一种压电陶瓷的极化装置，台桌上设有极化箱及电气控制箱，极化箱的内侧壁上设有智能控温仪和内外循环风机，极化箱内底部设有加热片、内顶部垂直设有多个极化连杆，极化连杆的端部设有极化夹具，极化夹具上设有正极端和负极端；电气控制箱根据智能控温仪采集到的温度信息，控制加热片运行和内外循环风机工作，以及向极化夹具的正极端和负极端释放设定电压。本实用新型专利技术采用在极化箱内空气环境下极化的方式，该极化方式所需的极化电场远低于油浴极化所需的极化电场，实现了压电陶瓷极化后快速降温的效果，从而提升了压电陶瓷的极化效率，同时，实现压电陶瓷极化电压与极化温度的实时联动，满足了对压电陶瓷极化电压与极化温度实时控制的使用需求。时控制的使用需求。时控制的使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种压电陶瓷的极化装置
[0001]本技术属于半导体器件
，具体涉及到一种压电陶瓷的极化装置。
技术介绍
[0002]压电陶瓷作为机械性能和电性能互相转换的功能性材料，被广泛应用与通讯、测量、生物、航天等各个领域。称为不可缺少的现代化关键材料和元件。随着科学技术的飞速发展，压电陶瓷片的使用范围变得更加广泛。基于此，研制更高居里温度、较大的压电应力常数、交高机械强度的新型压电陶瓷材料成为当务之急。在压电陶瓷器件制备的过程中，极化工艺是关键工艺。极化过程是压电陶瓷中畴结构运动和发展的过程。压电陶瓷在人工极化前为各向同性体，对外不显示压电效应；极化后，成为各向异性体，从而具有压电效应。极化后的压电陶瓷的压电、介电、弹性性能均与极化程度有关。专利号ZL202020888462.2、名称《一种多夹头自加热油浴式压电陶瓷极化装置》的中国专利，公开了一种油浴式压电陶瓷极化装置，该装置需要高极化电场，且需要在油浴环境下进行，极化完成后需要对压电陶瓷进行清洗，工艺步骤繁多，工艺环境复杂，且极化后降温时间慢，且单次压电产品极化数量少，极化效率低。同时，这类压电陶瓷极化装置极化时将待极化压电产品浸浴至极化油槽中，压电陶瓷的极化温度通过硅油的温度进行调整，硅油的温度调整速度慢，这类压电陶瓷极化装置的温度控制难度大，无法实现压电陶瓷的极化电压与极化温度的实时联动。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术在于克服现有技术的缺点，提供一种极化降温速度快、极化数量多、极化效率高、同时可将极化温度和极化电压联动的压电陶瓷的极化装置。
[0004]解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种压电陶瓷的极化装置，台桌上设置有极化箱及电气控制箱，极化箱的内侧壁上设置有智能控温仪和内外循环风机，极化箱内底部设置有加热片、内顶部垂直设置有多个极化连杆，极化连杆的端部设置有极化夹具，极化夹具上设置有正极端和负极端；智能控温仪与电气控制箱相连，用于监测极化箱内部温度，加热片与电气控制箱相连，用于对极化箱内部进行加热，内外循环风机与电气控制箱相连，用于使极化箱内的温度均匀分布，极化夹具的正极端和负极端与电气控制箱相连，用于接收电气控制箱释放的极化电压，所述电气控制箱根据智能控温仪7采集到的温度信息，控制加热片运行和内外循环风机工作，以及向极化夹具3的正极端和负极端释放设定电压。
[0005]作为一种优选的技术方案，所述内外循环风机包括离心风机和鼓风机，所述极化箱侧壁上设置有散热孔。
[0006]作为一种优选的技术方案，所述极化连杆的数量为10～30个，呈阵列式分布。
[0007]作为一种优选的技术方案，所述台桌上还设置有显示器，所述显示器与电气控制箱相连，用于显示极化箱的温度、风力、极化电压信息。
[0008]本技术的有益效果如下：
[0009]本技术采用在极化箱内空气环境下的极化方式，该压电陶瓷的极化方式所需
的极化电场远低于油浴极化所需的极化电场。同时，在极化箱中设置有内外循环风机，内外循环风机在压电陶瓷极化后可将外部环境中的冷空气传送到极化加热箱中，实现了压电陶瓷极化后快速降温的效果，从而提升了压电陶瓷的极化效率；在极化加热箱内安装了智能控温仪，可实时快速地调整并监测极化箱中的温度，从而实现压电陶瓷极化电压与极化温度的实时联动，满足了对压电陶瓷极化电压与极化温度实时控制的使用需求。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图。
[0011]图2是图1的左视图。
[0012]其中：极化箱1；极化连杆2；极化夹具3；鼓风机4；散热孔5；加热片6；智能控温仪7；离心风机8；台桌9；电气控制箱10；显示器11。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步详细说明，但本技术不限于下述的实施方式。
[0014]在图1、2中，本实施例的压电陶瓷的极化装置为台桌9上安装有极化箱1及电气控制箱10及显示器11，极化箱1的内侧壁上设置有智能控温仪7和内外循环风机及散热孔5，智能控温仪7用于实时监测极化箱1内部温度，内外循环风机包括离心风机8和鼓风机4，离心风机8用于将外部环境中的冷空气传送至极化箱1内部，离心风机8为市场上销售的产品，鼓风机4用于搅拌极化箱1内部的空气，使极化加热箱内部温度更加均匀，鼓风机4为市场上销售的产品，极化箱1内底部安装有加热片6、内顶部垂直设置有10～30个呈阵列式分布的极化连杆2，加热片6用于对极化箱1内部空气进行加热，极化连杆2的端部设置有极化夹具3，极化夹具3上设置有正极端和负极端，被极化的压电陶瓷加持在极化夹具上。
[0015]本实施例的智能控温仪7与电气控制箱10相连，用于监测极化箱1内部温度，加热片6与电气控制箱10相连，用于对极化箱1内部进行加热，内外循环风机与电气控制箱10相连，用于使极化箱1内的温度均匀分布，极化夹具3的正极端和负极端与电气控制箱10相连，用于接收电气控制箱10释放的极化电压，显示器11与电气控制箱10相连，用于显示极化箱1的温度、风力、极化电压信息，电气控制箱10根据智能控温仪7采集到的温度信息，控制加热片6运行和内外循环风机工作，以及向极化夹具3的正极端和负极端释放设定电压。
[0016]本技术的工作原理如下：
[0017]极化前加热：电气控制箱10控制加热片6开始加热，智能控温仪7实时监测极化加热箱内部温度，加热片6一直加热至极化设定温度后停止加热，同时内外循环风机中的鼓风机4开始工作，不断搅拌极化加热箱内部的空气，使其内部温度均匀。
[0018]极化：电气控制箱10释放设定电压至极化夹具3两端进行极化。
[0019]极化后降温：极化完成后，电气控制箱10控制内外循环风机中的离心风机8将外部环境中的冷空气传送至极化箱1内部，而极化箱1内部的热空气通过散热孔5被排送出去，从而实现快速降温的功能。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压电陶瓷的极化装置，其特征在于：台桌(9)上设置有极化箱(1)及电气控制箱(10)，极化箱(1)的内侧壁上设置有智能控温仪(7)和内外循环风机，极化箱(1)内底部设置有加热片(6)、内顶部垂直设置有多个极化连杆(2)，极化连杆(2)的端部设置有极化夹具(3)，极化夹具(3)上设置有正极端和负极端；智能控温仪(7)与电气控制箱(10)相连，用于监测极化箱(1)内部温度，加热片(6)与电气控制箱(10)相连，用于对极化箱(1)内部进行加热，内外循环风机与电气控制箱(10)相连，用于使极化箱(1)内的温度均匀分布，极化夹具(3)的正极端和负极端与电气控制箱(10)相连，用于接收电气控制箱(10)释放的极...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈昱，钱璐，付妍博，张龙飞，张愉，高翔宇，韩飞，赵鹏，魏勇建，李飞，李景雷，吴杰，
申请(专利权)人：西安创研电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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