一种悬臂盖梁模板拆除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及桥梁施工设备技术领域，具体公开了一种悬臂盖梁模板拆除装置；包括钢轨道主体和四个分别设置在钢轨道主体四角的拆除单元；钢轨道主体设置于悬臂盖梁模板的上方；拆除单元包括电动葫芦、安装支杆、弹性带和润滑稳定头；电动葫芦连接至钢轨道主体，电动葫芦的钢丝绳向下，钢丝绳末端的吊钩分别连接至悬臂盖梁模板；安装支杆一端连接至钢轨道主体的下表面，另一端通过弹性带连接至钢丝绳，且弹性带和钢丝绳通过润滑稳定头连接。本实用新型专利技术通过设置四个拆除单元进行悬臂盖梁模板的拆装，在钢丝绳升降的时候使用润滑稳定头进行润滑，提升了钢丝绳的使用寿命。提升了钢丝绳的使用寿命。提升了钢丝绳的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种悬臂盖梁模板拆除装置


[0001]本技术涉及桥梁施工设备
，具体涉及到一种悬臂盖梁模板拆除装置。

技术介绍

[0002]悬臂盖梁指的是为支承、分布和传递上部结构的荷载，在排架桩墩顶部设置的横梁，在桥墩或在排桩上设置钢筋混凝土或少筋混凝土的横梁，主要作用是支撑桥梁上部结构。
[0003]如专利号为ZL201920883920.0的技术专利中公开了一种大型悬臂盖梁模板拆除装置，涉及桥梁施工设备领域，该装置采用电动葫芦安装在26b工字钢轨道上，利用电动葫芦的钢丝绳吊装盖梁模板，可轻易将要拆除模板吊起放下，从而方便了盖梁模板拆除。以往对于大型悬臂盖梁模板拆除，由于模板较为笨重，在支架拆除前，需要两台吊车同时起吊配合作业，占用台班多，施工成本较高。由于吊车起吊不同步，容易造成危险事故发生。该装置轻巧便捷，拆装及操作均较为方便，可提前对模板施加拉力，安全牢靠，节约施工成本，提高施工效率。
[0004]在实际使用中，该装置通过MD1型1吨钢丝绳电动葫芦上安装的钢丝绳，从而实现悬臂盖梁模板的安装拆卸，提高施工效率，钢丝绳在电动葫芦内进行缠绕升降时会与内部的卷筒产生一定的摩擦，往往需要人员定期对钢丝绳上进行添加润滑油以防止钢丝绳磨损而导致损坏，提高使用寿命，但是当人员在对钢丝绳上进行添加润滑油时由于钢丝绳缠绕在卷筒上添加时会非常的不方便，为此提供一种悬臂盖梁模板拆除装置。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题在于提供一种悬臂盖梁模板拆除装置，解决使用钢丝绳的过程中难以添加润滑油的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为：一种悬臂盖梁模板拆除装置，包括钢轨道主体和四个分别设置在钢轨道主体四角的拆除单元；
[0007]钢轨道主体，设置于悬臂盖梁模板的上方；
[0008]拆除单元包括电动葫芦、安装支杆、弹性带和润滑稳定头；
[0009]电动葫芦，连接至钢轨道主体，电动葫芦的钢丝绳向下，钢丝绳末端的吊钩分别连接至悬臂盖梁模板；
[0010]安装支杆，一端连接至钢轨道主体的下表面，另一端通过弹性带连接至钢丝绳，且弹性带和钢丝绳通过润滑稳定头连接。
[0011]作为上述方案的进一步技术方案，所述润滑稳定头设有供钢丝绳通过的通孔；润滑稳定头内设有两个进油通道，两个进油通道分别位于通孔的两侧，并通过出油孔连接至通孔；所述进油通道还设有进油孔。
[0012]作为上述方案的进一步技术方案，所述出油孔设有若干个。
[0013]作为上述方案的进一步技术方案，所述通孔的内侧壁设有海绵。
[0014]本技术与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：本技术通过设置四个拆除单元进行悬臂盖梁模板的拆装，在钢丝绳升降的时候使用润滑稳定头进行润滑，提升了钢丝绳的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的侧面结构示意图。
[0016]图2为润滑稳定头的内部结构示意图。
[0017]图3为润滑稳定头的俯视结构示意图。
[0018]图中各标号的释义为：钢轨道主体
‑
1；电动葫芦
‑
2；钢丝绳
‑
3；安装支杆
‑
4；弹性带
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5；润滑稳定头
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6；通孔
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7；进油通道
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8；出油孔
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9；进油孔
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10；海绵
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11；吊钩
‑
12。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以便对本技术的构思、所解决的技术问题、构成技术方案的技术特征和带来的技术效果有更进一步的了解。
[0020]如图1
‑
图3所示，一种悬臂盖梁模板拆除装置，包括钢轨道主体1和四个分别设置在钢轨道主体1四角的拆除单元；
[0021]钢轨道主体1，设置于悬臂盖梁模板的上方；
[0022]拆除单元包括电动葫芦2、安装支杆4、弹性带5和润滑稳定头6；
[0023]电动葫芦2，连接至钢轨道主体1，电动葫芦2的钢丝绳3向下，钢丝绳3末端的吊钩12分别连接至悬臂盖梁模板；
[0024]安装支杆4，一端连接至钢轨道主体1的下表面，另一端通过弹性带5连接至钢丝绳3，且弹性带5和钢丝绳3通过润滑稳定头6连接。
[0025]本技术的原理为：在需要对盖梁模板进行拆除时，启动电动葫芦2，使钢丝绳3末端的吊钩12连接到悬臂盖梁模板，电动葫芦2吊起模板；为了防止钢丝绳3磨损造成安全隐患，钢丝绳3在进行升降时会通过润滑稳定头6，通过润滑稳定头6的润滑作用，提高了钢丝绳3的使用寿命，保证了作业安全；使用安装支杆4和弹性带5使润滑稳定头6顺利连接到钢丝绳3，保证了装置的稳定性。
[0026]本技术进一步公开了上述润滑稳定头的一种优选实施方式，所述润滑稳定头6设有供钢丝绳3通过的通孔7；润滑稳定头6内设有两个进油通道8，两个进油通道8分别位于通孔7的两侧，并通过出油孔9连接至通孔7；所述进油通道8还设有进油孔10。在本实施例中，当需要对钢丝绳3进行润滑时可以首先将进油孔10内的橡胶塞子打开，然后由进油孔10向进油通道8内注入润滑油，润滑油经过出油孔9排出，与穿过通孔7的钢丝绳3表面接触，实现润滑钢丝绳3的效果，提高了钢丝绳3的使用寿命。
[0027]本技术进一步公开了上述出油孔的一种优选实施方式，所述出油孔9设有若干个。在本实施例中，将出油孔9设置为多个，通过多个出油孔9进行出油润滑，同时对钢丝绳3表面的多个位置润滑，提高了润滑效果。
[0028]本技术进一步公开了上述通孔的一种优选实施方式，所述通孔7的内侧壁设
有海绵11。在本实施例中，通过设置海绵11与钢丝绳的表面接触，便于进一步对钢丝绳3表面进行润滑，提高了润滑效果。
[0029]本技术描述中出现的“连接”、“固定”，可以是固定连接、加工成型、焊接，也可以机械连接，具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]本技术描述中，出现的术语“中心”、“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系仅为便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有的特定的方位，因此并不能理解为对本技术的限制。
[0031]最后应说明的是：以上各实施例仅用于说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所描述的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬臂盖梁模板拆除装置，其特征在于：包括钢轨道主体（1）和四个分别设置在钢轨道主体（1）四角的拆除单元；钢轨道主体（1），设置于悬臂盖梁模板的上方；拆除单元包括电动葫芦（2）、安装支杆（4）、弹性带（5）和润滑稳定头（6）；电动葫芦（2），连接至钢轨道主体（1），电动葫芦（2）的钢丝绳（3）向下，钢丝绳（3）末端的吊钩（12）分别连接至悬臂盖梁模板；安装支杆（4），一端连接至钢轨道主体（1）的下表面，另一端通过弹性带（5）连接至钢丝绳（3），且弹性带（5）和钢丝绳（3）通过润滑稳定...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宏伟，王中亚，林亮，吴晓强，许俊锋，任小强，郝峰，
申请(专利权)人：中国水利水电第五工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：