本实用新型专利技术涉及一种河水导流装置装配组件及河水导流装置。本实用新型专利技术适用于水利工程技术领域。本实用新型专利技术要解决的技术问题：提供一种河水导流装置装配组件及河水导流装置。本实用新型专利技术所采用的技术方案是：一种河水导流装置装配组件，其特征在于：具有导流槽，导流槽的前端设有导槽轴向连接件Ⅰ，导流槽后端设有能与另一导流槽上导槽轴向连接件Ⅰ配合实现连接的导槽轴向连接件Ⅱ；所述导流槽两侧顶部设有导槽承台，导槽承台上装有挡水加高板，挡水加高板的前端设有挡水轴向连接件Ⅰ，挡水加高板后端设有能与另一挡水加高板上挡水轴向连接件Ⅰ配合实现连接的挡水轴向连接件Ⅱ；所述挡水加高板顶部设有挡水承台，两侧的挡水加高板之间装有格栅盖板。之间装有格栅盖板。之间装有格栅盖板。
【技术实现步骤摘要】
河水导流装置装配组件及河水导流装置
[0001]本技术涉及一种河水导流装置装配组件及河水导流装置。适用于水利工程
技术介绍
[0002]在河道治理过程中，为创造干地施工作业条件，经常需要对河道进行截流，但截流时间过长会导致上游河水上涨漫溢，水位上涨不仅会出现淹没农田、道路及其他生产生活设施等情况，也会对下游施工现场造成很大的安全隐患，因此通常需要对上游的小段河水进行导流，将河水引向其他位置。
[0003]在实际操作过程中，常用的导流方式有以下几种：采用填筑横向围堰配合水泵完成导截流的工作，如果水流较大需配备多台水泵二十四小时不间断抽水，该种方式成本高，且在汛期不满足防汛要求；在施工作业面中间开挖沟渠进行导流，采用该种方式会使原有狭窄的工作面更加拥挤从而降低施工效率，并且沟内水流可能会渗透至两侧工作面，无法满足干地施工要求。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是：针对上述存在的问题，提供一种河水导流装置装配组件及河水导流装置。
[0005]本技术所采用的技术方案是：一种河水导流装置装配组件，其特征在于：具有导流槽，导流槽的前端设有导槽轴向连接件Ⅰ，导流槽后端设有能与另一导流槽上导槽轴向连接件Ⅰ配合实现连接的导槽轴向连接件Ⅱ；
[0006]所述导流槽两侧顶部设有导槽承台，导槽承台上装有挡水加高板，挡水加高板的前端设有挡水轴向连接件Ⅰ，挡水加高板后端设有能与另一挡水加高板上挡水轴向连接件Ⅰ配合实现连接的挡水轴向连接件Ⅱ；
[0007]所述挡水加高板顶部设有挡水承台，两侧的挡水加高板之间装有格栅盖板，该格栅盖板两侧支撑与两侧挡水加高板的挡水承台上。
[0008]所述导槽轴向连接件Ⅰ具有固定于所述导流槽前端的导槽连接板Ⅰ，以及设置于导流槽前端面上的导槽插口，其中导槽连接板Ⅰ上开设有能插装螺栓的安装孔；
[0009]所述导槽轴向连接件Ⅱ具有固定于所述导流槽后端的导槽连接板Ⅱ，以及设置于导流槽后端面上并能与导槽插口适配的导槽承口，其中导槽连接板Ⅱ上开设有能插装螺栓的安装孔。
[0010]所述导槽承台由横截面呈L型的构件形成，该L型构件与所述导流槽内壁之间设有所述导槽连接板Ⅰ、Ⅱ。
[0011]所述挡水加高板经竖向连接螺栓固定于下方所述导槽承台上。
[0012]所述挡水加高板与下方所述导槽承台之间设有止水橡胶。
[0013]所述挡水轴向连接件Ⅰ具有固定于所述挡水加高板前端的挡水连接板Ⅰ，以及设置
于挡水加高板前端面上的挡水插口，其中挡水连接板Ⅰ上开设有能插装螺栓的安装孔；
[0014]所述挡水轴向连接件Ⅱ具有固定于所述挡水加高板后端的挡水连接板Ⅱ，以及设置于挡水加高板后端面上并能与挡水插口适配的挡水承口，其中挡水连接板Ⅱ上开设有能插装螺栓的安装孔。
[0015]所述导流槽和挡水加高板采用PE材质制成。
[0016]一种河水导流装置，其特征在于：由若干所述的装配组件首尾相连形成。
[0017]本技术的有益效果是：本技术设计为可装配式结构，能充分适应各条段水量，该装置由上部挡水加高板和下部导流槽组成，上部挡水加高板和下部导流槽两端都设置轴向连接件，以便将多块下部导流槽及上部挡水加高板连接在一起，组装成一个长导流槽对河水进行导流，当完成施工作业时又可将其拆卸后运至下个施工作业面进行安装导流。根据以上特性本技术适应性强、造价低、安装简单、运输方便具有广阔的推广应用前景。
附图说明
[0018]图1为实施例的主视图。
[0019]图2为实施例的平面图。
[0020]图3为实施例的轴侧图。
[0021]图中：1、导槽插口；2、导流槽；3、导槽连接螺栓；4、止水橡胶；5、竖向连接螺栓；6、挡水插口；7、挡水连接螺栓；8、挡水加高板；9、格栅盖板；10、挡水连接板Ⅰ；11、导槽连接板Ⅰ。
具体实施方式
[0022]如图1～3所示，本实施例为一种水利施工用小段河水导流装置，该装有由若干装配组件首尾相连拼装而成。
[0023]本例中装配组件具有导流槽(PE材质)，导流槽的前后两端分别设有导槽轴向连接件Ⅰ、Ⅱ，导流槽能通过其导槽轴向连接件Ⅰ与另一导流槽的导槽轴向连接件Ⅱ配合实现两导流槽连接。
[0024]本实施例中导槽轴向连接件Ⅰ具有固定于导流槽前端的导槽连接板Ⅰ，以及设置于导流槽前端面上的导槽插口，其中导槽连接板Ⅰ上开设有能插装螺栓的安装孔；导槽轴向连接件Ⅱ具有固定于导流槽后端的导槽连接板Ⅱ，以及设置于导流槽后端面上并能与导槽插口适配的导槽承口，其中导槽连接板Ⅱ上开设有能插装螺栓的安装孔。
[0025]本例中首尾相连的两导流槽之间通过导槽插口和导槽承口配合连接，通过穿装于导槽连接板Ⅰ、Ⅱ上的导槽连接螺栓实现固定连接。
[0026]本实施例中导槽承台由横截面呈L型的构件形成，该L型构件与导流槽内壁之间设有导槽连接板Ⅰ、Ⅱ，该导槽连接板Ⅰ、Ⅱ加固L型构件和导流槽内壁的连接。
[0027]本实施例中导流槽两侧的顶部均设有导槽承台，导槽承台上装有挡水加高板(PE材质)，该挡水加高板底部经竖向连接螺栓固定于下方导槽承台上，挡水加高板与导槽承台之间设有止水橡胶。
[0028]本例中挡水加高板的前后两端分别设有挡水轴向连接件Ⅰ、Ⅱ，挡水加高板能通过
其挡水轴向连接件Ⅰ与同侧另一挡水加高板的挡水轴向连接件Ⅱ配合实现前后相邻两挡水加高板连接。
[0029]本实施例中挡水轴向连接件Ⅰ具有固定于挡水加高板前端的挡水连接板Ⅰ，以及设置于挡水加高板前端面上的挡水插口，其中挡水连接板Ⅰ上开设有能插装螺栓的安装孔；挡水轴向连接件Ⅱ具有固定于挡水加高板后端的挡水连接板Ⅱ，以及设置于挡水加高板后端面上并能与挡水插口适配的挡水承口，其中挡水连接板Ⅱ上开设有能插装螺栓的安装孔。
[0030]本例中首尾相连的两挡水加高板之间通过挡水插口和挡水承口配合连接，通过穿装于挡水连接板Ⅰ、Ⅱ上的挡水连接螺栓实现固定连接。
[0031]本实施例中在挡水加高板顶部设有挡水承台，两侧的挡水加高板之间装有格栅盖板，该格栅盖板两侧支撑与两侧挡水加高板的挡水承台上。
[0032]本实施例的工作原理如下：使用前先测算该小段河水的流量以此确定是否加装上部挡水加高板，根据导流长度确定所需的材料的数量，然后在河底开挖与下部导流槽相匹配的沟槽。
[0033]若确定需加装挡水加高板，首先将后一节导流槽中的插口与前一节导流槽的承口相连接，待导流槽全部安装完成后通过导槽连接螺栓穿过导流槽连接板Ⅰ、Ⅱ将导流槽全部锁定；
[0034]将止水橡胶垫在导流槽顶部导槽承台上，将挡水加高板中的插口与前一节挡水加高板的承口对接，再将上部挡水加高板底部插槽与下部导流槽顶部的插槽对应通过竖向连接螺栓将上部挡水加高板固定在导流槽上；
[0035]待挡水加高板全部固定在导流槽后，通过挡水连接螺栓穿过挡水连接板Ⅰ、Ⅱ将挡水加高板全部锁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种河水导流装置装配组件，其特征在于：具有导流槽，导流槽的前端设有导槽轴向连接件Ⅰ，导流槽后端设有能与另一导流槽上导槽轴向连接件Ⅰ配合实现连接的导槽轴向连接件Ⅱ；所述导流槽两侧顶部设有导槽承台，导槽承台上装有挡水加高板，挡水加高板的前端设有挡水轴向连接件Ⅰ，挡水加高板后端设有能与另一挡水加高板上挡水轴向连接件Ⅰ配合实现连接的挡水轴向连接件Ⅱ；所述挡水加高板顶部设有挡水承台，两侧的挡水加高板之间装有格栅盖板，该格栅盖板两侧支撑与两侧挡水加高板的挡水承台上。2.根据权利要求1所述的河水导流装置装配组件，其特征在于：所述导槽轴向连接件Ⅰ具有固定于所述导流槽前端的导槽连接板Ⅰ，以及设置于导流槽前端面上的导槽插口，其中导槽连接板Ⅰ上开设有能插装螺栓的安装孔；所述导槽轴向连接件Ⅱ具有固定于所述导流槽后端的导槽连接板Ⅱ，以及设置于导流槽前后面上并能与导槽插口适配的导槽承口，其中导槽连接板Ⅱ上开设有能插装螺栓的安装孔。3.根据权利要求2所述的河水导流装置装配组件，其特征在于：所述导...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍福明，王春东，陶帅，刘建英，卢智恒，黄金盼，寿文杰，
申请(专利权)人：中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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