一种层析柱装柱器制造技术

技术编号:38912590 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-25 09:28
本实用新型专利技术公开了一种层析柱装柱器,包括匀浆罐和预装柱,匀浆罐上设有进液口,所述匀浆罐上端设有顶盖,所述进液口设置在顶盖上;所述匀浆罐底部设有若干出料口,所述预装柱与出料口螺纹连接;所述进液口下方设有带有若干均匀分布孔洞的匀料板,所述匀料板安装在匀浆罐内;通过连接件和匀料板的设置,可以进行单人多根预装柱的装填工作,并且提高分料均匀性,保证每根预装柱装填效率一致,极大地提高了色谱柱的装填效率,节省了时间成本。节省了时间成本。节省了时间成本。

【技术实现步骤摘要】
一种层析柱装柱器


[0001]本技术涉及一种色谱纯化设备,尤其涉及一种层析柱装柱器。

技术介绍

[0002]色谱是一种分离纯化手段,而色谱柱是分离纯化的基础,是实现分离的核心部件。影响色谱柱分离性能的因素有很多,例如色谱介质的种类、形状、颗粒大小以及装填方法等,其中色谱介质装填的越均匀,越精密,其纵向扩散的就越少,色谱柱的柱效就越高。现有方法中,对于预装柱的装填都是一次装填一根预装柱,无疑增加了工作人员的劳动量,且这极大地降低了装柱效率。因此,急需一种能够节省装柱时间,增加装柱效率的色谱装填器。

技术实现思路

[0003]技术目的:本技术目的是提供一种能够简单高效的实现多个预装柱的装填工作,且能保证色谱柱装填均匀的层析柱装柱器。
[0004]技术方案:本技术所述的一种层析柱装柱器,包括匀浆罐和预装柱,匀浆罐上设有进液口,所述匀浆罐上端设有顶盖,所述进液口设置在顶盖上;所述匀浆罐底部设有若干出料口,所述预装柱与出料口螺纹连接;所述进液口下方设有带有若干均匀分布孔洞的匀料板,所述匀料板安装在匀浆罐内。
[0005]进一步地,所述出料口和预装柱上设有外螺纹,所述出料口和预装柱之间通过连接件固定连接,所述连接件两端设有内螺纹。
[0006]进一步地,所述出料口设有外螺纹,所述预装柱上端设有内螺纹,且预装柱螺纹底端设有密封垫。
[0007]进一步地,所述出料口设有内螺纹,所述预装柱上端设有外螺纹,且预装柱螺纹底端设有密封垫。
[0008]进一步地,所述顶盖上设置有连接件,所述匀料板通过连接杆固定连接在顶盖上。
[0009]进一步地,所述匀浆罐内设有用于放置匀料板的固定块。
[0010]进一步地,所述匀料板孔洞孔径为10

15um。
[0011]进一步地,所述连接件内螺纹端部设置有密封圈,用于紧固连接出料口和预装柱,保证连接处不会漏液。
[0012]进一步地,所述预装柱下方设有用于截留色谱介质筛板。
[0013]进一步地,所述筛板下方设有用于固定筛板的堵头。
[0014]工作原理:根据需求设置合适数量的出料口,将预装柱通过连接件安装到匀浆罐出料口上固定好,然后用堵头将筛板固定在预装柱底部,然后将填料放入匀浆罐内,搅拌均匀之后,将匀料板放入匀浆罐内,并将顶盖与匀浆罐拧紧,将装柱流动相通过连接泵等动力系统进入进液口,在进入匀浆罐之后流动相通过带有孔洞的匀料板均匀向下流动,并带动色谱介质填料通过出料口进入预装柱,预装柱底部的筛板截留色谱介质,直至预装柱装满。
[0015]有益效果:与现有技术相比,本技术具有如下优点:本技术提供的层析柱
装柱器,通过设置若干个出料口,以及通过连接件连接出料口和预装柱,或者通过预装柱和出料口螺纹直接配合,可以进行单人多根预装柱的装填工作;而匀料板的设置提高了分料的均匀性,保证每根预装柱装填效率一致,极大地提高了色谱柱的装填效率,节省了时间成本。
附图说明
[0016]图1为本技术的层析柱装柱器结构示意图;
[0017]图2为本技术的另一种实施方式结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的技术方案作进一步说明。
[0019]如图1所示,一种层析柱装柱器,主体是圆柱形或者其他形状(例如方体,锥体等形状)的匀浆罐1,匀浆罐1顶部设置有顶盖6,顶盖6通过螺纹与匀浆罐1可拆卸的连接,进液口3位于顶盖6中心位置,并连接色谱介质流动相的输送泵等装置,顶盖6的下方设有带有孔洞的匀料板7,匀料板7上的孔洞均匀分布,且孔径为10

15um;匀浆罐1内部还固定安装固定块8,固定块8用来放置匀料板7,可以对称设置成两个,或者在同一水平面设置若干个;可以根据色谱介质选择不同孔径的匀料板7,将合适的匀料板7放至在定位块8上,匀浆罐1底部可以根据需求设置若干个出料口4,实施例中选择设置三个出料口4,出料口4端部设有外螺纹,预装柱2端部设有外螺纹,连接件5两端设有内螺纹,在两端内螺纹靠近的地方设有密封圈9,通过连接件5将预装柱2固定连接到出料口4上;此外,预装柱2和出料口4还可以通过螺纹直接连接,本实施例中提供两种直接连接的方式,其中一种方式是在出料口4设置外螺纹,预装柱2上端设置内螺纹,且预装柱2螺纹底端设置密封垫;另一种方式是在出料口4设置内螺纹,所述预装柱2上端设置外螺纹,且预装柱2螺纹底端设置密封垫;预装柱2底部有筛板10和堵头11,筛板10用于流出装柱流动相的同时截留色谱介质,堵头11用于固定筛板10。
[0020]如图2所示,本实施例中,匀料板7是通过连接杆12固定安装在顶盖6上,匀料板7、连接杆12和顶盖6可以是通过一体成型制备;也可以是匀料板7焊接在连接杆12上,连接杆12焊接在顶盖6上;或者匀料板7和连接杆12上设有螺纹,二者通过螺纹连接,连接杆12通过螺纹固定连接在顶盖6上;此外,连接杆12也可以采用卡扣等可拆卸结构。
[0021]工作过程:以装填4.2mL预装柱为例:将预装柱2套件组装好,筛板10置于预装柱2底部内,堵头11将筛板10固定于在预装柱2底部。将多根预装柱2通过连接件5固定在匀浆罐1的出料口4上。
[0022]取适量填料(按照50%匀浆比)放入匀浆罐1内,并搅拌均匀,保证匀浆罐1内充满匀浆液(防止气泡),然后将匀料板7放至在固定块8上,最后将顶盖6与匀浆罐1拧紧,将泵等动力系统的出液口(如蛋白纯化仪)与进液口3连接。
[0023]待上述准备工作全都完成后,开启泵等动力设备,使装柱流动相通过进液口3进入匀浆罐1内;需要注意的是,一开始泵等动力系统给的初始流速为1mL/min,随后缓慢增加流速,每次流速增量为1,直到动力系统显示的压力数值为2Bar时,保持2Bar的流速10min,然后再继续缓慢增加流速,直到动力系统显示的压力数值为3Bar时,保持3Bar的流速10min,
此过程是为了保持装填过程中预装柱2管内的填料均匀稳定,且在日常使用过程中,能够承受3Bar的压力。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种层析柱装柱器,包括匀浆罐(1)和预装柱(2),匀浆罐(1)上设有进液口(3),所述匀浆罐(1)上端设有顶盖(6),所述进液口(3)设置在顶盖(6)上;其特征在于,所述匀浆罐(1)底部设有若干出料口(4),所述预装柱(2)与出料口(4)螺纹连接;所述进液口(3)下方设有带有若干均匀分布孔洞的匀料板(7),所述匀料板(7)安装在匀浆罐(1)内。2.根据权利要求1所述的层析柱装柱器,其特征在于,所述出料口(4)和预装柱(2)上设有外螺纹,所述出料口(4)和预装柱(2)之间通过连接件(5)固定连接,所述连接件(5)两端设有内螺纹。3.根据权利要求1所述的层析柱装柱器,其特征在于,所述出料口(4)设有外螺纹,所述预装柱(2)上端设有内螺纹,且预装柱(2)螺纹底端设有密封垫。4.根据权利要求1所述的层析柱装柱器,其特征在于,所述出料口(4)设有内螺纹,所述预装柱(2)上端设...

【专利技术属性】
技术研发人员:王彬彬吕小林
申请(专利权)人:苏州赛分科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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