一种检测装置的安装座及检测装置，包括安装架，所述安装架设置有若干卡接块；所述安装架具有支撑壁，若干所述卡接块与支撑壁之间形成安装空间，所述安装空间用于容纳至少部分传感器本体。本申请有利于方便对检测装置进行组装，只需要将传感器本体压入限位槽内，随后将安装架通过安装部与需要安装的地方进行连接，就能实现。就能实现。就能实现。
【技术实现步骤摘要】
检测装置的安装座及检测装置
[0001]本申请涉及传感器
，尤其涉及一种检测装置的安装座及检测装置。
技术介绍
[0002]相关技术的检测装置包括上外壳、下外壳以及电路板组件，电路板组件先安装和固定于下外壳的内部，再将上外壳卡扣固定至下外壳。电路板组件的安装操作较为不便，且上下外壳卡扣至一起后，不容易拆分。
[0003]因此，如何方便检测装置的组装，成为目前亟待解决的技术难题。
技术实现思路
[0004]本申请的一个目的提供了一种检测装置的安装座，其可简化传感器本体的安装。
[0005]本申请提供的一种检测装置的安装座，包括安装架，所述安装架设置有若干卡接块；所述安装架具有支撑壁，若干所述卡接块与支撑壁之间形成安装空间，所述安装空间用于容纳至少部分传感器本体。
[0006]本申请中，若干卡接块与支撑壁之间形成安装空间，安装空间用于容纳至少部分传感器本体，传感器本体可直接安装于安装空间，简化了安装。
[0007]本申请的另一个目的提供了一种检测装置。
[0008]本申请提供的一种检测装置，包括上述检测装置的安装座以及传感器本体，所述传感器本体的至少部分位于安装空间。
[0009]本申请中，传感器本体的至少部分位于安装空间，简化了传感器本体的安装。
附图说明
[0010]图1是本申请检测装置一实施例的立体示意图。
[0011]图2是图1中传感器本体的阶梯剖视示意图。
[0012]图3是图2中内壳以及防水透气膜的结构示意图。
[0013]图4是图3中内壳的结构示意图，用于展示台阶槽以及定位槽的结构。
[0014]图5是图3中检测模块的立体示意图。
[0015]图6是图2中外壳的阶梯剖视示意图。
[0016]图7是图2中隐藏防水透气膜后的阶梯剖视示意图。
[0017]图8是图7中圆圈A处的放大图。
[0018]图9是图1中安装架的立体示意图。
[0019]图10是图9中安装架的立体剖视图。
[0020]图11是本申请检测装置又一实施例的外壳进行部分剖切的立体剖视图。
[0021]图12是图11中内壳以及防水透气膜的结构示意图。
[0022]图13是图1中定位部的立体示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图，对本申请示例性实施例进行详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。
[0024]随着环保制冷剂替换传统制冷剂的推进，业界发现一些环保制冷剂相对传统的制冷剂具有可燃性，从而给空调系统带来了安全性隐患。因此，需要通过气体浓度检测装置检测制冷剂是否泄漏，以便空调控制系统及时作出关闭和报警，降低环保制冷剂带来的安全隐患。
[0025]如图1至图13所示为符合本申请的一种检测装置的安装座及检测装置，包括：传感器本体9，传感器本体9包括检测模块1以及电路板模块2，检测模块1与电路板模块2连接，检测模块1用于检测气体制冷剂(例如R32、R454B等环保制冷剂)的浓度。在其他实施方式中，检测模块1也可以应用在其他环境中用于检测其他气体，例如甲烷，乙烷，二氧化碳等气体。在其他实施方式中，检测模块1也可以用于检测其他参数，例如温度，湿度，压强，压力等参数。本申请对此不作过多限制。
[0026]参照图2以及图3，电路板模块2包括若干电子元器件24以及电路板25，若干电子元器件24锡焊于电路板25。
[0027]参照图2以及图3，在本申请中检测模块1包括第一检测元件11、底座13、两个端片18以及两个端子14，两个端子14均贯穿底座13，两个端子14均与底座13固定连接。端子14具有第一端部141以及第二端部142，第一端部141以及第二端部142分别位于底座13的两侧。两个端片18一端均与底座13固定连接，两个端片18另一端均与第一检测元件11固定连接，第一端部141贯穿电路板25，第一端部141与电路板25固定连接。在一些实施方式中，检测模块1根据其工作原理，还可以是半导体式、热导式、电化学式、催化燃烧、超声波型等气体传感器。在本申请中第一检测元件11包括热敏电阻。端片18为柔性元件，端子14为刚性元件，端片18的结构强度低于端子14的结构强度。
[0028]参照图2以及图3，传感器本体9包括两个检测模块1、内壳21，检测装置的安装座具有横向方向X以及纵向方向Y，内壳21的长度方向与横向方向X平行，内壳21的宽度方向与纵向方向Y平行，内壳21靠近电路板25的端面开设有两个检测内腔22以及检测腔体26；同样的检测内腔22可以只设置一个，也可不开设检测腔体26。两个检测内腔22包括第一检测内腔221以及第二检测内腔222，第一检测内腔221、第二检测内腔222以及检测腔体26依次沿横向方向X分布。两个检测模块1与两个检测内腔22一一对应，检测模块1的至少部分位于检测内腔22内。电路板25固定连接有第二检测元件223，第二检测元件223至少部分位于检测腔体26内。在一些实施方式中，第二检测元件223用于检测与环境相关的参数，例如湿度、温度、压力、照度、位置、应力等，第一检测内腔221内的检测模块1为第二检测内腔222内的检测模块1的参比组件，能进一步提高检测的精度。
[0029]第一检测内腔221、第二检测内腔222以及检测腔体26可以为圆柱状、正方体状、四棱柱状、六棱柱状或其他形状，只要能形成腔室均可。在一些实施方式中，第一检测内腔221和第二检测内腔222的形状可以相同或不同。在一些实施方式中，第一检测内腔221与检测腔体26的形状可以相同或不同。参照图4，第一检测内腔221、第二检测内腔222均为圆柱状，检测腔体26为长方体状。
[0030]参照图4以及图5，底座13一体连接定位块15，内壳21靠近电路板25的端面开设有
两个供底座13容纳的台阶槽17，两个台阶槽17与两个检测内腔22一一对应，台阶槽17与检测内腔22对位设置。内壳21靠近电路板25的端面开设有两个将定位块15限制转动的定位槽16，两个定位槽16与两个台阶槽17一一对应，定位槽16与台阶槽17相连通；定位块15位于定位槽16内。
[0031]参照图2以及图3，内壳21开设有第一隔热槽27，第一隔热槽27位于第一检测内腔221与第二检测内腔222之间，第一隔热槽27沿纵向方向Y将内壳21贯穿。
[0032]内壳21开设有第二隔热槽28，第二隔热槽28位于第二检测内腔222与检测腔体26之间，第二隔热槽28沿纵向方向Y将内壳21贯穿。第一隔热槽27减少第一检测内腔221与第二检测内腔222之间温度传导的影响，第二隔热槽28减少第二检测内腔222与检测腔体26之间温度传导的影响，温度传导的影响会导致检测模块1检测的数值，检测精度降低。
[0033]参照图2以及图3，内壳21开设有与第一检测内腔221气体性连通的第一通气孔23，内壳21开设有与检测腔体26气体性连通的第三通气孔29。内壳21上端面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种检测装置的安装座，其特征在于，包括：安装架，所述安装架设置有若干卡接块；所述安装架具有支撑壁，若干所述卡接块与支撑壁之间形成安装空间，所述安装空间用于容纳至少部分传感器本体。2.如权利要求1所述的检测装置的安装座，其特征在于：若干所述卡接块包括若干第一卡接块以及若干第二卡接块，所述第一卡接块以及第二卡接块两者的部分分别位于安装空间的两侧。3.如权利要求1所述的检测装置的安装座，其特征在于：所述检测装置的安装座具有横向方向，所述卡接块具有导向斜面，所述导向斜面的延伸方向相对所述横向方向倾斜设置。4.如权利要求2所述的检测装置的安装座，其特征在于：所述安装架具有多个形变凹槽，所述第一卡接块的两侧分别设有所述形变凹槽，所述第一卡接块与安装架为一体件；所述第一卡接块包括竖直部和钩部；所述竖直部自形变凹槽的槽底壁沿所述安装架的高度方向延伸，所述钩部自竖直部沿靠近安装空间的方向延伸，所述钩部相对所述竖直部向下倾斜延伸；所述第二卡接块自安装架的顶壁沿靠近安装空间的方向延伸，所述第二卡接块相对所述竖直部向下倾斜延伸。5.如权利要求4所述的检测装置的安装座，其特征在于：所述检测装置的安装座包括连接块，若干所述卡接块包括两个所述第二卡接块，所述连接块、所述安装架以及两个所述第二卡接块为一体件；所述第一卡接块在所述传感器本体安装至安装架时能够发生弹性...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄隆重，张加俊，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：杭州三花研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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