一种板材贴膜装置，用于解决背景技术中提到的现有技术的板材贴膜装置仅仅依靠覆膜辊对板材表面进行贴膜，在长时间使用后板材上的薄膜容易脱落，从而并不能保护板材的使用寿命的技术问题，包括工作台，所述工作台上滑动设有可水平往复滑动的移动架，所述工作台上设有两组与移动架连接并用于驱动移动架在工作台上滑动的驱动组件，所述移动架上固设有第一气缸且第一气缸伸缩端竖直向下贯穿移动架顶部，所述第一气缸伸缩端上固设有用于对板材进行贴膜的贴膜组件，所述贴膜组件两侧设有用于辅助贴膜组件进行贴膜的辅助组件。助贴膜组件进行贴膜的辅助组件。助贴膜组件进行贴膜的辅助组件。
【技术实现步骤摘要】
一种板材贴膜装置
[0001]本技术涉及家具加工领域，具体涉及一种板材贴膜装置。
技术介绍
[0002]家具板材生产完成后，通常要进行刷漆或者包覆膜处理，随着室内家具向环保方向发展，大多家具在表面进行覆膜处理，经过覆膜处理能保证家具长时间的光滑，并且可以延长使用寿命。
[0003]现有技术的板材贴膜装置，如授权公告号为“CN213472490U”、专利名称为“一种新型板材贴膜机”的技术专利文献公开了一种板材贴膜机，包括支撑架、升降单元、动力单元和贴膜单元；支撑架：其顶部一侧两端均设有固定台，所述支撑架与固定台固定连接，所述固定台之间设有第一覆膜辊，所述第一覆膜辊两端的固定轴与固定台转动连接，所述支撑架的内侧一端设有第二覆膜辊，且第二覆膜辊位于第一覆膜辊的正下方，所述第二覆膜辊两端的固定轴与支撑架转动连接，所述支撑架的内侧中部设有第二压合辊，所述第二压合辊两端的固定轴与支撑架转动连接。
[0004]上述专利文件中板材贴膜装置仅仅依靠覆膜辊对板材表面进行贴膜，在长时间使用后板材上的薄膜容易脱落，从而并不能保护板材的使用寿命。
技术实现思路
[0005]本技术目的是针对现有技术的不足，提出一种板材贴膜装置，用于解决
技术介绍
中提到的现有技术的板材贴膜装置仅仅依靠覆膜辊对板材表面进行贴膜，在长时间使用后板材上的薄膜容易脱落，从而并不能保护板材的使用寿命的技术问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种板材贴膜装置，包括工作台，所述工作台上滑动设有可水平往复滑动的移动架，所述工作台上设有两组与移动架连接并用于驱动移动架在工作台上滑动的驱动组件，所述移动架上固设有第一气缸且第一气缸伸缩端竖直向下贯穿移动架顶部，所述第一气缸伸缩端上固设有用于对板材进行贴膜的贴膜组件，所述贴膜组件两侧设有用于辅助贴膜组件进行贴膜的辅助组件。
[0008]工作原理：
[0009]首先操作人员将需要进行贴膜的板材放置在工作台上。
[0010]然后操作人员启动驱动组件，驱动组件带动移动架移动，将移动架移动至板材的端部。
[0011]之后操作人员启动第一气缸，第一气缸带动贴膜组件和辅助组件下降，直至一侧辅助组件与板材抵接，然后操作人员启动辅助组件和贴膜组件，之后再次启动驱动组件，驱动组件带动移动架移动，移动架带动贴膜组件和辅助组件沿板材长度方向移动，从而完成对板材的贴膜操作。
[0012]当板材贴膜操作完成后，操作人员从工作台上将板材取走即可。
[0013]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0014]第一、设有驱动组件，驱动组件可带动移动架沿工作台长度方向移动，从而贴膜组件和辅助组件可完成对板材的贴膜操作。
[0015]第二、设有第一气缸，第一气缸可带动贴膜组件和辅助组件上下移动，从而可对不同厚度的板材进行贴膜操作。
[0016]第三、设有贴膜组件，贴膜组件可对板材进行贴膜操作，延长板材的使用寿命。
[0017]第四、设有辅助组件，辅助组件可辅助贴膜组件对板材完成贴膜操作，使贴膜组件能够更好的对板材进行贴膜操作。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0019]图2为安装板和覆膜杆的装配示意图。
[0020]附图标记说明：工作台1、移动架2、第一气缸3、滑槽4、螺杆5、滑块6、第一电机7、安装板8、转杆10、覆膜杆11、螺栓12、第一连接架13、胶水箱14、出胶管15、第二连接架16、加热辊17、加热管18、加热箱19、第二气缸20、第一挡板21、第二挡板22。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0022]实施例：
[0023]如图1所示，一种板材贴膜装置，包括工作台1，所述工作台1上滑动设有可水平往复滑动的移动架2，所述工作台1上设有两组与移动架2连接并用于驱动移动架2在工作台1上滑动的驱动组件，所述移动架2上固设有第一气缸3且第一气缸3伸缩端竖直向下贯穿移动架2顶部，所述第一气缸3伸缩端上固设有用于对板材进行贴膜的贴膜组件，所述贴膜组件两侧设有用于辅助贴膜组件进行贴膜的辅助组件。
[0024]如图1所示，所述工作台1长度方向上设有伸缩方向与移动架2滑动方向平行的第二气缸20，所述第二气缸20伸缩端上固设有第一挡板21，所述工作台1上固设有第二挡板22且第二挡板22与第一挡板21相对，且所述移动架2位于第一挡板21和第二挡板22之间。
[0025]如图1所示，所述工作台1的两个侧面均开设有水平且平行的滑槽4，所述移动架2滑动设于两条所述滑槽4内，两个所述驱动组件与两条所述滑槽4一一对应。
[0026]如图1所示，所述驱动组件包括螺杆5和滑块6，两根所述螺杆5均转动设于所述工作台1上，所述螺杆5设于对应的滑槽4内，螺杆5与滑槽4水平且平行，所述滑块6螺纹套设在螺杆5上且滑块6与对应的滑槽4滑动连接，所述移动架2底部固设于滑块6顶部。
[0027]如图1所示，所述工作台1上设有两个第一电机7，两个所述第一电机7的输出端一一对应与两根螺杆5固定连接。
[0028]首先操作人员将需要进行贴膜的板材放置在工作台1上且板材的一端与第二挡板22相互抵接，然后操作人员启动第二气缸20，第二气缸20伸缩端带动第一挡板21移动，直至第一挡板21与板材抵接，从而将板材固定在工作台1上，防止对板材贴膜时板材因外力因素导致板材位置的偏移。
[0029]然后操作人员启动两个第一电机7，两个第一电机7带动对应的两根螺杆5转动，两
根螺杆5转动带动对应的两块滑块6在对应的两个滑槽4内移动，两块滑块6的移动带动移动架2移动，当移动架2移动至板材端部时，关闭驱动组件，之后操作人员去启动第一气缸3，第一气缸3带动贴膜组件和辅助组件下降，当一侧的辅助组件与板材抵接后，准备开始对板材进行贴膜操作。
[0030]如图2所示，所述贴膜组件包括安装板8、转杆10、覆膜杆11和多根螺栓12，所述安装板8水平固设于第一气缸3伸缩端，所述转杆10分为同轴的两段且转杆10的其中一段转动设于安装板8底部一端，转杆10的另一段转动设于安装板8底部的另一端，所述覆膜杆11两端水平设于转杆10的两段之间，其中部分所述螺栓12与转杆10的其中一段及覆膜杆11的其中一端螺纹连接，另一部分所述螺栓12与转杆10的另一段及覆膜杆11的另一端螺纹连接。
[0031]如图1所示，所述辅助组件包括第一连接架13、胶水箱14、条形出胶管15、第二连接架16、加热辊17、加热管18和加热箱19，所述第一连接架13固设于安装板8一侧，所述胶水箱14固设于第一连接架13上，所述出胶管15与胶水箱14下端面导通连接，所述第二连接架16固设于安装板8另一侧，所述加热辊17转动设于第二连接架16上，加热辊17与工作台1平行且加热辊17内部为中空结构，所述加热管18与加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材贴膜装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上滑动设有可水平往复滑动的移动架(2)，所述工作台(1)上设有两组与移动架(2)连接并用于驱动移动架(2)在工作台(1)上滑动的驱动组件，所述移动架(2)上固设有第一气缸(3)且第一气缸(3)伸缩端竖直向下贯穿移动架(2)顶部，所述第一气缸(3)伸缩端上固设有用于对板材进行贴膜的贴膜组件，所述贴膜组件两侧设有用于辅助贴膜组件进行贴膜的辅助组件。2.根据权利要求1所述的一种板材贴膜装置，其特征在于：所述工作台(1)的两个侧面均开设有水平且平行的滑槽(4)，所述移动架(2)滑动设于两条所述滑槽(4)内，两个所述驱动组件与两条所述滑槽(4)一一对应。3.根据权利要求2所述的一种板材贴膜装置，其特征在于：所述驱动组件包括螺杆(5)和滑块(6)，两根所述螺杆(5)均转动设于所述工作台(1)上，所述螺杆(5)设于对应的滑槽(4)内，螺杆(5)与滑槽(4)水平且平行，所述滑块(6)螺纹套设在螺杆(5)上且滑块(6)与对应的滑槽(4)滑动连接，所述移动架(2)底部固设于滑块(6)顶部。4.根据权利要求2所述的一种板材贴膜装置，其特征在于：所述工作台(1)上设有两个第一电机(7)，两个所述第一电机(7)的输出端一一对应与两根螺杆(5)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种板材贴膜装置，其特征在于：所述贴膜组件包括安装板(8)、转杆(10)、覆膜杆(11)和多根螺栓(12)，所述安装板(8)水平固设于第一气缸(3)伸缩端，所述转杆(10)分...
【专利技术属性】
技术研发人员：喻楼成，
申请(专利权)人：安吉美源家具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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