本实用新型专利技术公开了一种用于防爆箱的拉手延长装置，防爆箱包括箱体拉手，箱体拉手上依次设有拉手握把、拉手通孔以及减重横槽，拉手延长装置包括拉手主体、拉手扣板以及固定件；拉手主体包括延长握把、主体面板以及安装凸起，主体面板的顶部设有延长握把，主体面板的底部设有安装凸起，安装凸起的一端与主体面板连接且另一端与挂钩连接，安装凸起的内侧设有形状与拉手握把匹配的凹槽，挂钩的前端形状与减重横槽的形状匹配；在挂钩卡接在减重横槽内的状态下拉手握把嵌设与凹槽内，拉手扣板的后端与主体面板铰接且前端通过固定件与安装凸起固定。本实用新型专利技术解决了防爆箱拉手尺寸限制的问题，即能延长拉手长度，又不会影响拉杆箱的拉手强度。的拉手强度。的拉手强度。
【技术实现步骤摘要】
用于防爆箱的拉手延长装置
[0001]本技术涉及一种用于防爆箱的拉手延长装置。
技术介绍
[0002]由于箱体尺寸以及结构强度的原因，拉杆箱拉手基本采用层的塑料结构。因此其长度不超过拉杆箱的尺寸。用户在携带防爆拉杆箱外出时，特别是尺寸相对较小的防爆拉杆箱，由于重量的原因，只能采取拖行，然而，拉杆箱拉手较短对于身高较高的用户使用不方便。如何在不破坏原防爆箱拉手强度的情况下，增强拉手长度，既能满足用户需求，又能稳定可靠的使用，目前市场上并没有相应的解决方案。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中防爆拉杆箱的拉手较短，使用不方便，延长拉手无法满足强度要求的缺陷，提供一种解决防爆箱拉手尺寸限制问题，即能延长拉手长度，又不会影响拉杆箱的拉手强度的用于防爆箱的拉手延长装置。
[0004]本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
[0005]一种用于防爆箱的拉手延长装置，所述防爆箱包括一箱体拉手，所述箱体拉手上依次设有拉手握把、拉手通孔以及减重横槽，
[0006]所述拉手延长装置包括一拉手主体、一拉手扣板以及固定件；
[0007]所述拉手主体包括延长握把、主体面板以及安装凸起，所述主体面板的顶部设有延长握把，所述主体面板的底部设有安装凸起，安装凸起的一端与主体面板连接且另一端与一挂钩连接，所述安装凸起的内侧设有形状与拉手握把匹配的凹槽，所述挂钩的前端形状与所述减重横槽的形状匹配；
[0008]在所述挂钩穿过所述拉手通孔并卡接在减重横槽内的状态下拉手握把嵌设与所述凹槽内，拉手扣板的后端与主体面板铰接且前端通过固定件与所述安装凸起固定。
[0009]较佳地，所述拉手扣板的前端设有与安装凸起方向相同的固定凸起，在所述挂钩穿过所述拉手通孔并卡接在减重横槽内的状态下固定凸起嵌设于拉手握把与凹槽内壁之间。
[0010]较佳地，所述固定凸起的前端面为斜面，固定凸起的斜面顶端位置的厚度与拉手握把的长度之和小于所述凹槽的宽度，固定凸起的斜面底端位置的厚度与拉手握把的长度之和大于所述凹槽的宽度。
[0011]较佳地，所述固定凸起设有两个螺栓通孔，所述固定件包括安装螺栓以及滚花旋钮，两个安装螺栓分别安装于所述螺栓通孔内并与安装凸起外侧的滚花旋钮安装固定。
[0012]较佳地，滚花旋钮上开设有螺母通孔，滚花旋钮通过螺母通孔穿过橡胶线连接在主体面板上。
[0013]较佳地，所述拉手扣板通过铰接件与主体面板铰接，所述铰接件包括两个转轴支座，两个转轴支座分别设于拉手扣板的两侧，转轴支座设有用于安装六角螺母的六方槽，六
角螺钉插入拉手扣板的腰形槽中作为转动销轴，转轴支座设有用于安装固定螺栓的螺栓沉台孔，固定螺栓穿过螺栓沉台孔后与主体面板固定。
[0014]较佳地，拉手主体、一拉手扣板、固定件及铰接件中的一种或多种使用3D打印加工。
[0015]本技术还提供一种防爆箱，所述防爆箱包括如上所述的拉手延长装置。
[0016]符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本技术各较佳实例。
[0017]本技术的积极进步效果在于：
[0018]在普通身高的用户使用拉杆箱时，可以不加装延长拉手；在身高较高的用户使用防爆拉杆箱时，可以加装延长拉手，在防爆箱拉手上加装延长拉手时，只需要将两个滚花旋钮旋紧，则可将延长拉手牢牢固定在防爆箱拉手上。
[0019]本专利技术解决了防爆箱拉手尺寸限制的问题，即能延长拉手长度，又不会影响拉杆箱的拉手强度。
[0020]根据本专利技术实施例安全可靠且工艺简单，成本低廉可推广性高。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例1的拉手延长装置的结构示意图。
[0022]图2为本技术实施例1的拉手延长装置的另一结构示意图。
[0023]图3为本技术实施例1的拉手延长装置的另一结构示意图。
[0024]图4为本技术实施例1的拉手延长装置的另一结构示意图。
[0025]图5为本技术实施例1的拉手延长装置的另一结构示意图。
[0026]图6为本技术实施例1的拉手扣板的结构示意图。
[0027]图7为本技术实施例1的转轴支座的结构示意图。
具体实施方式
[0028]下面通过实施例的方式进一步说明本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。
[0029]实施例1
[0030]本实施例中术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]参见图1至图7，本实施例提供一种防爆箱以及用于所述防爆箱的拉手延长装置。
[0032]所述防爆箱包括一箱体拉手，所述箱体拉手上依次设有拉手握把104、拉手通孔110以及减重横槽113。
[0033]所述拉手延长装置包括一拉手主体101、一拉手扣板103以及固定件。
[0034]所述拉手主体101包括延长握把1011、主体面板1012以及安装凸起1013，所述主体面板的顶部设有延长握把，所述主体面板的底部设有安装凸起，安装凸起1013的一端与主
体面板连接且另一端与一挂钩1014连接。
[0035]所述安装凸起的内侧设有形状与拉手握把匹配的凹槽，所述挂钩1014的前端形状与所述减重横槽的形状匹配。
[0036]在所述挂钩穿过所述拉手通孔并卡接在减重横槽内的状态下拉手握把嵌设与所述凹槽内，拉手扣板的后端与主体面板铰接且前端通过固定件与所述安装凸起固定。
[0037]将拉手主体101的挂钩部分穿过防爆箱拉手通孔，通过拉手主体101的挂钩和Z形结构对拉手握把104的拉手通孔和减重横槽形成单向受力杠杆结构。
[0038]拉手扣板103通过安装螺栓107和滚花旋钮108，将拉手主体101的挂钩部分和拉手握把104紧固在一起。
[0039]所述拉手扣板103的前端设有与安装凸起方向相同的固定凸起1031，在所述挂钩穿过所述拉手通孔并卡接在减重横槽内的状态下固定凸起嵌设于拉手握把与凹槽内壁之间。
[0040]所述固定凸起的前端面1032为斜面，固定凸起的斜面顶端位置的厚度与拉手握把的长度之和小于所述凹槽的宽度，固定凸起的斜面底端位置的厚度与拉手握把的长度之和大于所述凹槽的宽度。
[0041]拉手扣板103与拉手主体101接触位置都设计成斜面，使固定凸起实现类似尖劈结构的功能，当拉手扣板103向下压紧拉手主体101的挂钩部分和拉手握把104时，可以挤压原有的二者之间的间隙，使连接更牢靠。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于防爆箱的拉手延长装置，其特征在于，所述防爆箱包括一箱体拉手，所述箱体拉手上依次设有拉手握把、拉手通孔以及减重横槽，所述拉手延长装置包括一拉手主体、一拉手扣板以及固定件；所述拉手主体包括延长握把、主体面板以及安装凸起，所述主体面板的顶部设有延长握把，所述主体面板的底部设有安装凸起，安装凸起的一端与主体面板连接且另一端与一挂钩连接，所述安装凸起的内侧设有形状与拉手握把匹配的凹槽，所述挂钩的前端形状与所述减重横槽的形状匹配；在所述挂钩穿过所述拉手通孔并卡接在减重横槽内的状态下拉手握把嵌设与所述凹槽内，拉手扣板的后端与主体面板铰接且前端通过固定件与所述安装凸起固定。2.如权利要求1所述的拉手延长装置，其特征在于，所述拉手扣板的前端设有与安装凸起方向相同的固定凸起，在所述挂钩穿过所述拉手通孔并卡接在减重横槽内的状态下固定凸起嵌设于拉手握把与凹槽内壁之间。3.如权利要求2所述的拉手延长装置，其特征在于，所述固定凸起的前端面为斜面，固定凸起的斜面顶端位置的厚度与拉手握把的长度之和小于所述凹槽的宽度...
【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，张兴杰，罗晗，
申请(专利权)人：盎锐上海信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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