一种电动挡烟垂壁制造技术

技术编号:38912897 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-25 09:28
本实用新型专利技术涉及消防技术领域,具体为一种电动挡烟垂壁,包括安装板,安装板下端开设有滑槽,滑槽内壁设有阻止烟雾和热气流水平移动的挡块组件,安装板下端设有带动挡块组件展开或收缩的控制组件;本实用新型专利技术通过电机驱动皮带移动,皮带带动最右端的第一柱体向右移动,实现整个控制组件的拉伸张开,能对较大空间进行挡烟,而第二柱体和隔板的结构设置和密封条能保证控制组件的密封性,增加挡烟效果,同时也能通过电机驱动最右端的第一柱体向左移动,实现控制组件的折叠,增加室内空气流通效果,能够在险情时间内长时间保证隔挡浓烟的效果,提高火灾发生时的安全性。提高火灾发生时的安全性。提高火灾发生时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种电动挡烟垂壁


[0001]本技术涉及消防
,具体为一种电动挡烟垂壁。

技术介绍

[0002]挡烟垂壁是用不燃材质制成并安装在建筑顶棚、横梁或吊顶下的一种消防用具,能在火灾发生时形成一定的蓄烟空间,防止烟雾横向扩散,便于烟雾及时通过区域内的排烟设施排出。
[0003]现有技术公开号为CN213159066U的电动挡烟垂壁,能在发生火灾时放下挡烟板,形成一定的储烟空间,阻止室内上方横向的空气流动,但在实施时,当出现室内空间较大时,需要用到较长的挡烟板,在完成挡烟后需要将挡烟板复位,而质量较大的挡烟板无法完成复位,而采用小型、多个设备同时进行挡烟又会造成设备之间存在空隙,挡烟效果差。
[0004]因此,需要一种电动挡烟垂壁,解决大范围挡烟垂壁操作不便且挡烟效果差的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种电动挡烟垂壁,通过可收缩和伸展的挡块组件完成室内各区域内的挡烟,保证有毒有害的烟雾不会在室内蔓延。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:该一种电动挡烟垂壁,包括安装板,所述安装板下端开设有滑槽,所述滑槽内壁设有阻止烟雾和热气流水平移动的挡块组件,所述安装板下端设有带动所述挡块组件展开或收缩的控制组件。
[0007]通过采用上述技术方案,利用挡块组件将室内烟雾封存在一定区域,防止有毒有害的烟雾弥漫,再通过控制组件控制挡块组件展开或收缩。
[0008]本技术进一步设置为:所述挡块组件包括隔板,所述隔板左右两端分别固设有滑块,两个所述滑块上分别滑动连接有第一柱体和第二柱体,所述第二柱体上又滑动连接有另一所述隔板,并以所述第二柱体、所述隔板、所述第一柱体、所述隔板、所述第二柱体的方式连续排列并连接。
[0009]通过采用上述技术方案,在进行挡烟时,将多个第二柱体和第一柱体向两侧拉扯,使得相互靠近的第一柱体和第二柱体逐渐分开,同时隔板连接第一柱体和第二柱体,能将挡块组件在一个方向上展开,能对室内长距离的空间进行挡烟。
[0010]本技术进一步设置为:所述控制组件包括固设在所述安装板下端的第一腔体,所述第一腔体远离所述隔板的一端固设电机,所述电机输出轴上固设有同轴的主动轮,所述安装板远离所述电机的一端固设有支撑块,所述支撑块下端转动连接有从动轮,所述从动轮与所述主动轮之间通过皮带传动连接。
[0011]通过采用上述技术方案,利用电机驱动主动轮转动,再通过皮带连接主动轮和从动轮,而主动轮和从动轮分别位于设备左右两端,同时一部分皮带穿过通孔并与最右端的
第一柱体固定,而最左端的第一柱体则固定在第一腔体左壁上,再通过电机的驱动带动皮带移动,进而带动最右端的第一柱体移动,能将整个挡块组件展开或收缩。
[0012]本技术进一步设置为:所述第一柱体柱面垂直所述滑槽的方向上开设有第一槽,所述第二柱体柱面在所述第一槽开口相反方向上开设有第二槽,所述第二槽、所述第一槽均为160
°
环形槽。
[0013]通过采用上述技术方案,隔板的两端沿第二槽和第一槽的弧形轨迹转动,使得整个挡块组件进行收缩或展开时,两个第一柱体之间或两个第二柱体之间的距离减少、增加,而且第二槽和第一槽反向设置、开口角度为160
°
,均能使隔板在展开或是收缩时转动方向固定,防止反向折叠。
[0014]本技术进一步设置为:位于中间的所述第二槽、所述第一槽内壁均与两个所述滑块滑动连接,位于两侧的所述第二槽、第一槽内壁均与一个所述滑块滑动连接。
[0015]通过采用上述技术方案,一个第一柱体或第二柱体均连接两个隔板,而一个隔板两端液分别连接一第一柱体和一个第二柱体,能保证整个控制组件的连续性和稳定结构。
[0016]本技术进一步设置为:所述第二槽、所述第一槽的两个环壁均固设有密封条,且所述隔板和第二柱体上端均与安装板下端齐平。
[0017]通过采用上述技术方案,在整个控制组件拉伸至最大长度时,通过密封条保证第二柱体、隔板、第一柱体之间的密封性,而隔板和第二柱体上端与安装板下端齐平则保证安装板与隔板、第二柱体之间的密封性,增加挡烟效果。
[0018]本技术进一步设置为:所述第一腔体内设有面向所述隔板、所述安装板方向开口的第一腔室,所述第一腔室与所述滑槽连通。
[0019]通过采用上述技术方案,利用第一腔室将折叠的控制组件进行储存,在不进行挡烟时能对控制组件进行保护,减少损坏率。
[0020]本技术进一步设置为:位于所述滑槽内的第一柱体外表面沿所述滑槽方向贯穿设有通孔,所述皮带一部分贯穿所述滑槽并沿通孔通过,所述皮带另一部分从安装板外经过,离所述第一腔体最远的第一柱体与所述皮带固定连接,最靠近所述电机的第一柱体固设在第一腔体内壁。
[0021]通过采用上述技术方案,在皮带移动时,皮带带动最右端的第一柱体进行移动,而最左端的第一柱体固定在第一腔体的左壁上,实现第一柱体之间距离的改变,再通过隔板与第一柱体、第二柱体之间的转动,实现控制组件的折叠或张开。
[0022]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0023]在出现火灾时,能通过电机驱动皮带移动,皮带带动最右端的第一柱体向右移动,实现整个控制组件的拉伸张开,能对较大空间进行挡烟,而第二柱体和隔板的结构设置和密封条能保证控制组件的密封性,增加挡烟效果,同时也能通过电机驱动最右端的第一柱体向左移动,实现控制组件的折叠,增加室内空气流通效果。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图;
[0025]图2为本技术中第一腔体的结构示意图;
[0026]图3为本技术中挡块组件的结构示意图;
[0027]图4为本技术中隔板的结构示意图;
[0028]图5为本技术中第二柱体的结构示意图;
[0029]图6为本技术中第一柱体的结构示意图;
[0030]图7为本技术中皮带的结构示意图;
[0031]图中:
[0032]11、安装板;12、第一腔体;13、第一腔室;14、滑槽;15、第一柱体;16、第二柱体;17、隔板;18、第二槽;19、控制组件;20、第一槽;21、密封条;22、通孔;23、滑块;24、电机;25、主动轮;26、皮带;27、支撑块;28、从动轮;29、挡块组件。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术进行详细描述。
[0034]实施例:
[0035]该一种电动挡烟垂壁,如图1至图3所示,包括安装板11,安装板11下端开设有滑槽14,滑槽14内壁设有阻止烟雾和热气流水平移动的挡块组件29,安装板11下端设有带动挡块组件29展开或收缩的控制组件19,挡块组件29包括隔板17,隔板17左右两端分别固设有滑块23,两个滑块23上分别滑动连接有第一柱体15和第二柱体16,第二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动挡烟垂壁,包括安装板(11),其特征在于:所述安装板(11)下端开设有滑槽(14),所述滑槽(14)内壁设有阻止烟雾和热气流水平移动的挡块组件(29),所述安装板(11)下端设有带动所述挡块组件(29)展开或收缩的控制组件(19)。2.根据权利要求1所述的一种电动挡烟垂壁,其特征在于:所述挡块组件(29)包括隔板(17),所述隔板(17)左右两端分别固设有滑块(23),两个所述滑块(23)上分别滑动连接有第一柱体(15)和第二柱体(16),所述第二柱体(16)上又滑动连接有另一所述隔板(17),并以所述第二柱体(16)、所述隔板(17)、所述第一柱体(15)、所述隔板(17)、所述第二柱体(16)的方式连续排列并连接。3.根据权利要求2所述的一种电动挡烟垂壁,其特征在于:所述控制组件(19)包括固设在所述安装板(11)下端的第一腔体(12),所述第一腔体(12)远离所述隔板(17)的一端固设电机(24),所述电机(24)输出轴上固设有同轴的主动轮(25),所述安装板(11)远离所述电机(24)的一端固设有支撑块(27),所述支撑块(27)下端转动连接有从动轮(28),所述从动轮(28)与所述主动轮(25)之间通过皮带(26)传动连接。4.根据权利要求3所述的一种电动挡烟垂壁,其特征在于:所述第一柱体(15)柱面垂直所述滑槽(14)的方向上开设有第一槽(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:张勋友杨海平
申请(专利权)人:苏州振领捷建筑安装有限公司
类型:新型
国别省市:

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