一种可旋转的机械加工定位夹持装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种可旋转的机械加工定位夹持装置，包括工作台及位于工作台顶部两侧的夹持机构，所述工作台顶部设置有圆孔，该圆孔内设置有旋转座，其中旋转座外壁与圆孔内壁上对应设置有一圈弧形槽，且两组弧形槽内填充有若干滚珠，所述旋转座上外套有位于工作台上方的齿环，其中工作台顶部设置有与齿环啮合的齿轮，且齿轮由电机驱动；所述夹持机构设置在旋转座顶部两侧，其中夹持机构包括竖板，且竖板上设置有夹持气缸，所述夹持气缸的导柱上设置有夹板，其中夹板背面上下两侧均设置有套管，所述套管内均设置有T型杆，其中同侧上下两组T型杆的竖直端之间通过螺管连接。本发明专利技术结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种可旋转的机械加工定位夹持装置


[0001]本专利技术涉及机械加工
，特别涉及一种可旋转的机械加工定位夹持装置。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以便于操作人员对工件进行相应的加工操作。
[0003]由于现有的夹持装置不易对夹持固定后的工件进行水平转动，导致在加工的过程中，需要操作者不断改变自身位置，对工件进行加工，降低了加工效率，因此需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是提供一种可旋转的机械加工定位夹持装置。
[0005]本专利技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
[0006]一种可旋转的机械加工定位夹持装置，包括工作台及位于工作台顶部两侧的夹持机构：
[0007]所述工作台顶部设置有圆孔，该圆孔内设置有旋转座，其中旋转座外壁与圆孔内壁上对应设置有一圈弧形槽，且两组弧形槽内填充有若干滚珠，所述旋转座上外套有位于工作台上方的齿环，其中工作台顶部设置有与齿环啮合的齿轮，且齿轮由电机驱动；
[0008]所述夹持机构设置在旋转座顶部两侧，其中夹持机构包括竖板，且竖板上设置有夹持气缸，所述夹持气缸的导柱上设置有夹板，其中夹板背面上下两侧均设置有套管，且套管一侧设置有限位板，所述套管内均设置有T型杆，其中同侧上下两组T型杆的竖直端之间通过螺管连接，且T型杆水平上还竖直设置有穿过对应限位板的限位杆。
[0009]优选地，所述工作台顶部中间处设置有支撑机构，其中支撑机构包括底座及位于底座上方的支撑板，且底座两侧设置有用于支撑支撑板的顶起气缸，所述旋转座顶部还设置有圆筒，其中顶起气缸与底座均位于圆筒开口内。
[0010]优选地，所述底座顶部设置有U型缺口，其中缺口内底部设置有螺孔，且螺孔内螺接有螺杆，所述螺杆顶端设置有位于缺口内的六边形旋转块。
[0011]优选地，上方T型杆的水平端位于夹持板上方处，该T型杆水平端的其中一端延伸至两组夹持板之间的正上方处。
[0012]优选地，下方T型杆的水平端位于夹持板下方处，该T型杆水平端的其中一端延伸至两组夹持板之间的正下方处。
[0013]优选地，所述齿环与旋转座一体设置，其中齿环与齿轮均悬空设置在工作台上方处。
[0014]优选地，对应两组弧形槽之间构成一个截面为圆形的滑动通道，其中多组滚珠有序排列在滑动通道内，且滚珠直径与滑动通道的内径大小相适配。
[0015]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过调节支撑板的所处高度用于支撑固定加工件，
以使得其悬空在高处，同时夹持气缸驱动夹板进行移动，进而缩小两组夹板之间的间距，以此将位于支撑板上方的加工件夹持固定住，与此同时夹板带动上下两组T型杆滑动至加工件的上下两侧，那么人们可通过旋转螺管以虽小其内部两组T型杆之间的间距，进而实现缩小两组T型杆水平端之间的间距，从而将加工件夹持固定在夹板上，防止其从夹板上滑落，在上述过程中当T型杆在移动的过程中会带动限位杆在限位板上的孔洞内滑动，防止其在移动过程中发生旋转的问题，而在需要对加工件朝向进行调节时，电机通过齿轮驱动齿环旋转，进而带动旋转座在圆孔内转动，从而实现驱动由夹持机构夹持固定的加工件进行转动，以此便于人们对加工件进行操作。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的结构示意图；
[0017]图2是图1中A处的放大图；
[0018]图3是图1中支撑机构的放大图。
[0019]图中：1、工作台，2、夹持机构，21、竖板，22、夹持气缸，23、夹板，24、套管，25、限位板，26、T型杆，27、螺管，28、限位杆，3、圆孔，4、旋转座，5、弧形槽，6、滚珠，7、齿环，8、齿轮，9、电机，10、支撑机构，101、底座，102、支撑板，103、顶起气缸，104、U型缺口，105、螺孔，106、螺杆，107、旋转块，11、圆筒。
具体实施方式
[0020]下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0021]一种可旋转的机械加工定位夹持装置，包括工作台1及位于工作台1顶部两侧的夹持机构2：
[0022]所述工作台1顶部设置有圆孔3，该圆孔3内设置有旋转座4，其中旋转座4外壁与圆孔3内壁上对应设置有一圈弧形槽5，且两组弧形槽5内填充有若干滚珠6，所述旋转座4上外套有位于工作台1上方的齿环7，其中工作台1顶部设置有与齿环7啮合的齿轮8，且齿轮8由电机9驱动；
[0023]所述夹持机构2设置在旋转座4顶部两侧，其中夹持机构2包括竖板21，且竖板21上设置有夹持气缸22，所述夹持气缸22的导柱上设置有夹板23，其中夹板23背面上下两侧均设置有套管24，且套管24一侧设置有限位板25，所述套管24内均设置有T型杆26，其中同侧上下两组T型杆26的竖直端之间通过螺管27连接，且T型杆26水平上还竖直设置有穿过对应限位板25的限位杆28。
[0024]本实施例中在工作台1顶部中间处设置有支撑机构10，其中支撑机构10包括底座101及位于底座101上方的支撑板102，且底座101两侧设置有用于支撑支撑板102的顶起气缸103，所述旋转座4顶部还设置有圆筒11，其中顶起气缸103与底座101均位于圆筒11开口内。
[0025]所述底座101顶部设置有U型缺口104，其中缺口104内底部设置有螺孔105，且螺孔105内螺接有螺杆106，所述螺杆106顶端设置有位于缺口104内的六边形旋转块107。
[0026]当通过支撑板102对加工件进行支撑时，可通过顶起汽缸103驱动支撑板102上移以调节其所处位置，进而满足生产要求以用于支撑加工件使其悬空，同时还可向上旋转螺
杆103使其在螺孔105内上移，使得旋转块107从缺口104内滑出，进而对悬空的支撑板102起到支撑作用，防止加工件通过支撑板102对顶起气缸103造成挤压后，其活塞杆会回缩而导致不能很好的将加工件支撑固定在指定高度处的情况。
[0027]如图1、2所示，上方T型杆26的水平端位于夹持板23上方处，该T型杆26水平端的其中一端延伸至两组夹持板23之间的正上方处，下方T型杆26的水平端位于夹持板23下方处，该T型杆26水平端的其中一端延伸至两组夹持板23之间的正下方处。
[0028]本实施例中齿环7与旋转座4一体设置，其中齿环7与齿轮8均悬空设置在工作台1上方处，以防止两者与工作台1接触而发生摩擦。
[0029]本实施例中对应两组弧形槽5之间构成一个截面为圆形的滑动通道，其中多组滚珠6有序排列在滑动通道内，且滚珠6直径与滑动通道的内径大小相适配，通过滚珠6抵住弧形槽5的方式，进而防止旋转座4从圆孔3内滑出，以此将其悬空在高处，并且旋转座4在转动时可带动滚珠3在弧形槽5内旋转，以此降低其转动时所受到的阻力。
[0030]本专利技术的工作原理：通过调节支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可旋转的机械加工定位夹持装置，包括工作台及位于工作台顶部两侧的夹持机构，其特征在于：所述工作台顶部设置有圆孔，该圆孔内设置有旋转座，其中旋转座外壁与圆孔内壁上对应设置有一圈弧形槽，且两组弧形槽内填充有若干滚珠，所述旋转座上外套有位于工作台上方的齿环，其中工作台顶部设置有与齿环啮合的齿轮，且齿轮由电机驱动；所述夹持机构设置在旋转座顶部两侧，其中夹持机构包括竖板，且竖板上设置有夹持气缸，所述夹持气缸的导柱上设置有夹板，其中夹板背面上下两侧均设置有套管，且套管一侧设置有限位板，所述套管内均设置有T型杆，其中同侧上下两组T型杆的竖直端之间通过螺管连接，且T型杆水平上还竖直设置有穿过对应限位板的限位杆。2.根据权利要求1所述的一种可旋转的机械加工定位夹持装置，其特征在于：所述工作台顶部中间处设置有支撑机构，其中支撑机构包括底座及位于底座上方的支撑板，且底座两侧设置有用于支撑支撑板的顶起气缸，所述旋转座顶部还设置有圆筒，其中顶起气缸与底座均位于圆筒开...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟晓梅，刘文朝，郭碧昌，唐德添，
申请(专利权)人：惠州市信言精密五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：