一种保温管多段切割装置，主要用于解决背景技术中提到的现有一些保温管切割装置只可以对一根保温管进行一段段的切割，从而造成了影响保温管切割效率的技术问题,包括操作平台，所述操作平台顶部设有加工仓，所述加工仓一侧侧壁上设有驱动组件，所述加工仓内设有吹风组件，所述驱动组件上设有切割分段机构，所述驱动组件用于带动切割分段机构在加工仓内进行横向移动，且所述切割分段机构在加工仓内可竖向移动，且吹风组件朝向切割分段机构，所述切割分段机构竖向移动后用于将保温管同时进行多段切割。本机构可以对保温管进行多段切割，本结构主要用于对保温管进行切割。本结构主要用于对保温管进行切割。本结构主要用于对保温管进行切割。
【技术实现步骤摘要】
一种保温管多段切割装置
[0001]本技术涉及保温管加工
，具体涉及一种保温管多段切割装置。
技术介绍
[0002]保温管是绝热管道的简称，常用于液体、气体及其他介质的输送，也用于在石油、化工、航天、温泉、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温。保温管在生产时为了方便使用，单一型号的保温管的尺寸长度一般是一致的，而在进行管道施工时可能需要不同长度的保温管，因此需要对保温管进行切割。
[0003]中国专利授权公告号为CN215658130U、技术名称为“一种保温管切割装置”的专利文献，公开了一种保温管切割装置,该切割装置包括底板，所竖底板上设有顶板，所述清理机构的下方设置有夹紧机构；所述顶板的顶部与液压气缸的顶部固定连接，所述液压气缸的输出端与电机的顶部固定连接，所述电机的输出端与保护壳的一侧通过轴承转动连接，且电机的输出端与切割刀的一侧固定连接，所述切割刀设置在保护壳内。操作人员启动夹紧机构对保温管夹紧，便于切割，夹紧后，通过启动液压气缸使切割刀与保温管接触，这时通过启动电机可以使切割刀对保温管切割处理。
[0004]但是上述技术只可以对一根保温管分多次进行一段段的切割，但在保温管切割过程中的许多时候需要对一根保温管进行多段的切割，从而该种方式大大降低了对保温管切割的切割效率。
技术实现思路
[0005]本技术目的是针对现有技术的不足，提出一种保温管多段切割装置，用于解决
技术介绍
中提到的现有一些保温管切割装置只可以对一根保温管分多次进行一段段的切割，从而造成了影响保温管切割效率的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：
[0007]一种保温管多段切割装置，包括操作平台，所述操作平台顶部设有加工仓，所述加工仓一侧侧壁上设有驱动组件，所述加工仓内设有吹风组件，所述驱动组件上设有切割分段机构，所述驱动组件用于带动切割分段机构在加工仓内进行横向移动，且所述切割分段机构在加工仓内可竖向移动，且吹风组件朝向切割分段机构，所述切割分段机构竖向移动后用于将保温管同时进行多段切割。
[0008]工作原理：
[0009]首先，当操作人员准备对保温管进行切割时，操作人员先将保温管放置到加工仓内且放置到切割分段机构下方。
[0010]之后，当准备切割时，操作人员启动驱动组件将切割分段机构横向移动到合适位置，当横向移动到合适位置之后，操作人员再将切割分段机构竖向移动到合适位置，当竖向移动到合适位置之后，操作人员启动切割分段机构对保温管同时进行多段切割。
[0011]最后，当操作人员进行多段切割之后，操作人员启动吹风组件对切割分段机构进
行碎屑清理，并且通过吹风组件对切割分段机构进行散热。
[0012]有益效果：操作人员不仅可以通过切割分段机构对保温管进行多段切割，操作人员还可以通过吹风组件对切割分段机构进行碎屑清理，从而有效解决了现有一些保温管切割装置只可以对一根保温管多次进行一段段的切割，从而造成了影响保温管切割效率的技术问题，进而有利于提高保温管切割的加工效率。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0014]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0015]图3为图1中B处放大结构示意图。
[0016]附图标记说明：拉板1、支撑脚2、操作台3、碎屑网4、进料口5、第三转动杆6、加工仓7、卡接门8、条形孔9、第一螺栓10、第二转动杆11、第一转动杆12、切割刀13、出风管14、出风管道15、第一电机16、第一转轴17、第一滑杆18、第一滑块19、气缸20、风机21、卡接板22、第二电机23、第二转轴24、安装杆25、把手26、拉杆27、碎屑篓28、导流口29、弧形限位块31、滑动套32、螺纹孔33、第二螺栓34、安装块35、第二滑块39、第二滑杆40、出风罩41、安装槽42。
具体实施方式
[0017]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0018]实施例：
[0019]如图1所示，一种保温管多段切割装置，包括操作台3，所述操作台3顶部设有加工仓7，所述加工仓7一侧侧壁上设有驱动组件，所述加工仓7内设有吹风组件，所述驱动组件上设有切割分段机构，所述驱动组件用于带动切割分段机构在加工仓7内进行横向移动，且所述切割分段机构在加工仓7内可竖向移动，且吹风组件朝向切割分段机构，所述切割分段机构竖向移动后用于将保温管同时进行多段切割。首先，当操作人员准备对保温管进行切割时，操作人员先将保温管放置到切割分段机构下方，之后，当准备切割时，操作人员启动驱动组件将切割分段机构横向移动到合适位置，当横向移动到合适位置之后，操作人员再将切割分段机构竖向移动到合适位置，当竖向移动到合适位置之后，操作人员启动切割分段机构对保温管进行多段切割，最后，当操作人员进行多段切割之后，操作人员启动吹风组件对切割分段机构进行碎屑清理。操作人员不仅可以通过切割分段机构对保温管进行多段切割，操作人员还可以通过吹风组件对切割分段机构进行碎屑清理，进而有利于提高操作人员的加工效率。
[0020]如图1所示，所述驱动组件包括第一电机16和横向且为丝杆结构的第一转轴17，所述加工仓7顶部开有导通加工仓7顶部的条形孔9，所述第一电机16固定安装在加工仓7一侧侧壁上，所述第一转轴17设于第一电机16的输出端，所述第一转轴17转动穿设过加工仓7顶部侧壁，所述第一转轴17穿设过加工仓7侧壁的那一段轴段为光圆轴段，所述第一转轴17位于条形孔9内，所述第一转轴17上螺纹连接有第一滑块19，所述条形孔9一侧侧壁上固定连接有与第一转轴17平行的第一滑杆18，所述第一滑块19滑动套设在第一滑杆18上，所述切割分段机构设于第一滑块19底部。当操作人员准备横向移动切割分段机构时，操作人员启动第一电机16第一转轴17进行转动，从而第一转轴17带动第一滑块19在第一滑杆18上进行
横向移动，进而第一滑块19带动切割分段机构进行横向移动到合适位置，从而操作人员可以通过第一电机16带动切割分段机构进行横向移动的方式更加方便和省力地将切割分段机构横向移动到合适位置，从而实现对管件不同的部位进行切割。
[0021]如图1和图2所示，所述吹风组件包括风机21和出风管道15，所述风机21固定安装在切割分段机构上，所述出风管道15导通连接风机21的出风端，所述出风管道15底部导通连接有多根出风管14，多根所述出风管14底部均导通连接有出风罩41，所述切割分段机构设于多个所述出风罩41底部。当操作人员准备对切割分段机构上的碎屑进行清洗时，操作人员启动风机21将风输出到出风管道15内，之后风通过出风管道15被送入到出风管14内，之后风通过出风管14被送入到出风罩41，之后操作人员可以通过出风罩41输出的风对切割分段机构上的碎屑进行清理，从而操作人员可以通过风机21输出风吹落切割分段机构上的碎屑的方式，可以更加快速的对碎屑进行清理。
[0022]如图1和图3所示，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保温管多段切割装置，包括操作台(3)，所述操作台(3)顶部设有加工仓(7)，其特征在于：所述加工仓(7)一侧侧壁上设有驱动组件，所述加工仓(7)内设有吹风组件，所述驱动组件上设有切割分段机构，所述驱动组件用于带动切割分段机构在加工仓(7)内进行横向移动，且所述切割分段机构在加工仓(7)内可竖向移动，且吹风组件朝向切割分段机构，所述切割分段机构竖向移动后用于将保温管同时进行多段切割。2.根据权利要求1所述的一种保温管多段切割装置，其特征在于：所述驱动组件包括第一电机(16)和横向且为丝杆结构的第一转轴(17)，所述加工仓(7)顶部开有导通加工仓(7)顶部的条形孔(9)，所述第一电机(16)固定安装在加工仓(7)一侧侧壁上，所述第一转轴(17)设于第一电机(16)的输出端，所述第一转轴(17)位于条形孔(9)内，所述第一转轴(17)上螺纹连接有第一滑块(19)，所述条形孔(9)一侧侧壁上固定连接有与第一转轴(17)平行的第一滑杆(18)，所述第一滑块(19)滑动套设在第一滑杆(18)上，所述切割分段机构设于第一滑块(19)底部。3.根据权利要求2所述的一种保温管多段切割装置，其特征在于：所述吹风组件包括风机(21)和出风管道(15)，所述风机(21)固定安装在切割分段机构上，所述出风管道(15)导通连接风机(21)的出风端，所述出风管道(15)底部导通连接有多根出风管(14)，多根所述出风管(14)底部均导通连接有出风罩(41)，所述切割分段机构设于多个所述出风罩(41)底部。4.根据权利要求3所述的一种保温管多段切割装置，其特征在于：所述切割分段机构包括气缸(20)、第二电机(23)和横向的第二转轴(24)，所述气缸(20)与第一滑块(19)底部固定连接，且气缸(20)的伸缩端竖直向下，所述风机(21)固定在气缸(20)远离其伸缩端的一端，所述第二电机(23)固定安装在气缸(20)的伸缩端，所述第二转轴(24)安装在第二电机(23)的输出端，所述第二转轴(24)另一端固定安装有与其同轴的第一转动杆(12),所述第一转动杆(12)另一端设有均同轴的第二转动杆(11)和第三转动杆(6)，所述第一转动杆(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢昊桦，谢林霭，
申请(专利权)人：浙江清钰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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