一种可自由调节的装配式制梁台座制造技术

本实用新型专利技术涉及装配式制梁台座技术领域，尤其为一种可自由调节的装配式制梁台座，包括第一底座，所述底座顶部固定连接有固定支撑板，所述固定支撑板内开设有第二凹槽，所述固定支撑板一侧滑动连接有滑动支撑板，所述滑动支撑板内开设有第一凹槽，所述滑动支撑板顶部设有工字钢，所述工字钢底部固定连接有工字钢固定块，所述工字钢固定块设置在滑动支撑板所开设的第三凹槽处，所述工字钢的两侧设有限位框，所述限位框与滑动支撑板固定连接，本实用新型专利技术中，通过对支撑板做抽拉结构可以使支撑梁板的台座拉长，使其适用于不同长度规格的梁板，避免了制梁台座的频繁改动，节省了人力物力和时间。力和时间。力和时间。

【技术实现步骤摘要】
一种可自由调节的装配式制梁台座


[0001]本技术涉及装配式制梁台座
，具体为一种可自由调节的装配式制梁台座。

技术介绍

[0002]装配式指生产条件较好的场地或预制场内提前制作好钢筋混凝土T形截面梁，达到强度后运至现场吊装就位，制梁台座是指制梁场内为箱梁预制提供平台功能的混凝土结构物，一般分为普通钢筋混凝土简支梁、后张法预应力混凝土简支梁预制台座和先张法预应力混凝土简支梁预制台座。
[0003]随着我国建筑行业的兴起，需进行预制生产的梁板较为常见，由于梁板规格不同、种类丰富，传统的装配式制梁台座需根据不同规格的梁板频繁改动，浪费人力、物力的同时影响整体工期，因此，针对以上问题提出一种可自由调节的装配式制梁台座。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可自由调节的装配式制梁台座，以解决制梁台座需根据不同规格的梁板频繁改动的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种可自由调节的装配式制梁台座，包括第一底座，所述底座顶部固定连接有固定支撑板，所述固定支撑板内开设有第二凹槽，所述固定支撑板一侧滑动连接有滑动支撑板，所述滑动支撑板内开设有第一凹槽，所述滑动支撑板顶部设有工字钢，所述工字钢底部固定连接有工字钢固定块，所述工字钢固定块设置在滑动支撑板所开设的第三凹槽处和固定支撑板所开设的第四凹槽处，所述工字钢的两侧设有限位框，所述限位框与滑动支撑板固定连接，所述滑动支撑板内侧转动连接有第一螺栓，所述第一螺栓贯穿滑动支撑板所开设的第一凹槽、固定支撑板所开设的第二凹槽和第一螺母，所述第一螺母固定连接有固定支撑板，所述滑动支撑板底部设有第二底座，所述第二底座顶部内侧固定连接有第二螺母，所述第二底座顶部固定连接有L形板，所述L形板内部贯穿有第二螺栓，所述第二螺栓贯穿L形板、滑动支撑板和第二螺母直至第二底座的内部。
[0007]优选的，所述第一螺栓的个数共有四个，且第一螺栓分别设置在四个滑动支撑板的内侧。
[0008]优选的，所述固定支撑板和滑动支撑板形态均为C形固定板。
[0009]优选的，所述工字钢固定块的个数有八个，且工字钢固定块分布在每个工字钢的底部两侧。
[0010]优选的，所述第二螺母两个为一组设置在第二底座的一侧，所述第二底座的个数共有两个。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，通过设置的固定支撑板、滑动支撑板、工字钢、限位框、第一螺栓、
第一凹槽、第二凹槽、工字钢固定块、第三凹槽、第二底座、第二螺栓、L形板可以使支撑梁板的台座拉长，使其适用于不同长度规格的梁板，避免了制梁台座的频繁改动，节省了人力物力和时间。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术滑动支撑板收纳结构示意图；
[0015]图3为本技术图2的A处结构示意图；
[0016]图4为本技术图2的B处结构示意图；
[0017]图5为本技术工字钢截面处结构示意图；
[0018]图6为本技术侧视结构示意图；
[0019]图7为本技术滑动支撑板安装结构示意图。
[0020]图中：1
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第一底座、2
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固定支撑板、3
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滑动支撑板、4
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工字钢、5
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限位框、6
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第一螺栓、7
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第一螺母、8
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第一凹槽、9
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第二凹槽、10
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工字钢固定块、11
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第三凹槽、12
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第二底座、13
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第二螺栓、14
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第二螺母、15
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L形板、16
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第四凹槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种可自由调节的装配式制梁台座，包括第一底座1，底座1顶部固定连接有固定支撑板2，固定支撑板2内开设有第二凹槽9，固定支撑板2一侧滑动连接有滑动支撑板3，滑动支撑板3内开设有第一凹槽8，滑动支撑板3顶部设有工字钢4，工字钢4底部固定连接有工字钢固定块10，工字钢固定块10设置在滑动支撑板3所开设的第三凹槽11处和固定支撑板2所开设的第四凹槽16处，工字钢4的两侧设有限位框5，限位框5与滑动支撑板3固定连接，滑动支撑板3内侧转动连接有第一螺栓6，第一螺栓6贯穿滑动支撑板3所开设的第一凹槽8、固定支撑板2所开设的第二凹槽9和第一螺母7，第一螺母7固定连接有固定支撑板2，滑动支撑板3底部设有第二底座12，第二底座12顶部内侧固定连接有第二螺母14，第二底座12顶部固定连接有L形板15，L形板15内部贯穿有第二螺栓13，第二螺栓13贯穿L形板15、滑动支撑板3和第二螺母14直至第二底座12的内部，通过对支撑板做抽拉结构可以使支撑梁板的台座拉长，使其适用于不同长度规格的梁板，避免了制梁台座的频繁改动，节省了人力物力和时间。
[0024]第一螺栓6的个数共有四个，且第一螺栓6分别设置在四个滑动支撑板3的内侧，便于滑动支撑板3抽拉后的限位；固定支撑板2和滑动支撑板3形态均为C形固定板，具有重量轻和稳定性高的特点；工字钢固定块10的个数有八个，且工字钢固定块10分布在每个工字钢4的底部两侧，便于工字钢10的固定；第二螺母14两个为一组设置在第二底座12的一侧，第二底座12的个数共有两个，使其便于移动且提高了滑动支撑板3抽拉后的稳定性。
[0025]工作流程：装配式制梁台座在使用时，首先，将此装配式制梁台座放置在合适位置，若梁板尺寸过大，此时将第一螺栓6往松弛方向转动直至第一螺栓6底部脱离第一螺母
7，取下第一螺栓6后将滑动支撑板2向左右两侧滑动，滑动到合适位置后，将刚刚取下的第一螺栓6穿过第一凹槽8和第二凹槽9达到固定支撑板2固定连接的另一个第一螺母7处，转动第一螺栓6将其往固定方向拧紧，此时将第二底座12取出，放置在滑动支撑板3一侧的底部用于承重，使L形板15与滑动支撑板3紧密贴合，将第二螺栓13贯穿L形板15和滑动支撑板3直至第二螺母14处，完成一次滑动支撑板3抽拉后的支撑。
[0026]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自由调节的装配式制梁台座，包括第一底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有固定支撑板(2)，所述固定支撑板(2)内开设有第二凹槽(9)，所述固定支撑板(2)一侧滑动连接有滑动支撑板(3)，所述滑动支撑板(3)内开设有第一凹槽(8)，所述滑动支撑板(3)顶部设有工字钢(4)，所述工字钢(4)底部固定连接有工字钢固定块(10)，所述工字钢固定块(10)设置在滑动支撑板(3)所开设的第三凹槽(11)处和固定支撑板(2)所开设的第四凹槽(16)处，所述工字钢(4)的两侧设有限位框(5)，所述限位框(5)与滑动支撑板(3)固定连接，所述滑动支撑板(3)内侧转动连接有第一螺栓(6)，所述第一螺栓(6)贯穿滑动支撑板(3)所开设的第一凹槽(8)、固定支撑板(2)所开设的第二凹槽(9)和第一螺母(7)，所述第一螺母(7)固定连接有固定支撑板(2)，所述滑动支撑板(3)底部设有第二底座(12)，所述第二底座(12)顶部内侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘磊，林亮，彭银刚，卢国营，赵宏伟，朱昆，
申请(专利权)人：中电建路桥集团有限公司，
类型：新型
国别省市：