本实用新型专利技术公开了一种四极二电刷电机,包括电机组件,包括机壳、后盖、转子铁芯、磁瓦、电刷、转轴以及换向器,所述后盖设置于所述机壳一侧,所述转子铁芯位于所述机壳内,所述磁瓦设置于所述转子铁芯外侧,所述电刷位于所述后盖一侧,所述转轴设置于所述转子铁芯内侧,所述换向器位于所述转轴外侧,所述电刷的数量为两个,两个所述电刷均位于所述后盖一侧。本实用新型专利技术有益效果为:通过将电刷设置为两个,以此能够降低电机在运行过程中产生的噪音,且通过特定的绕线方式,在使用两个电刷的情况下,仍旧可以使该电机具备四级,且能够大大降低铜线的使用量。线的使用量。线的使用量。
【技术实现步骤摘要】
一种四极二电刷电机
[0001]本技术涉及电机
,特别是一种四极二电刷电机。
技术介绍
[0002]电机是指依据定律实现电能或的一种电磁装置,分为电动机和发电机,电机由定子、转子和其它附件组成,不同类型的电机,具体的组成部分会稍有不同,永磁式直流电动机由定子磁极、转子、电刷、外壳等组成,定子磁极采用永磁体,有铁氧体、铝镍钴、钕铁硼等材料,四极电机是指电动机的磁极为两对的电动机,现有技术中大部分四极电机中的电刷都是有四个,这就导致使用过程中在缠绕铜线时,缠绕后的铜线端部较长,从而浪费大量的铜线,且使用四个电刷相比于两个电刷造成一定的浪费,同时四个电刷在运行过程中与换向器的摩擦面积较大,从而会产生较大的噪音。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的四极二电刷电机中存在的问题,提出了本技术。
[0005]因此,本技术所要解决的问题在于现有技术中大部分四极电机中的电刷都是有四个,这就导致使用过程中在缠绕铜线时,缠绕后的铜线端部较长,从而浪费大量的铜线,且使用四个电刷相比于两个电刷造成一定的浪费,同时四个电刷在运行过程中与换向器的摩擦面积较大,从而会产生较大的噪音。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种四极二电刷电机,其包括,电机组件,包括机壳、后盖、转子铁芯、磁瓦、电刷、转轴以及换向器,所述后盖设置于所述机壳一侧,所述转子铁芯位于所述机壳内,所述磁瓦设置于所述转子铁芯外侧,所述电刷位于所述后盖一侧,所述转轴设置于所述转子铁芯内侧,所述换向器位于所述转轴外侧,所述电刷的数量为两个,两个所述电刷均位于所述后盖一侧。
[0007]作为本技术所述四极二电刷电机的一种优选方案,其中:两个所述电刷呈90度排列。
[0008]作为本技术所述四极二电刷电机的一种优选方案,其中:所述电机组件还包括导向框,所述导向框固定于所述后盖一侧。
[0009]作为本技术所述四极二电刷电机的一种优选方案,其中:所述导向框的数量有两个,均固于所述后盖一侧。
[0010]作为本技术所述四极二电刷电机的一种优选方案,其中:所述电刷与所述导向框内活动连接。
[0011]作为本技术所述四极二电刷电机的一种优选方案,其中:所述电机组件还包
括轴承,所述轴承设置于所述转轴外侧。
[0012]本技术有益效果为:通过将电刷设置为两个,以此能够降低电机在运行过程中产生的噪音,且通过特定的绕线方式,在使用两个电刷的情况下,仍旧可以使该电机具备四级,且能够大大降低铜线的使用量。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
[0014]图1为四极二电刷电机的整体结构图。
[0015]图2为四极二电刷电机的整体内部结构图。
[0016]图3为四极二电刷电机的后盖另一视角结构图。
具体实施方式
[0017]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0019]其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0020]实施例1
[0021]参照图1~图3,为本技术第一个实施例,该实施例提供了一种四极二电刷电机,四极二电刷电机包括电机组件100,包括机壳101、后盖102、转子铁芯103、磁瓦104、电刷105、转轴106以及换向器107,后盖102设置于机壳101一侧,转子铁芯103位于机壳101内,磁瓦104设置于转子铁芯103外侧,电刷105位于后盖102一侧,转轴106设置于转子铁芯103内侧,换向器107位于转轴106外侧,电刷105的数量为两个,两个电刷105均位于后盖102一侧。
[0022]转子铁芯103用于对铜线进行缠绕,通过将电刷105的数量设置为两个,且通过特定的绕线方式,使两个电刷105能够具备四级,以此便可大大降低铜线的使用量,且在电机运行过程中能够降低电机的产生的噪音。
[0023]实施例2
[0024]参照图1~图3,为本技术第二个实施例,本实施例基于上一个实施例。
[0025]具体的,两个电刷105呈90度排列。
[0026]通过将两个电刷105呈90度排列,可使两组磁极能够便于转换。
[0027]具体的,电机组件100还包括导向框108,导向框108固定于后盖102一侧。
[0028]导向框108用于对电刷105进行定位,避免电刷105在移动时会发生偏移的情况。
[0029]具体的,导向框108的数量有两个,均固于后盖102一侧。
[0030]实施例3
[0031]参照图1~图3,为本技术第三个实施例,该实施例基于前两个实施例。
[0032]具体的,电刷105与导向框108内活动连接。
[0033]具体的,电机组件100还包括轴承109,轴承109设置于转轴106外侧。
[0034]在使用时,将电刷105的数量设置为两个,且通过特定的绕线方式,使两个电刷105能够具备四级,以此便可大大降低铜线的使用量,且在电机运行过程中换向器(107)会降低与电刷(105)的摩擦面积,以及换向时产生了更少火花,从而能够降低电机运行时的噪音,且能够节约电刷105的使用量。
[0035]应说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种四极二电刷电机,其特征在于:包括,电机组件(100),包括机壳(101)、后盖(102)、转子铁芯(103)、磁瓦(104)、电刷(105)、转轴(106)以及换向器(107),所述后盖(102)设置于所述机壳(101)一侧,所述转子铁芯(103)位于所述机壳(101)内,所述磁瓦(104)设置于所述转子铁芯(103)外侧,所述电刷(105)位于所述后盖(102)一侧,所述转轴(106)设置于所述转子铁芯(103)内侧,所述换向器(107)位于所述转轴(106)外侧,所述电刷(105)的数量为两个,两个所述电刷(105)均位于所述后盖(102)一侧。2.如权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨军明,谭建华,陈建荣,卢连苗,
申请(专利权)人:宁波强生电机有限公司,
类型:新型
国别省市:
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