一种去污剂原料搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌设备的技术领域，特别是涉及一种去污剂原料搅拌设备，其能够研磨破碎沉淀物和固体原料，避免沉淀物和固体原料堵塞排料管，设备的可靠性高；包括搅拌罐、加料管和排料管，加料管安装在搅拌罐的上部，排料管安装在搅拌罐的底部；还包括搅拌电机、传动轴、套管、下搅拌板和传动组件，搅拌电机安装在搅拌罐的顶部，搅拌电机的输出轴与传动轴传动连接，传动轴的下部伸入搅拌罐中，套管活动套装在传动轴上，传动轴的下端安装有多个下搅拌板，套管的下端安装有多个上搅拌板，多个上搅拌板分别与多个下搅拌板平行设置，多个下搅拌板和多个上搅拌板相对的面摩擦接触，传动轴和套管之间设置有传动组件。套管之间设置有传动组件。套管之间设置有传动组件。

【技术实现步骤摘要】
一种去污剂原料搅拌设备


[0001]本技术涉及搅拌设备的
，特别是涉及一种去污剂原料搅拌设备。

技术介绍

[0002]在一般的洗涤条件下能将污垢洗净的物质称为去污剂，市面上的去污剂常含有表面活性剂，对各种污物都有极强的清洁作用，针对各种材料，去污剂有着不同的种类，进针对性的去污。
[0003]目前在去污剂配置的过程中，需要将多种材料进行混合，因此需要搅拌设备对其进行加工，现有技术中专利号为“ZL202022395462.1”的中国技术专利提出了一种去污剂加工用搅拌设备，该搅拌设备通过Y型管、一号阀门、二号阀门和三号阀门的配合分离沉淀和溶液。但是该搅拌设备的搅拌方式比较简单，只能进行简单的搅拌，不能对沉淀物进行处理，当沉淀物颗粒较大时，容易堵塞排料管。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够研磨破碎沉淀物和固体原料，避免沉淀物和固体原料堵塞排料管(3)，设备的可靠性高的去污剂原料搅拌设备。
[0005]本技术的一种去污剂原料搅拌设备，包括搅拌罐、加料管和排料管，搅拌罐的内部设置有搅拌腔室，加料管安装在搅拌罐的上部，排料管安装在搅拌罐的底部，加料管和排料管均与搅拌罐的搅拌腔室连通，排料管上安装有阀门；还包括搅拌电机、传动轴、套管、下搅拌板和传动组件，搅拌电机通过支架安装在搅拌罐的顶部，搅拌电机的输出轴与传动轴的上端传动连接，传动轴的下部伸入搅拌罐的搅拌腔室中，套管活动套装在传动轴上，传动轴的下端安装有多个下搅拌板，多个下搅拌板倾斜设置，套管的下端安装有多个上搅拌板，多个上搅拌板分别与多个下搅拌板平行设置，多个下搅拌板和多个上搅拌板相对的面摩擦接触，传动轴和套管之间设置有传动组件，传动组件带动传动轴和套管反向转动；工作时，多种原料通过加料管输入到搅拌罐的搅拌腔室中，搅拌电机驱动传动轴和多个下搅拌板转动，同时传动轴通过传动组件带动套管和多个上搅拌板转动，多个下搅拌板和多个上搅拌板反向转动，搅拌搅拌罐的搅拌腔室中的原料，当多个下搅拌板和多个上搅拌板分别相遇时，多个下搅拌板和多个上搅拌板之间接触面摩擦接触，处在多个下搅拌板和多个上搅拌板之间的沉淀物和固体原料被研磨破碎，从而缩小沉淀物和固体原料的颗粒，避免大颗粒沉淀物和固体原料堵塞排料管，提高设备的可靠性。
[0006]优选的，多个下搅拌板和多个上搅拌板的相对的面上均设置有摩擦花纹；通过设置摩擦花纹，提高多个下搅拌板和多个上搅拌板对沉淀物和固体原料的摩擦破碎效果。
[0007]优选的，传动组件包括第一锥齿轮、内套管、第二锥齿轮和第三锥齿轮，第一锥齿轮同心安装在传动轴的上端，内套管转动套装在传动轴和套管之间，内套管的上端与搅拌罐的顶部转动连接，内套管的上端同心安装有第二锥齿轮，第三锥齿轮转动安装在搅拌电机的支架上，第三锥齿轮与第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合传动，内套管与套管传动连接；搅
拌电机驱动传动轴转动，传动轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮驱动啮合第三锥齿轮转动，第三锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动内套管转动，内套管带动套管转动，第一锥齿轮、第三锥齿轮和第二锥齿轮啮合传动，从而使得第一锥齿轮和第二锥齿轮的转向相反，进而实现多个下搅拌板和多个上搅拌板的相对转动。
[0008]优选的，还包括花键槽和花键，内套管的外壁上设置有花键槽，套管的内壁上设置有花键，花键槽和花键限位滑动连接；内套管和套管通过花键槽和花键传动连接，使得套管能够沿着内套管升降，并且套管能够被内套管带动转动，传动稳定。
[0009]优选的，还包括轴承和弹簧，轴承安装在搅拌罐的搅拌腔室的顶壁上，弹簧套设在传动轴的上部，弹簧的上端与轴承连接，弹簧的下端与套管连接；弹簧的弹力将套管向下推动，使得多个上搅拌板能够保持一定压力压紧在多个下搅拌板上，同时轴承能够使弹簧跟随套管转动。
[0010]优选的，还包括滤器，滤器安装在排料管的上端，滤器位于搅拌罐的搅拌腔室的底部；滤器对搅拌好的原料进行过滤，避免沉淀物和固体原料堵塞排料管。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：工作时，多种原料通过加料管输入到搅拌罐的搅拌腔室中，搅拌电机驱动传动轴和多个下搅拌板转动，同时传动轴通过传动组件带动套管和多个上搅拌板转动，多个下搅拌板和多个上搅拌板反向转动，搅拌搅拌罐的搅拌腔室中的原料，当多个下搅拌板和多个上搅拌板分别相遇时，多个下搅拌板和多个上搅拌板之间接触面摩擦接触，处在多个下搅拌板和多个上搅拌板之间的沉淀物和固体原料被研磨破碎，从而缩小沉淀物和固体原料的颗粒，避免大颗粒沉淀物和固体原料堵塞排料管，提高设备的可靠性。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术的前剖结构示意图；
[0014]图3是搅拌电机、传动轴、套管、下搅拌板、上搅拌板和传动组件等结构的结构示意图；
[0015]图4是搅拌电机、传动轴、套管、下搅拌板、上搅拌板和传动组件等结构仰视结构示意图；
[0016]图5是本技术的轴测结构示意图；
[0017]附图中标记：1、搅拌罐；2、加料管；3、排料管；4、搅拌电机；5、传动轴；6、套管；7、下搅拌板；8、上搅拌板；9、第一锥齿轮；10、内套管；11、第二锥齿轮；12、第三锥齿轮；13、花键槽；14、花键；15、轴承；16、弹簧；17、滤器。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0019]实施例1
[0020]如图1和图2所示，一种去污剂原料搅拌设备，包括搅拌罐1、加料管2和排料管3，搅
拌罐1的内部设置有搅拌腔室，加料管2安装在搅拌罐1的上部，排料管3安装在搅拌罐1的底部，加料管2和排料管3均与搅拌罐1的搅拌腔室连通，排料管3上安装有阀门；还包括搅拌电机4、传动轴5、套管6、下搅拌板7和传动组件，搅拌电机4通过支架安装在搅拌罐1的顶部，搅拌电机4的输出轴与传动轴5的上端传动连接，传动轴5的下部伸入搅拌罐1的搅拌腔室中，套管6活动套装在传动轴5上，传动轴5的下端安装有多个下搅拌板7，多个下搅拌板7倾斜设置，套管6的下端安装有多个上搅拌板8，多个上搅拌板8分别与多个下搅拌板7平行设置，多个下搅拌板7和多个上搅拌板8相对的面摩擦接触，传动轴5和套管6之间设置有传动组件，传动组件带动传动轴5和套管6反向转动；多个下搅拌板7和多个上搅拌板8的相对的面上均设置有摩擦花纹；还包括轴承15和弹簧16，轴承15安装在搅拌罐1的搅拌腔室的顶壁上，弹簧16套设在传动轴5的上部，弹簧16的上端与轴承15连接，弹簧16的下端与套管6连接；还包括滤器17，滤器17安装在排料管3的上端，滤器17位于搅拌罐1的搅拌腔室的底部。
[0021]工作时，多种原料通过加料管2输入到搅拌罐1的搅拌腔室中，搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种去污剂原料搅拌设备，包括搅拌罐(1)、加料管(2)和排料管(3)，搅拌罐(1)的内部设置有搅拌腔室，加料管(2)安装在搅拌罐(1)的上部，排料管(3)安装在搅拌罐(1)的底部，加料管(2)和排料管(3)均与搅拌罐(1)的搅拌腔室连通，排料管(3)上安装有阀门；其特征在于，还包括搅拌电机(4)、传动轴(5)、套管(6)、下搅拌板(7)和传动组件，搅拌电机(4)通过支架安装在搅拌罐(1)的顶部，搅拌电机(4)的输出轴与传动轴(5)的上端传动连接，传动轴(5)的下部伸入搅拌罐(1)的搅拌腔室中，套管(6)活动套装在传动轴(5)上，传动轴(5)的下端安装有多个下搅拌板(7)，多个下搅拌板(7)倾斜设置，套管(6)的下端安装有多个上搅拌板(8)，多个上搅拌板(8)分别与多个下搅拌板(7)平行设置，多个下搅拌板(7)和多个上搅拌板(8)相对的面摩擦接触，传动轴(5)和套管(6)之间设置有传动组件，传动组件带动传动轴(5)和套管(6)反向转动。2.如权利要求1所述的一种去污剂原料搅拌设备，其特征在于，多个下搅拌板(7)和多个上搅拌板(8)的相对的面上均设置有摩擦花纹。3.如权利要求1所述的一种去污剂原料搅拌设备，其特征在于，传动组件包括第一锥齿轮(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳彪，
申请(专利权)人：山东麒腾生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：