴合，弯板二501的内侧与电热丝6的外壁相贴合，夹板503配合弯板二501对电热丝6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑杯生产用注塑加热装置，包括顶罐（1），其特征在于：所述顶罐（1）的一侧设有清洁机构（2），所述顶罐（1）的底部通过螺栓固接有底罐（3），所述底罐（3）的内壁滑动卡接有圆板（4），所述圆板（4）的内壁设有更换机构（5），所述圆板（4）的顶部贴合有电热丝（6），所述顶罐（1）的内壁转动相连有搅拌杆（7），所述搅拌杆（7）的顶部固接有电机（8），所述顶罐（1）的顶部与电机（8）的外壁相固接，所述顶罐（1）的顶部连通有进料口（9），所述进料口（9）的顶部转动相连有盖板（10），所述底罐（3）的一侧连通有出料管（11），所述底罐（3）的一侧连通有进水管（12）。2.根据权利要求1所述的一种注塑杯生产用注塑加热装置，其特征在于：所述清洁机构（2）包括套板（201）、螺栓（202）、气缸（203）、弯板一（204）和环形清洁刷（205）；所述套板（201）的底部与顶罐（1）的顶部相贴合，所述套板（201）的内壁与螺栓（202）的外壁螺纹相接，所述螺栓（202）的外壁与顶罐（1）的内壁螺纹相接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡菲，沈倩，刘志权，
申请(专利权)人：湖北卓千惠科技有限公司，
类型：新型
国别省市：