混合搅拌机制造技术

一种混合搅拌机，横梁通过支撑柱与底座连接，横梁一端设置有搅拌电机，另一端通过搅拌轴连接有转动杆，搅拌轴通过轴承设置在横梁上；搅拌电机的驱动轴通过同步带连接到搅拌轴的同步轮；转动杆连接有搅拌叶；混合容器位于所述转动杆下方。支撑柱朝向所述转动杆的方向，连接有连接杆，连接杆两端的位置对称固定连接有向转动杆方向延伸的伸缩套，伸缩杆穿过所述伸缩套，伸缩杆靠近转动杆的一端设置有固定片；伸缩套设置固定孔，固定销插入到固定孔内将伸缩杆定位。本实用新型专利技术有效的解决了现有的搅拌机无法适用于各种大小的混合容器的问题，并减小了混合容器再搅拌时的振动。并减小了混合容器再搅拌时的振动。并减小了混合容器再搅拌时的振动。

【技术实现步骤摘要】
混合搅拌机


[0001]本技术涉及搅拌机
，具体为混合搅拌机。

技术介绍

[0002]现有的搅拌机在进行对混合容器中的物料进行搅拌时，往往会出现振动，从而出现位移，这可能会使得在进行搅拌时可能会出现搅拌叶打在混合容器上造成搅拌叶的损坏，并且现有的搅拌机无法适用于各种大小的混合容器，如果混合容器直径发生变化，则更加难以固定，从而降低了搅拌机的实用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供混合搅拌机以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混合搅拌机，包括底座、支撑柱、横梁、固定片、伸缩套和伸缩杆；所述横梁通过所述支撑柱与所述底座连接，所述横梁一端设置有搅拌电机，另一端通过搅拌轴连接有转动杆，所述搅拌轴通过轴承设置在所述横梁上；所述搅拌电机的驱动轴通过同步带连接到所述搅拌轴的同步轮，从而所述搅拌电机通过同步带来驱动所述搅拌轴和所述转动杆的转动；所述转动杆底部或者下半部分连接有搅拌叶；混合容器位于所述转动杆下方。
[0005]优选的，所述支撑柱朝向所述转动杆的方向，连接有连接杆，所述连接杆两端的位置对称固定连接有向转动杆方向延伸的所述伸缩套，所述伸缩杆穿过所述伸缩套、并与所述伸缩套采用滑动连接，所述伸缩杆靠近所述转动杆的一端设置有固定片。更优选地，所述固定片背向所述伸缩杆的方向设置有塑胶垫，所述塑胶垫上设置有至少一个凸起的防滑颗粒，所述塑胶垫用于与混合容器外表壁贴合。
[0006]优选的，所述伸缩套设置固定孔，固定销插入到所述固定孔内将所述伸缩杆定位。
[0007]优选的，所述混合容器底部设置有至少一个减振器，更优选地，每个所述减振器下方都可以设置有万向轮。
[0008]优选的，所述支撑柱为升降机构；所述底座顶部于所述升降机构一侧的位置设置有升降电机，所述升降电机的驱动轴与所述升降机构的升降驱动机构连接。例如：所述升降机构是升降气缸，升降电机通过带动气泵给升降气缸供气，来驱动所述升降气缸的伸缩；或者，所述升降机构设有旋转丝杆和与旋转丝杆啮合的转轮，所述升降电机驱动所述转轮转动，从而带动所述旋转丝杆转动，从而驱动所述升降机构实现升降。
[0009]优选的，所述横梁与所述底座之间，设置有平行于升降机构的导向轴，所述升降机构侧壁向外延伸形成延伸部，所述延伸部设置有导向孔，所述导向轴穿过所述导向孔、并与所述导向孔采用滑动连接。
[0010]优选的，所述伸缩杆朝向混合容器的一端连接有伸出的连接块，所述固定片背向混合容器的方向连接有转动块，连接块与转动片之间层叠设置，并且所述连接块通过第一转动轴和转动块进行连接，第一转动轴外壁为螺纹，并且螺母通过啮合螺纹套设在第一转
动轴末端。
[0011]优选的，所述连接杆一端固定连接有固定座，所述固定座上设置有定位块；连接杆另一端设置有转动片，所述转动片通过第二转动轴连接在连接杆上并采用转动连接，所述转动片连接链条的一端。
[0012]优选的，链条另一端连接有固定块，固定块一侧均匀开设有多个定位槽，所述固定块一侧于定位槽内开设有贯通的固定插孔，所述定位块上开设有螺纹孔；所述固定块位于固定座上方，所述定位槽嵌在所述定位块上，用于限位所述固定块，所述螺纹孔与所述固定插孔所属同一轴心；固定螺栓穿过所述固定块设置的固定插孔并插入所述定位块上设置的螺纹孔中，对所述固定块进行定位。
[0013]优选的，所述链条绕在所述混合容器上，所述混合容器外侧于所述链条下方固定连接有防脱块。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：控制伸缩杆在伸缩套内伸缩，调节固定片的位置，紧固销将滑伸缩杆的位置固定，两个固定片可以调节角度，角度调整后，固定片上设置的塑胶垫贴合在圆通容器外壁，配合链条使用，链条绕在混合容器上将混合容器进行固定，解决了现有的搅拌机无法适用于各种大小的混合容器的问题，并减小了混合容器再搅拌时的振动。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术左面结构示意图；
[0017]图3为本技术上面结构示意图；
[0018]图4为本技术右面结构示意图；
[0019]图5为本技术内部结构示意图
[0020]图中：1、横梁；2、升降机构；3、升降电机；4、连接杆；5、伸缩套；6、固定销；7、伸缩杆；8、固定块；9、定位槽；10、连接块；11、转动夹块；12、第一转动轴；13、固定片；14、塑胶垫；15、转动杆；17、混合容器；18、链条；19、防脱块；20、搅拌电机；21、定位块；22、固定座；23、万向轮；24、减振器；25、搅拌轴；26、转动片；27、导向孔；28、导向轴；29、第二转动轴；30、搅拌叶；31、底座；32、固定螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设
置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：混合搅拌机，包括底座31、横梁1、固定片13、伸缩套5和伸缩杆7。
[0026]横梁1通过支撑柱2与底座31连接，例如，支撑柱2顶部位于横梁1靠近中间的位置。
[0027]横梁1一端设置有搅拌电机20，另一端通过搅拌轴25连接有转动杆15，搅拌轴25通过轴承设置在横梁1上。搅拌电机20的驱动轴通过同步带连接到搅拌轴25的同步轮，从而搅拌电机20通过同步带来驱动搅拌轴25和转动杆15的转动。转动杆15底部或者下半部分连接有搅拌叶30。搅拌电机20与搅拌轴25/转动杆15分设于横梁1的两端，中间有支撑柱2的支撑，这种设计，搅拌电机20与转动轴25将各自重力分散在横梁两端，在工作过程中，可以尽量避免重力集中在横梁1的一端导致的不稳定。
[0028]支撑柱2朝向转动杆15的方向，连接有连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合搅拌机，其特征在于：包括底座、支撑柱、横梁、固定片、伸缩套和伸缩杆；所述横梁通过所述支撑柱与所述底座连接，所述横梁一端设置有搅拌电机，另一端通过搅拌轴连接有转动杆，所述搅拌轴通过轴承设置在所述横梁上；所述搅拌电机的驱动轴通过同步带连接到所述搅拌轴的同步轮，从而所述搅拌电机通过同步带来驱动所述搅拌轴和所述转动杆的转动；所述转动杆底部或者下半部分连接有搅拌叶；混合容器位于所述转动杆下方；所述支撑柱朝向所述转动杆的方向，连接有连接杆，所述连接杆两端的位置对称固定连接有向转动杆方向延伸的所述伸缩套，所述伸缩杆穿过所述伸缩套、并与所述伸缩套采用滑动连接，所述伸缩杆靠近所述转动杆的一端设置有固定片；所述伸缩套设置固定孔，固定销插入到所述固定孔内将所述伸缩杆定位。2.根据权利要求1所述的混合搅拌机，其特征在于：所述混合容器底部设置有至少一个减振器，所述减振器下方还设置有万向轮。3.根据权利要求1所述的混合搅拌机，其特征在于：所述支撑柱为升降机构；所述底座顶部于所述升降机构一侧的位置设置有升降电机，所述升降电机的驱动轴与所述升降机构的升降驱动机构连接。4.根据权利要求3所述的混合搅拌机，其特征在于：所述横梁与所述底座之间，设置有平行于升降机构的导向轴，所述升降机构侧壁向外延伸形成延伸部，所述延伸部设置有导向孔，所述导向轴穿过所述导向孔、并与所述导向孔采用滑动连接。5.根据权利要求3所述的混合搅拌机，其特征在于：所述升降机构是升降气缸，升降电机通过带动气泵给升降气缸供气，来驱动所述升降气缸的伸缩；或者...

【专利技术属性】
技术研发人员：马正升，董红霞，马逸凡，
申请(专利权)人：上海帼帆化工新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：