一种内径检测设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种内径检测设备，包括用于安插在换向器内的筒体，所述筒体外径与换向器内径相同，所述筒体上端为开口状并通过螺丝连接固定有圆盖，所述筒体外表面均匀开设有多个沿筒体径向方向布置的圆孔，所述圆孔内安插有针杆，所述圆孔内侧设有与圆孔同心布置的导向筒，所述针杆一端延伸至导向筒内并连接固定有橡胶塞，所述橡胶塞背离针杆的一面安装有永磁铁，所述筒体内设有与筒体同心布置的支撑筒，所述支撑筒外表面均匀安装有多个分别与多个永磁铁一一对齐的并与永磁铁相排斥的电磁铁，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：实现对换向器内孔的凹陷部位进行检测，提高换向器内孔检测的准确性。检测的准确性。检测的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种内径检测设备


[0001]本技术是一种内径检测设备，属于换向器检测领域。

技术介绍

[0002]换向器内孔需要通过机加工成形，换向器内孔需要进行内径检测，以便确定换向器内孔加工是否合格，对换向器内径的检测通常使用通止规，通过通止规的检测结果判断换向器的内径合格与否。当换向器内孔出现凹陷情况时，通止规依然可以通过换向器内孔，此种情况下导致换向器内孔检测不准，故需要设计一种可检测换向器内孔有无凹陷情况的内径检测设备。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种内径检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术实现对换向器内孔的凹陷部位进行检测，提高换向器内孔检测的准确性。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种内径检测设备，包括用于安插在换向器内的筒体，所述筒体外径与换向器内径相同，所述筒体上端为开口状并通过螺丝连接固定有圆盖，所述圆盖上表面中部位置连接固定有空心管，所述空心管上端连接固定有与空心管垂直布置的空心手柄，所述筒体外表面均匀开设有多个沿筒体径向方向布置的圆孔，所述圆孔内安插有针杆，所述圆孔内侧设有与圆孔同心布置的导向筒，所述导向筒一端通过螺丝连接固定在筒体内壁上，所述针杆一端延伸至导向筒内并连接固定有橡胶塞，所述橡胶塞滑动安装在导向筒内，所述橡胶塞背离针杆的一面安装有永磁铁，所述筒体内设有与筒体同心布置的支撑筒，所述支撑筒上端连接固定有与支撑筒相通的圆罩，所述圆罩上端为开口状并通过螺丝与圆盖连接固定，所述支撑筒外表面均匀安装有多个分别与多个永磁铁一一对齐的并与永磁铁相排斥的电磁铁，所述圆罩内安装有为电磁铁提供电能的蓄电池。
[0005]进一步地，所述圆罩内安装有电池座，所述蓄电池插接在电池座内，所述空心手柄外表面安装有与蓄电池电性连接的控制开关，所述控制开关通过导线与电磁铁电性连接。
[0006]进一步地，所述支撑筒外表面均匀开设有多个安装口，所述电磁铁安装在安装口内。
[0007]进一步地，所述橡胶塞背离针杆的一面凹陷形成凹槽，所述永磁铁通过胶水粘贴在凹槽内。
[0008]进一步地，所述筒体下端连接固定有锥形头，所述锥形头为上宽下窄结构。
[0009]进一步地，所述圆盖上表面中部位置开设有穿线孔，所述空心管设置在穿线孔上侧并与穿线孔同心布置。
[0010]进一步地，所述导向筒靠近圆孔的一端外表面上部位置连接固定有支耳，所述支耳通过螺丝与筒体连接固定。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、使外径与换向器内孔内径相同的筒体安插在换向器内孔中，当筒体可穿过换向器内孔时，则表明换向器内孔内径符合要求，反之，筒体不能穿过换向器内孔时，换向器内孔内径不符合要求，在筒体下端连接固定上宽下窄的锥形头，将筒体安插在换向器内孔中时，锥形头起到导向的作用，便于使筒体顺利安插在换向器内孔中。
[0013]2、筒体安插在换向器内孔中后，闭合控制开关，进而蓄电池与电磁铁之间的电路被接通，电磁铁通电后产生与永磁铁相排斥的磁性，在排斥力的作用下，橡胶塞有在导向筒内滑动的趋势，当换向器内孔中存在凹陷情况时，橡胶塞会在导向筒内产生位移，进而针杆一部分会移出圆孔，进而在取出筒体时，在一部分移出圆孔的针杆的限制下，筒体不能从换向器内孔中取出，从而判断换向器内孔存在凹陷情况，实现对换向器内孔的凹陷部位进行检测，提高换向器内孔检测的准确性。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种内径检测设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种内径检测设备中圆盖、支撑筒、导向筒、针杆和筒体的装配示意图；
[0017]图3为图2中A处放大图；
[0018]图4为本技术一种内径检测设备中筒体的剖面的装配示意图；
[0019]图中：1
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筒体、2
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空心管、3
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控制开关、4
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空心手柄、5
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圆盖、6
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锥形头、7
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针杆、8
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导向筒、9
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蓄电池、10
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电池座、11
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圆罩、12
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支撑筒、13
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电磁铁、14
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永磁铁、15
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橡胶塞、16
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支耳、17
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圆孔。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1和图4，本技术提供一种技术方案：一种内径检测设备，包括用于安插在换向器内的筒体1，其中筒体1外径与换向器内径相同，筒体1下端连接固定有上宽下窄的锥形头6，使外径与换向器内孔内径相同的筒体1安插在换向器内孔中，当筒体1可穿过换向器内孔时，则表明换向器内孔内径符合要求，反之，筒体1不能穿过换向器内孔时，换向器内孔内径不符合要求，在筒体1下端连接固定上宽下窄的锥形头6，将筒体1安插在换向器内孔中时，锥形头6起到导向的作用，便于使筒体1顺利安插在换向器内孔中。
[0022]参阅图1和图2，利用螺丝将圆盖5安装在筒体1开口状的上端，从而圆盖5实现对筒体1开口端的封堵，圆盖5上表面中部位置开设有穿线孔，使空心管2设置在穿线孔上侧并与穿线孔同心布置，并使空心管2下端与圆盖5连接固定，从而使空心管2与筒体1内部空间相通，空心管2上端连接固定有与空心管2垂直布置的空心手柄4，空心手柄4和空心管2共同构成抓握载体，同时空心手柄4、空心管2和穿线孔共同形成用于穿插导线的通道。
[0023]参阅图1
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图4，在筒体1外表面均匀开设多个沿筒体1径向方向布置的圆孔17，其中
圆孔17内安插有针杆7，圆孔17内侧设有与圆孔17同心布置的导向筒8，导向筒8靠近圆孔17的一端外表面上部位置连接固定有支耳16，利用螺丝将支耳16安装在筒体1内壁上，完成导向筒8与筒体1的连接固定，针杆7一端延伸至导向筒8内并连接固定有滑动安装在导向筒8内的橡胶塞15，橡胶塞15与导向筒8内壁之间存在滑动摩擦力，故橡胶塞15不会随意在导向筒8内滑动，使针杆7在圆孔17内的位置不会随意窜动，橡胶塞15背离针杆7的一面开设的凹槽内通过胶水粘贴有永磁铁14，通过将永磁铁14安装在凹槽内，一方面永磁铁14起到支撑橡胶塞15的作用，提高橡胶塞15结构的稳定性，另一方面提高永磁铁14与橡胶塞15连接的稳定性，筒体1内设有与筒体1同心布置的支撑筒12，其中支撑筒12上端连接固定有与支撑筒12相通的圆罩11，圆罩11上端为开口状并通过螺丝与圆盖5连接固定，在支撑筒12外表面均匀开设的多个安装口内分别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内径检测设备，包括用于安插在换向器内的筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）外径与换向器内径相同，所述筒体（1）上端为开口状并通过螺丝连接固定有圆盖（5），所述圆盖（5）上表面中部位置连接固定有空心管（2），所述空心管（2）上端连接固定有与空心管（2）垂直布置的空心手柄（4），所述筒体（1）外表面均匀开设有多个沿筒体（1）径向方向布置的圆孔（17），所述圆孔（17）内安插有针杆（7），所述圆孔（17）内侧设有与圆孔（17）同心布置的导向筒（8），所述导向筒（8）一端通过螺丝连接固定在筒体（1）内壁上，所述针杆（7）一端延伸至导向筒（8）内并连接固定有橡胶塞（15），所述橡胶塞（15）滑动安装在导向筒（8）内，所述橡胶塞（15）背离针杆（7）的一面安装有永磁铁（14），所述筒体（1）内设有与筒体（1）同心布置的支撑筒（12），所述支撑筒（12）上端连接固定有与支撑筒（12）相通的圆罩（11），所述圆罩（11）上端为开口状并通过螺丝与圆盖（5）连接固定，所述支撑筒（12）外表面均匀安装有多个分别与多个永磁铁（14）一一对齐的并与永磁铁（14）相排斥的电磁铁（13），所述圆罩（11）内安装有为电磁铁（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：连继中，张新咏，石海啸，
申请(专利权)人：无锡中基电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：