本发明专利技术公开了一种粉料罐内部附着粉尘的清理回收装置，涉及粉料罐领域，包括罐体，所述罐体的顶部设置有驱动组件，所述驱动组件的输出端连接有刮板，所述罐体的顶部连接有传动轴，所述罐体内连接有顶部过滤盘，且位于其底部设置有底部过滤盘，所述传动轴的外壁设置有收卷轮，所述收卷轮上有弹性过滤网，转动轴的外壁有固定扫板，且位于顶部过滤盘与底部过滤盘之间有活动扫板。本发明专利技术步进电机带动其内部的刮板转动对其大颗粒的粉尘一次过滤，弹性过滤网呈弧形设置，对其吹出的粉尘进行二次过滤，在粉尘过滤完成后，通过步进电机反转，通过弹性过滤网的抖动将粉尘抖落至顶部过滤盘上，并由固定扫板将其扫落至下料槽内统一收集处理。理。理。
【技术实现步骤摘要】
一种粉料罐内部附着粉尘的清理回收装置
[0001]本专利技术涉及粉料罐领域，具体为一种粉料罐内部附着粉尘的清理回收装置。
技术介绍
[0002]粉料罐内部主要存储的粉料为石灰和细沙，一般是采用风力送料的方式将粉料输送到粉料仓进行堆放储存，在粉料进入到粉料罐时，会产生大量的粉尘，进入到粉料罐的空气经过上部的出气管道排出，现有的粉料罐出气孔处安装有除尘装置，防止大量的灰尘排入到空气对周围空气环境造成影响，同时现有的粉料罐在长时间的使用中，由于静电磁场的影响，粉料罐内壁吸附很多的粉尘，不方便进行清理。
[0003]现有的粉料罐内粉尘清理方式为大多使用脉冲式除尘器对空气进行过滤，利用压缩空气快速冲击过滤袋，对过滤袋进行清理，保证过滤袋对粉尘的过滤效率，但脉冲式除尘器通过压缩空气的压缩罐内容易产生大量的水汽且维修保养困难，当大量的水汽伴随空气喷在过滤袋时，使粉尘板结在过滤袋外侧难以清理，造成过滤布袋的过滤孔堵塞使其对粉尘过滤的效率降低，使粉料罐内的压力增大，降低物料向粉料罐内传输物料的效率。
[0004]综上所述，上述结构在使用过程中压缩罐内容易产生大量的水汽且维修保养困难，同时会导致粉尘在滤袋上发生结块，影响其后续的粉尘清理。
技术实现思路
[0005]基于此，本专利技术的目的是提供一种粉料罐内部附着粉尘的清理回收装置，以解决上述结构在使用过程中压缩罐内容易产生大量的水汽且维修保养困难，同时会导致粉尘在滤袋上发生结块，影响其后续的粉尘清理的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种粉料罐内部附着粉尘的清理回收装置，包括罐体，所述罐体的顶部设置有出风管，所述罐体的顶部设置有驱动组件，所述驱动组件的输出端贯穿至罐体内部通过转动轴连接有刮板，所述罐体的顶部通过传动机构转动连接有传动轴，且传动轴的一端贯穿至罐体的内部，所述罐体内固定连接有顶部过滤盘，且位于其底部上下滑动设置有底部过滤盘，所述传动轴的外壁位于罐体内设置有收卷轮，所述收卷轮上位于顶部过滤盘的顶部设置有弹性过滤网，所述转动轴的外壁位于顶部过滤盘与底部过滤盘的外侧皆设置有固定扫板，且位于顶部过滤盘与底部过滤盘之间设置有活动扫板，所述顶部过滤盘上设置有下料槽。
[0007]通过采用上述技术方案，步进电机带动其内部的刮板转动将其罐体内壁的粉尘刮落，此时经刮板刮落的粉尘可通过通孔向上排去，对其大颗粒的粉尘一次过滤，在风管的作用下弹性过滤网呈弧形设置，对其吹出的粉尘进行二次过滤，过滤后的气体可直接由出风管排出，有效降低其对周围的空气环境的污染，在粉尘过滤完成后，通过步进电机反转，密封导柱插入第一通孔的内部，实现对顶部过滤盘进行密封处理，此时收卷轮也会跟随转动收卷弹性过滤网，通过其弹性过滤网的抖动将底部过滤的粉尘抖落至顶部过滤盘上，并由固定扫板的作用将其扫落至下料槽内统一收集处理，此过程中采用干燥式处理，可有效减
少其罐体内部水汽的产生，且防止过滤后的粉尘对其过滤网造成堵塞。
[0008]本专利技术进一步设置为，所述驱动组件为步进电机，所述步进电机用于带动其刮板进行转动。
[0009]通过采用上述技术方案，通过步进电机的作用便于工作人员控制其转动轴的固定转动圈数，实现提高其后续的转动精度，保证其转动轴能够转至初始状态。
[0010]本专利技术进一步设置为，所述步进电机的输出端上位于罐体的顶部位置处设置有主动齿轮，所述罐体的顶部设置有与其啮合的异形齿轮。
[0011]通过采用上述技术方案，在步进电机带动其输出端的主动齿轮进行转动的过程中，其一侧啮合的异形齿轮会跟随进行转动，在转至一定角度后异形齿轮此时不会与其相互啮合，此时无论主动齿轮转动几圈，异形齿轮不会跟随其进行转动。
[0012]本专利技术进一步设置为，所述传动机构包括主动盘、从动盘与传动带，所述主动盘的顶部连接有异形齿轮，所述从动盘的底部连接有传动轴，且主动盘与从动盘之间通过传动带连接。
[0013]通过采用上述技术方案，异形齿轮带动其底部的主动盘进行转动，在传动带的作用下带动其一端的从动盘进行转动，进而实现带动其从动盘底部的传动轴跟随转动，在异形齿轮转动停止后，传动轴跟随进行停止转动。
[0014]本专利技术进一步设置为，所述顶部过滤盘与底部过滤盘上分别设置有第一通孔与第二通孔，所述第一通孔与第二通孔之间为错位设置，且位于其底部过滤盘上设置有与第一通孔配合的密封导柱。
[0015]通过采用上述技术方案，在出风管的作用下会将其内部粉尘空气一同向外抽出，通过其第一通孔与第二通孔排至顶部，两组通孔之间的错位设置便于后续对其过滤盘之间进行整体密封，防止日常工作时粉尘通过过滤盘泄露，并且密封导柱可插入第一通孔内，使其与其顶部过滤板齐平，保证其后续固定扫板将其粉尘统一扫至下料槽内。
[0016]本专利技术进一步设置为，所述罐体内位于传动轴的对称位置处设置有导向杆，所述传动轴的一端呈螺纹状设置，且位于其外壁设置有与其配合的螺纹套，所述螺纹套的一端连接有底部过滤盘。
[0017]通过采用上述技术方案，在传动轴进行转动时，会带动其外壁的螺纹套进行上下滑动，进而实现带动其底部过滤盘进行上下滑动，螺纹套位于其罐体的滑槽内，可实现对其进行限位，提高其整体的滑动稳定性。
[0018]本专利技术进一步设置为，所述活动扫板与转动轴之间通过转动块相连接，所述转动块与转动轴上皆设置有卡槽，所述转动块上位于卡槽内弹性设置有凸块，所述底部过滤盘的顶部设置有与其凸块配合的插销。
[0019]通过采用上述技术方案，在底部过滤盘向下滑动的过程中会带动其顶部的插销滑出，此时凸块会在压缩弹簧的作用下向一侧滑动，使其凸块卡入转动轴的卡槽内，在转动轴进行转动时活动扫板会跟随其进行转动，对其顶部过滤盘底部的粉尘进行扫落，防止其粉尘卡在顶部过滤盘与底部过滤盘之间，同时在底部过滤盘向上复位时，插销此时会插入凸块的通孔内，使得凸块压缩其一侧压缩弹簧，从转动轴的卡槽内拔出，此时活动块与转动轴分离，在转动轴进行转动时，此时活动扫板不会跟随进行转动。
[0020]本专利技术进一步设置为，所述底部过滤盘的顶部设置有供活动扫板卡入的扫板槽。
[0021]通过采用上述技术方案，在底部过滤盘向上移动复位时，活动扫板会卡入其扫板槽内，此时底部过滤盘会与顶部过滤盘彼此紧密接触，提高其两者连接处的密封性，防止日常存料的过程中发生粉尘泄露的现象。
[0022]本专利技术进一步设置为，所述下料槽的一端连接有出料口，所述出料口的一端倾斜贯穿出罐体，且位于出料口的一端设置有控制开关。
[0023]通过采用上述技术方案，在活动扫板将其粉尘扫落至下料槽内时，由于其下料槽与出料口皆为倾斜向下设置，因此会通过自身的重力向罐体的外壁进行滑出，同时出料口处的控制开关便于后续人工进行统一收集。
[0024]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：
[0025]1、本专利技术通过在罐体的顶部设置有步进电机，通过步进电机带动其内部的刮板转动将其罐体内壁的粉尘刮落，此时经刮板刮落的粉尘可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉料罐内部附着粉尘的清理回收装置，包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶部设置有出风管(6)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部设置有驱动组件，所述驱动组件的输出端贯穿至罐体(1)内部通过转动轴(12)连接有刮板(15)，所述罐体(1)的顶部通过传动机构(5)转动连接有传动轴(8)，且传动轴(8)的一端贯穿至罐体(1)的内部，所述罐体(1)内固定连接有顶部过滤盘(16)，且位于其底部上下滑动设置有底部过滤盘(11)，所述传动轴(8)的外壁位于罐体(1)内设置有收卷轮(9)，所述收卷轮(9)上位于顶部过滤盘(16)的顶部设置有弹性过滤网(13)，所述转动轴(12)的外壁位于顶部过滤盘(16)与底部过滤盘(11)的外侧皆设置有固定扫板(18)，且位于顶部过滤盘(16)与底部过滤盘(11)之间设置有活动扫板(27)，所述顶部过滤盘(16)上设置有下料槽(19)。2.根据权利要求1所述的一种粉料罐内部附着粉尘的清理回收装置，其特征在于：所述驱动组件为步进电机(2)，所述步进电机(2)用于带动其刮板(15)进行转动。3.根据权利要求2所述的一种粉料罐内部附着粉尘的清理回收装置，其特征在于：所述步进电机(2)的输出端上位于罐体(1)的顶部位置处设置有主动齿轮(4)，所述罐体(1)的顶部设置有与其啮合的异形齿轮(3)。4.根据权利要求3所述的一种粉料罐内部附着粉尘的清理回收装置，其特征在于：所述传动机构(5)包括主动盘、从动盘与传动带，所述主动盘的顶部连接有异形齿轮(3)，所述从动盘的底部连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：宫金军，
申请(专利权)人：佛山市鑫新新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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