一种轮胎模具刻字机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轮胎模具刻字机，包括：刻字机本体，所述刻字机本体的内壁安装有雕刻结构，收集槽，所述刻字机本体的内壁设置有收集槽。本实用新型专利技术通过安装有碎屑收集结构使刻字机能够完成对废水和废屑的分离和收集，废水和废屑将通过格栅板掉入至收集槽内，滤板对废屑阻挡，水泵启动其通过吸水管吸取收集槽内的废水并通过出水管将水输送至污水收集箱内，电机启动其输出端通过第二齿轮和第一齿轮带动螺纹套筒转动，螺纹套筒转动使螺纹杆带动滤板移动至碎屑收集结构内，在这一过程中启动后的电磁铁将对滤板上的废屑进行吸取，滤板移出后电磁铁断电，吸附的碎屑将进入至收纳盒内，这样使轮胎模具刻字机能够完成对废水和废屑的分类收集工作。屑的分类收集工作。屑的分类收集工作。

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎模具刻字机


[0001]本技术涉及刻字机
，具体为一种轮胎模具刻字机。

技术介绍

[0002]随着轮胎产量的增大和轮胎质量要求的提高，轮胎模具作为轮胎加工最关键的成型设备之一，对轮胎质量和外观有着举足轻重的作用。目前的轮胎模具分为两种：活络模具和两半模具。其中，轮胎活络模具分为向心机构部分和型腔部分，型腔部分主要由花纹块、胎侧板等组成。轮胎模具胎侧板除了定型轮胎胎侧外，还有一个主要的作用是将轮胎的各种信息标记如商标、规格型号、承载能力、类型等硫化在轮胎上。轮胎上的这些信息标记需要雕刻在胎侧板上，因此需要应用到轮胎模具刻字机。
[0003]现有的轮胎模具刻字机存在的缺陷是：
[0004]专利文件CN205523280U公开了四轴轮胎模具刻字机，保护的权项“包括：底座、位于该底座一端的旋转工作台、滑动固定在该底座上的立柱底座、固定在该立柱滑座上的立柱、滑动固定在该立柱的一侧面上的主轴鞍座、滑动固定在该主轴鞍座上的回转分度盘、固定在该回转分度盘端部的主轴结合座、位于该主轴结合座内的电主轴，其中，所述立柱的侧面设有第一传动装置，所述主轴鞍座上设有第二传动装置，所述主轴鞍座滑动固定在第一传动装置，所述回转分度盘滑动固定在该第二传动装置上。本技术通过多方向的传动装置来控制本四轴轮胎模具刻字，使电主轴的加工深度方向始终保持垂直轮胎模具的曲面，降低因人为因素造成的模具损坏费用，并提高整体工作效率及产品合格率”。
[0005]然而上述公开文献的四轴轮胎模具刻字机主要考虑降低因人为因素造成的模具损坏费用，并提高整体工作效率及产品合格率没有考虑到传统轮胎模具刻字机在进行刻字工作时为对雕刻端进行降温，需持续用水对其刻字处进行喷洒，而轮胎模具在雕刻过程中会产生大量废屑，而这些在雕刻过程中所产生的废屑和废水不便进行清理的问题。
[0006]因此，有必要研究出一种能够对轮胎模具刻字过程中所产生的废水和废屑的分离和收集的结构，进而能够使轮胎模具刻字机的后续清理工作能够更加的便捷，减轻了工作人员的劳动量，提高了轮胎模具刻字机的实用性。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种轮胎模具刻字机，以解决上述
技术介绍
中提出的统轮胎模具刻字机在工作过程中会产生大量的废水和废屑，而废水和废屑不便进行清理的技术问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轮胎模具刻字机，包括：
[0009]刻字机本体，所述刻字机本体的内壁安装有雕刻结构；
[0010]收集槽，所述刻字机本体的内壁设置有收集槽，所述收集槽的内壁嵌合安装有格栅板，所述收集槽的内壁活动安装有滤板，所述刻字机本体的内壁安装有碎屑收集结构，且碎屑收集结构位于收集槽的一侧，所述碎屑收集结构的内底壁贯穿安装有收纳盒，所述碎
屑收集结构的内顶壁安装有多组电磁铁，所述碎屑收集结构的外壁活动安装有两组螺纹套筒，所述螺纹套筒的外壁环绕安装有第一齿轮，所述碎屑收集结构的外壁安装有两组电机，所述电机的输出端安装有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述螺纹套筒的内壁贯穿安装有螺纹杆，且螺纹杆的一端与滤板的外壁相连，所述刻字机本体的内壁安装有污水收集箱，所述刻字机本体的内底壁安装有水泵，所述水泵的吸水端安装有吸水管，且吸水管的一端延伸至收集槽的内壁，所述吸水管延伸至收集槽内壁的一端安装有过滤端，所述水泵的出水端安装有出水管，且出水管的一端延伸至污水收集箱的内壁。
[0011]优选的，所述刻字机本体的内壁贯穿安装有控制端，刻字机本体的内壁设有槽体，且槽体通过格栅板与收集槽相连通，槽体的顶部安装有固定台。
[0012]优选的，所述雕刻结构的外壁安装有雕刻组件，雕刻组件的底部贯穿安装有雕刻端。
[0013]优选的，所述刻字机本体的内壁安装有两组风干机构。
[0014]优选的，所述风干机构的内壁贯穿安装有进气槽，且进气槽的一端贯穿至风刻字机本体的外壁，风干机构的内壁安装有多组风机，且风机的进气端安装至进气槽的内壁。
[0015]优选的，所述刻字机本体的内壁安装有两组风干组件。
[0016]优选的，所述风干组件的内壁设有腔体，且风机的出风端安装至腔体的内壁，风干组件的内壁贯穿设有多组出风孔，且出风孔与腔体相连通。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1.本技术通过安装有碎屑收集结构使刻字机能够完成对轮胎模具刻字过程中所产生的废水和废屑的分离和收集，传统轮胎模具刻字机在进行刻字工作时为对雕刻端进行降温，需持续用水对其刻字处进行喷洒，而轮胎模具在雕刻过程中会产生大量废屑，因轮胎模具的材质大多为铁，其产生的废屑也为铁，随着轮胎模具刻字机的工作，其刻字所产生的废水和废屑将通过格栅板掉入至收集槽内，滤板将对铁质废屑进行过滤收集，废水将掉入至收集槽的底部，水泵启动，其吸水端通过吸水管吸取收集槽内的废水并通过出水端安装的出水管将水输送至污水收集箱内进行收集，过滤端的安装用于对废水进行初步过滤，电机启动，其输出端通过第二齿轮和与之相啮合的第一齿轮带动螺纹套筒转动，螺纹套筒转动使其内壁与之相啮合的螺纹杆移动，螺纹杆移动带动滤板移动至碎屑收集结构内，而在这一过程中启动后的电磁铁将对滤板上过滤出的废屑进行吸取，当滤板在移动完成并移出后电磁铁断电，其上方所吸附的碎屑将通过滑块进入至收纳盒内进行收集，这样使轮胎模具刻字机能够完成对废水和废屑的分类收集工作，使轮胎模具刻字机的后续清理工作能够更加的便捷，减轻了工作人员的劳动量，提高了轮胎模具刻字机的实用性；
[0019]2.本技术通过安装有风干机构使刻字机在使用完成后能够快速进行风干，避免其长时间遭受水的腐蚀，当刻字机本体工作完成后，风机启动，其进气端通过进气槽吸取刻字机本体外部的空气并通过出气端将空气输送至风干组件内壁设有的腔体内，随着外部空气的持续进入腔体内的空气将通过多组出风孔均匀的向外进行输送，从而能够均匀的对刻字机本体的内部进行风干，进而避免刻字机本体的内壁在使用完成后长时间处于潮湿状态而受到腐蚀，进而产生锈迹影响刻字机本体正常使用，严重的会对刻字机本体的使用寿命造成影响的可能。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的雕刻结构示意图；
[0022]图3为本技术的收集槽结构示意图；
[0023]图4为本技术的碎屑收集结构部分结构示意图；
[0024]图5为本技术的风干机构结构示意图。
[0025]图中：1、刻字机本体；101、控制端；102、槽体；103、固定台；2、雕刻结构；201、雕刻组件；202、雕刻端；3、收集槽；301、格栅板；302、滤板；4、碎屑收集结构；401、收纳盒；402、电磁铁；403、螺纹套筒；404、第一齿轮；405、电机；406、第二齿轮；407、螺纹杆；5、污水收集箱；501、水泵；502、吸水管；503、过滤端；504、出水管；6、风干机构；6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮胎模具刻字机，其特征在于，包括：刻字机本体（1），所述刻字机本体（1）的内壁安装有雕刻结构（2）；收集槽（3），所述刻字机本体（1）的内壁设置有收集槽（3），所述收集槽（3）的内壁嵌合安装有格栅板（301），所述收集槽（3）的内壁活动安装有滤板（302），所述刻字机本体（1）的内壁安装有碎屑收集结构（4），且碎屑收集结构（4）位于收集槽（3）的一侧，所述碎屑收集结构（4）的内底壁贯穿安装有收纳盒（401），所述碎屑收集结构（4）的内顶壁安装有多组电磁铁（402），所述碎屑收集结构（4）的外壁活动安装有两组螺纹套筒（403），所述螺纹套筒（403）的外壁环绕安装有第一齿轮（404），所述碎屑收集结构（4）的外壁安装有两组电机（405），所述电机（405）的输出端安装有第二齿轮（406），且第二齿轮（406）与第一齿轮（404）相啮合，所述螺纹套筒（403）的内壁贯穿安装有螺纹杆（407），且螺纹杆（407）的一端与滤板（302）的外壁相连，所述刻字机本体（1）的内壁安装有污水收集箱（5），所述刻字机本体（1）的内底壁安装有水泵（501），所述水泵（501）的吸水端安装有吸水管（502），且吸水管（502）的一端延伸至收集槽（3）的内壁，所述吸水管（502）延伸至收集槽（3）内壁的一端安装有过滤端（503），所述水泵（501）的出水端安装有出水管（504），且出水管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜伟，
申请(专利权)人：江苏金成机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：