一种载带固定安装底座制造技术

技术编号:38914744 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-25 09:29
本实用新型专利技术公开了一种载带固定安装底座,包括底座本体,其顶面一端具有一坡面,底座本体的一端向外延伸有两个安装板,且两个安装板之间被配置为安装槽;安装于底座本体底部的自锁式万向轮;设于安装槽中的载带卷筒机构;设于坡面上的限位部;设于底座本体上端面的刻度区。本实用新型专利技术的一种载带固定安装底座结构简单,将底座底部设置万向轮,使得底座便于移动,在短距离运送载带时无需其他运送车辅助进行,省时省力;在辅助切割载带时,能够为多条不同宽度的载带提供限位,并设置了刻度区,在拉伸载带时能够对切割长度进行测量,节省后续工作量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种载带固定安装底座


[0001]本技术涉及载带固定
,尤其涉及一种载带固定安装底座。

技术介绍

[0002]载带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品,它具有特定的厚度,在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴和用于进行索引定位的定位孔。载带主要应用于电子元器件贴装工业。它配合盖带使用,将电阻,电容,晶体管,二极管等电子元器件承载收纳在载带的口袋中,并通过在载带上方封合盖带形成闭合式的包装,用于保护电子元器件在运输途中不受污染和损坏。载带在切割或存放时需要放置在相应的固定安装底座上。
[0003]目前的载带固定安装底座只能存放及固定载带,但还存在以下缺陷:其一,不能对载带切割时提供限位及长度测量,需要测量尺及其他限位装置辅助完成,费时费力;其二,现有技术中的载带固定安装底座不能移动,即使短距离运送载带也需要运送小车,浪费人力物力,实用性差。
[0004]基于上述技术问题,本领域的技术人员亟需研发一种结构简单,在切割载带时能够对载带提供限位,并能够测量载带长度,且便于移动的载带固定安装底座。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种结构简单,在切割载带时能够对载带提供限位,并能够测量载带长度,且便于移动的载带固定安装底座。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]本技术的一种载带固定安装底座,该安装底座包括:
[0008]底座本体,其顶面一端具有一坡面,所述底座本体的一端向外延伸有两个与所述底座本体一体成型的安装板,且两个所述安装板之间被配置为安装槽;
[0009]安装于所述底座本体底部的自锁式万向轮;
[0010]设于所述安装槽中的载带卷筒机构,所述载带卷筒机构能够单独或同时缠绕多条不同宽度的载带;
[0011]该安装底座还包括:
[0012]设于所述坡面上的限位部,由所述载带卷筒机构缠绕的多条不同宽度的载带穿过所述底座本体的上端面至所述坡面、并通过所述限位部限位;以及
[0013]设于所述底座本体上端面的刻度区。
[0014]进一步的,所述底座本体上端面开设有数个切割槽,所述切割槽用以放置切割载带的风刀装置。
[0015]进一步的,所述载带卷筒机构包括三个呈直线排列的卷筒,三个所述卷筒分别用以缠绕不同宽度的载带,相邻的两个所述卷筒之间设有挡盘,所述挡盘和三个所述卷筒均同轴设置;以及
[0016]三个所述卷筒以及所述挡盘的中心处均开有长孔、并依次同轴连接形成通孔,所述通孔中心为圆柱形、且外圆周设有十字槽孔;
[0017]插于所述通孔中的芯轴,所述芯轴呈圆柱体状;
[0018]所述芯轴的外部能够拆卸的套设有三个十字管,所述十字管与所述通孔相适配,且三个所述十字管分别与三个所述卷筒对应设置;
[0019]通过连接杆连接于所述芯轴的旋转电机。
[0020]更进一步的,所述卷筒的外圆周上均布横向有数个凹槽,每个所述卷筒的纵向均设有一固定槽,三个所述固定槽宽度依次增大,且所述卷筒由弹性材料制成。
[0021]优选的,三个所述固定槽的宽度分别为8mm、12mm和16mm。
[0022]优选的,所述卷筒由聚苯乙烯泡沫塑料制成。
[0023]进一步的,所述限位部包括设于所述坡面上的第一限位条、第二限位条以及第三限位条,所述第一限位条、第二限位条以及第三限位条分别对应三个所述卷筒、且宽度依次增大。
[0024]进一步的,所述刻度区为三个贴设在所述底座本体上端面的刻度板,每个所述刻度板均对应一个所述卷筒。
[0025]在上述技术方案中,本技术提供的一种载带固定安装底座,具有以下有益效果:
[0026]本技术的一种载带固定安装底座结构简单,将底座底部设置万向轮,使得底座便于移动,在短距离运送载带时无需其他运送车辅助进行,省时省力;
[0027]本技术在辅助切割载带时,能够为多条不同宽度的载带提供限位,并设置了刻度区,在拉伸载带时能够对切割长度进行测量,节省后续工作量,提高实用性。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本技术实施例提供的一种载带固定安装底座的整体结构俯视图;
[0030]图2为本技术实施例提供的一种载带固定安装底座的主视图;
[0031]图3为本技术实施例提供的一种载带固定安装底座中十字管的结构示意图;
[0032]图4为本技术实施例提供的一种载带固定安装底座中十字管和芯轴的套接示意图;
[0033]图5为本技术实施例提供的一种载带固定安装底座中挡盘的结构示意图;
[0034]图6为本技术实施例提供的一种载带固定安装底座的左视图;
[0035]图7为本技术实施例提供的一种载带固定安装底座的右视图。
[0036]附图标记说明:
[0037]1、底座本体;2、自锁式万向轮;3、载带卷筒机构;4、限位部;5、刻度区;6、切割槽;
[0038]101、坡面;102、安装板;103、安装槽;
[0039]301、卷筒;302、挡盘;303、通孔;304、芯轴;305、旋转电机;3011、凹槽;3012、固定槽;3041、十字管;
[0040]401、第一限位条;402、第二限位条;403、第三限位条。
具体实施方式
[0041]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0042]参见图1~图7所示;
[0043]本技术的一种载带固定安装底座,该安装底座包括:
[0044]底座本体1,其顶面一端具有一坡面101,所述底座本体1的一端向外延伸有两个与所述底座本体1一体成型的安装板102,且两个所述安装板102之间被配置为安装槽103;
[0045]安装于所述底座本体1底部的自锁式万向轮2;
[0046]设于所述安装槽103中的载带卷筒机构3,所述载带卷筒机构3能够单独或同时缠绕多条不同宽度的载带;
[0047]该安装底座还包括:
[0048]设于所述坡面101上的限位部4,由所述载带卷筒机构3缠绕的多条不同宽度的载带穿过所述底座本体1的上端面至所述坡面101、并通过所述限位部4限位;以及
[0049]设于所述底座本体1上端面的刻度区5。
[0050]作为本实施例进一步的介绍,所述底座本体1上端面开设有数个切割槽6,所述切割槽6用以放置切割载带的风刀装置。
[0051]作为本实施例进一步的介绍,所述载带卷筒机构3包括三个呈直线排列的卷筒301,三个所述卷筒301分本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种载带固定安装底座,其特征在于,该安装底座包括:底座本体(1),其顶面一端具有一坡面(101),所述底座本体(1)的一端向外延伸有两个与所述底座本体(1)一体成型的安装板(102),且两个所述安装板(102)之间被配置为安装槽(103);安装于所述底座本体(1)底部的自锁式万向轮(2);设于所述安装槽(103)中的载带卷筒机构(3),所述载带卷筒机构(3)能够单独或同时缠绕多条不同宽度的载带;该安装底座还包括:设于所述坡面(101)上的限位部(4),由所述载带卷筒机构(3)缠绕的多条不同宽度的载带穿过所述底座本体(1)的上端面至所述坡面(101)、并通过所述限位部(4)限位;以及设于所述底座本体(1)上端面的刻度区(5)。2.根据权利要求1所述的一种载带固定安装底座,其特征在于,所述底座本体(1)上端面开设有数个切割槽(6),所述切割槽(6)用以放置切割载带的风刀装置。3.根据权利要求1所述的一种载带固定安装底座,其特征在于,所述载带卷筒机构(3)包括三个呈直线排列的卷筒(301),三个所述卷筒(301)分别用以缠绕不同宽度的载带,相邻的两个所述卷筒(301)之间设有挡盘(302),所述挡盘(302)和三个所述卷筒(301)均同轴设置;以及三个所述卷筒(301)以及所述挡盘(302)的中心处均开有长孔、并依次同轴连接形成通孔(303),所述通孔(303)中心为圆柱形、且外圆周设有十字槽孔;插于所述通孔(30...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐玉真唐文和唐锦辉
申请(专利权)人:青岛新海基电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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