一种薄荷油凝胶珠的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种薄荷油凝胶珠的制备方法，涉及到微胶囊工艺技术领域，所述薄荷油凝胶珠的制备方法通过薄荷油凝胶珠的制备设备实现，所述薄荷油凝胶珠的制备设备包括处理釜，所述处理釜顶部固定设置有顶板，所述处理釜内部设置有驱动机构，所述驱动机构外侧传动设置有传递机构，所述传递机构外侧固定设置有容纳机构，所述容纳机构外侧由下至上依次滑动设置有挡水机构与输出机构，所述输出机构与挡水机构由上至下依次固定设置于处理釜内部。本发明专利技术自动化程度高，可以对凝胶珠表面残留固化溶液进行回收，且可以有效减少凝胶珠表面洗涤水的残留，进而降低制备成本的同时延长固化溶液的使用寿命。液的使用寿命。液的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种薄荷油凝胶珠的制备方法


[0001]本专利技术涉及微胶囊工艺
，特别涉及一种薄荷油凝胶珠的制备方法。

技术介绍

[0002]薄荷油兼具抑菌、赋香的特性，在调味品、烟草等行业应用广泛，然而当薄荷油暴露在空气中，极易发生挥发，这也制约了其应用范围，凝胶珠是微胶囊的一种，通常由海藻酸钠、果胶等阴离子多糖与金属阳离子通过离子交联作用制备而成。
[0003]授权公告号CN 110074456B的专利技术专利公开了一种薄荷油凝胶珠及其制备方法，该方法分别通过优化、调整薄荷油芯材的形式和比例，制备出一种能在干燥、储藏过程中维持良好形态的薄荷油凝胶珠。所述方法采用以下步骤：制备薄荷油环糊精包合物，将其与薄荷油乳液按一定比例混合后，滴加到海藻酸钠溶液中，立即形成薄荷油凝胶珠，接着分别在氯化钙溶液和壳聚糖醋酸溶液中固化后捞出，通过真空干燥获得成品。
[0004]但是上述制备方法经过本领域技术人员实际应用后发现仍旧存在一些缺点，较为明显的就是凝胶珠在漂洗后直接加入到固化溶液中的方式会导致凝胶珠表面残留的漂洗液同步进入到固化溶液中，这样就会导致固化溶液被逐渐稀释，进而影响固化溶液的使用寿命以及使用效果。
[0005]另外漂洗的方式虽然可以有效对凝胶珠表面的残留固化溶液进行清除，但是该方式耗水量较大，且无法对凝胶珠表面的残留固化溶液进行回收，对于凝胶珠成品的制备成本存在较大影响。
[0006]因此，专利技术一种薄荷油凝胶珠的制备方法来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种薄荷油凝胶珠的制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种薄荷油凝胶珠的制备方法，所述薄荷油凝胶珠的制备方法通过薄荷油凝胶珠的制备设备实现，所述薄荷油凝胶珠的制备设备包括处理釜，所述处理釜顶部固定设置有顶板，所述处理釜内部设置有驱动机构，所述驱动机构外侧传动设置有传递机构，所述传递机构外侧固定设置有容纳机构，所述容纳机构外侧由下至上依次滑动设置有挡水机构与输出机构，所述输出机构与挡水机构由上至下依次固定设置于处理釜内部，且将处理釜内腔分隔为上腔室、中腔室和下腔室；
[0009]所述驱动机构包括驱动轴、驱动电机、主管供水管和出水槽；
[0010]所述驱动轴贯穿处理釜与顶板且通过轴承与处理釜以及顶板转动连接，所述驱动电机固定设置于处理釜底部且与驱动轴传动连接，所述主管供水管通过旋转接头连接于驱动轴顶端，所述出水槽开设于驱动轴正面顶部；
[0011]所述传递机构包括升降板、导向杆、连接套管、驱动板、封堵套管和避让槽；
[0012]所述升降板套接设置于驱动轴外侧且通过往复螺纹与驱动轴传动连接，所述导向
杆固定设置于升降板顶部且滑动贯穿顶板，所述连接套管通过轴承转动嵌套设置于升降板与驱动板之间，所述驱动板沿竖直方向滑动嵌套设置于驱动轴外侧，所述封堵套管滑动套接设置于驱动轴外侧且与驱动板固定连接，所述避让槽开设于封堵套管正面中部。
[0013]优选的，所述容纳机构包括容纳筒、驱动滑槽、滤孔、底座、限位槽、安装腔、限位块、连接杆和弹簧。
[0014]优选的，所述容纳筒套接设置于驱动轴外侧且与驱动板固定连接，所述驱动滑槽开设于容纳筒侧面，多个所述滤孔均匀开设于容纳筒外侧底部，所述底座贴合设置于容纳筒底部且滑动套接设置于驱动轴外侧，所述限位槽开设于底座侧面顶部，所述安装腔开设于底座内部，所述限位块沿竖直方向滑动设置于安装腔内部，所述连接杆滑动贯穿设置于底座顶部且与限位块固定连接，所述连接杆顶端与容纳筒底端固定连接，所述弹簧套接设置于连接杆外侧。
[0015]优选的，所述挡水机构包括挡水板与挡水套筒。
[0016]优选的，所述挡水板与处理釜内壁固定连接，所述挡水套筒固定设置于挡水板内侧，所述挡水套筒滑动贴合于升降板外侧。
[0017]优选的，所述输出机构包括挡料板、挡料套筒、驱动滑块、外套环、固定杆和推料板。
[0018]优选的，所述挡料板与处理釜内壁固定连接且滑动贴合于升降板外侧，所述挡料套筒贴合设置于挡料板顶部，所述驱动滑块固定设置于挡料套筒内侧且滑动设置于驱动滑槽内侧，所述外套环通过轴承转动套接设置于挡料套筒外侧顶部，所述固定杆固定设置于处理釜内壁与外套环之间，多个所述推料板均匀固定设置于挡料套筒外侧。
[0019]优选的，所述薄荷油凝胶珠的制备方法具体包括以下步骤：
[0020]S1、下腔室中的固化溶液通过滤孔进入到容纳筒内部，随后由容纳筒内部开口将漂洗且干燥后的海藻酸钙凝胶珠加入到容纳筒内部，海藻酸钙凝胶珠落入到固化溶液中，启动驱动电机，驱动电机启动后带动驱动轴持续旋转；
[0021]S2、驱动轴旋转时带动升降板持续上升，升降板上升时通过连接套管与驱动板带动容纳筒同步上升，容纳筒上升时带动底座同步上升，驱动轴旋转时通过驱动板带动容纳筒同步旋转，容纳筒旋转过程中产生离心力，进而通过连接杆带动底座旋转，此时底座带动堆积在其顶部的海藻酸钙凝胶珠旋转，进而实现搅拌固化；
[0022]S3、升降板上升距离达到第一阈值时，容纳筒由固化溶液中移出，此时用于容纳筒旋转时所产生的离心力，容纳筒内部以及凝胶珠表面残留的固化溶液在离心力作用下穿过滤孔被回收；
[0023]S4、升降板上升距离达到第二阈值时，容纳筒带动多个滤孔进入到挡水套筒内侧，此时挡水套筒对多个滤孔进行封堵，同时封堵套管在驱动板的带动下解除对出水槽的封堵，主管供水管输入到驱动轴内部的洗涤水通过出水槽与避让槽进入到容纳筒内部，进而对凝胶珠进行冲洗；
[0024]S5、升降板上升距离达到第三阈值时，封堵套管带动避让槽上移，此时封堵套管再次对出水槽进行封堵，同时挡水套筒解除对多个滤孔的封堵，此时容纳筒内部以及凝胶珠表面残留的洗涤水在离心力作用下穿过滤孔进入到中腔室中，随即被输出；
[0025]S6、容纳筒旋转时通过驱动滑槽与驱动滑块带动挡料套筒持续旋转，挡料套筒旋
转时带动多个推料板在挡料板顶部旋转，升降板上升距离达到第四阈值时，驱动滑块由驱动滑槽内侧相对移动至限位槽内侧，由于此时驱动滑块无法继续相对下移；
[0026]S7、后续随着容纳筒的继续上升，容纳筒通过连接杆对限位块进行拉动，底座由容纳筒底部脱离，此时位于底座顶部的凝胶珠在离心力作用下进入到上腔室中被收集，随后在推料板不断推动下被输出，升降板上升距离达到第五阈值时，凝胶珠被全部输出，升降板抵达驱动轴外侧往复螺纹最顶端，后续随着驱动轴的继续旋转，升降板下移复位；
[0027]S8、重复上述S1－S7，对凝胶珠进而第二次固化操作，第二次固化完成后，对输出的凝胶珠进行干燥，制得薄荷油凝胶珠成品。
[0028]本专利技术的技术效果和优点：
[0029]本专利技术通过设置有驱动机构、传递机构、容纳机构、挡水机构和输出机构，以便于利用驱动机构对传递机构进行驱动，进而使传递机构带动容纳机构持续上升并旋转，容纳机构旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄荷油凝胶珠的制备方法，其特征在于：所述薄荷油凝胶珠的制备方法通过薄荷油凝胶珠的制备设备实现，所述薄荷油凝胶珠的制备设备包括处理釜(1)，所述处理釜(1)顶部固定设置有顶板(2)，所述处理釜(1)内部设置有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)外侧传动设置有传递机构(4)，所述传递机构(4)外侧固定设置有容纳机构(5)，所述容纳机构(5)外侧由下至上依次滑动设置有挡水机构(6)与输出机构(7)，所述输出机构(7)与挡水机构(6)由上至下依次固定设置于处理釜(1)内部，且将处理釜(1)内腔分隔为上腔室、中腔室和下腔室；所述驱动机构(3)包括驱动轴(31)、驱动电机(32)、主管供水管(33)和出水槽(34)；所述驱动轴(31)贯穿处理釜(1)与顶板(2)且通过轴承与处理釜(1)以及顶板(2)转动连接，所述驱动电机(32)固定设置于处理釜(1)底部且与驱动轴(31)传动连接，所述主管供水管(33)通过旋转接头连接于驱动轴(31)顶端，所述出水槽(34)开设于驱动轴(31)正面顶部；所述传递机构(4)包括升降板(41)、导向杆(42)、连接套管(43)、驱动板(44)、封堵套管(45)和避让槽(46)；所述升降板(41)套接设置于驱动轴(31)外侧且通过往复螺纹与驱动轴(31)传动连接，所述导向杆(42)固定设置于升降板(41)顶部且滑动贯穿顶板(2)，所述连接套管(43)通过轴承转动嵌套设置于升降板(41)与驱动板(44)之间，所述驱动板(44)沿竖直方向滑动嵌套设置于驱动轴(31)外侧，所述封堵套管(45)滑动套接设置于驱动轴(31)外侧且与驱动板(44)固定连接，所述避让槽(46)开设于封堵套管(45)正面中部。2.根据权利要求1所述的一种薄荷油凝胶珠的制备方法，其特征在于：所述容纳机构(5)包括容纳筒(51)、驱动滑槽(52)、滤孔(53)、底座(54)、限位槽(55)、安装腔(56)、限位块(57)、连接杆(58)和弹簧(59)。3.根据权利要求2所述的一种薄荷油凝胶珠的制备方法，其特征在于：所述容纳筒(51)套接设置于驱动轴(31)外侧且与驱动板(44)固定连接，所述驱动滑槽(52)开设于容纳筒(51)侧面，多个所述滤孔(53)均匀开设于容纳筒(51)外侧底部，所述底座(54)贴合设置于容纳筒(51)底部且滑动套接设置于驱动轴(31)外侧，所述限位槽(55)开设于底座(54)侧面顶部，所述安装腔(56)开设于底座(54)内部，所述限位块(57)沿竖直方向滑动设置于安装腔(56)内部，所述连接杆(58)滑动贯穿设置于底座(54)顶部且与限位块(57)固定连接，所述连接杆(58)顶端与容纳筒(51)底端固定连接，所述弹簧(59)套接设置于连接杆(58)外侧。4.根据权利要求3所述的一种薄荷油凝胶珠的制备方法，其特征在于：所述挡水机构(6)包括挡水板(61)与挡水套筒(62)。5.根据权利要求4所述的一种薄荷油凝胶珠的制备方法，其特征在于：所述挡水板(61)与处理釜(1)内壁固定连接，所述挡水套筒(62)固定设置于挡水板(61)内侧，所述挡水套筒(62)滑动贴合于升降板(41)外侧。6.根据权利要求5所述的一种薄荷油凝胶珠的制备方法，其特征在于：所述输出机构(7)包括挡料板(71)、挡料套筒(72)、驱动滑块(73)、外套环(74)、固定杆(75)和推料板(76)。7.根据权利要求6所述的一种薄荷油凝胶珠的制备方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅深敬，傅爱珍，
申请(专利权)人：江西恒诚天然香料油有限公司，
类型：发明
国别省市：