一种吹塑机挤出机构制造技术

本实用新型专利技术涉及吹塑机技术领域，具体涉及一种吹塑机挤出机构，包括底板，所述底板的顶部固定有送料筒，所述送料筒的内部转动连接有轴杆，所述轴杆的外侧固定有螺旋送料桨，所述送料筒的一端连通固定有吹塑头，所述送料筒另一端的内部滑动连接有挡板，所述送料筒靠近吹塑头的一端滑动连接有截断保温件。本实用新型专利技术中，通过电机一带着轴杆反向转动使螺旋送料桨反向输送送料筒内部残留的塑料米粒，防止塑料米粒继续挤向吹塑头向外排出造成浪费情况的发生，通过电动推杆二带着矩形框架移动到挤出口前侧，电动推杆三与电动推杆四分别带着切刀和刀座相互靠近移动，实现切刀将塑胶切断，有利于提高塑胶切断的工作效率。利于提高塑胶切断的工作效率。利于提高塑胶切断的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种吹塑机挤出机构


[0001]本技术涉及吹塑机
，具体涉及一种吹塑机挤出机构。

技术介绍

[0002]吹塑机是一种塑料加工机器，将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机，塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口模成型，再由风环吹风冷却，然后由牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷；
[0003]吹塑机挤出机构在更换不同颜色的塑料米粒时，需要将送料筒内部未挤出的残留塑料米粒继续挤向吹塑头排出，造成了塑料米粒的资源浪费，难以将送料筒内未加热的塑料米粒完整取出，难以满足使用者的使用需求，并且在外界模具从吹塑头移走后，导致吹塑头与外界直接接触，会使吹塑头与塑料原料之间产生温差，较热的塑胶原料会因为喷头温度较低而凝结，逐步凝结的塑胶原料需要后面较热的塑胶传导热量进行融化，才能继续喷出，这个过程较长，往往会堵塞喷头，需要人工进行截断疏通。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种吹塑机挤出机构，通过电机一带着轴杆反向转动使螺旋送料桨反向输送送料筒内部残留的塑料米粒，防止塑料米粒继续挤向吹塑头向外排出造成浪费情况的发生，通过电动推杆二带着矩形框架移动到挤出口前侧，电动推杆三与电动推杆四分别带着切刀和刀座相互靠近移动，实现切刀将塑胶切断，防止塑胶与外界模具之间存在拉丝，刀座里面的电阻丝通电受热使刀座温度升高，刀座上的切刀温度升高便于保持挤出口的温度，有效防止挤出口的塑胶因为温差造成凝结现象的发生。<br/>[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种吹塑机挤出机构，包括底板，所述底板的顶部固定有送料筒，所述送料筒的内部转动连接有轴杆，所述轴杆的外侧固定有螺旋送料桨，所述送料筒的一端连通固定有吹塑头，所述送料筒另一端的内部滑动连接有挡板，所述送料筒靠近吹塑头的一端滑动连接有截断保温件，所述送料筒一端的顶部连通固定有进料斗，所述进料斗的内部设置有搅拌件，所述截断保温件包括矩形框架，所述矩形框架的顶部与底部分别固定有电动推杆三和电动推杆四，所述电动推杆三的输出端固定有切刀，所述电动推杆四的输出端固定有刀座。
[0007]进一步在于：所述刀座的顶面开设有便于切刀插接的缺口，所述刀座的内部嵌入安装有电阻丝。
[0008]进一步在于：所述矩形框架两个长边的中部均嵌入固定有与送料筒滑动贴靠的弧形块，所述送料筒的外侧固定有两个对称分布的电动推杆二，所述电动推杆二的输出端与对应位置弧形块固定连接。
[0009]进一步在于：所述吹塑头的外侧连通固定有挤出口，所述挡板的一侧固定有与送
料筒滑动插接的连接轴，所述送料筒的外侧固定有电动推杆一，所述电动推杆一的输出端与连接轴固定连接。
[0010]进一步在于：所述送料筒一端的底部连通固定有出料管，所述底板的顶面可拆卸固定有与出料管连通固定的收集箱。
[0011]进一步在于：所述底板的顶面固定有两个均与送料筒固定连接的支撑柱，所述底板顶面的一端固定有电机一，所述电机一的输出端与轴杆贯穿送料筒的一端均套接固定有带轮，两个所述带轮之间传动连接有皮带。
[0012]进一步在于：所述搅拌件包括与进料斗固定连接的连接杆，所述连接杆的中部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定有桨叶一、桨叶二和桨叶三，所述连接杆的顶面固定有用于驱动搅拌轴转动的电机二。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、通过电机一带着带轮转动，在皮带的传动作用下使轴杆带着螺旋送料桨转动，便于塑料原料挤压输送到吹塑头释放出去，当需要将送料筒内部残留的塑料原料取出时，电机一输出端带着带轮反向转动使轴杆带着螺旋送料桨反向转动，便于将送料筒内部残留的塑料米粒输送到靠近挡板的位置，然后电动推杆一的输出端带着挡板移动使塑料米粒从出料管位置掉落到收集箱里面收集起来，防止塑料米粒继续挤向吹塑头向外排出造成浪费情况的发生，实现了对送料桶内未加热的塑料米粒完整取出的目标，满足了使用者的使用需求，使用起来更加方便；
[0015]2、通过电机二带着搅拌轴转动使桨叶一、桨叶二及桨叶三在进料斗里面转动搅拌塑料米粒，防止太多的塑料米粒堵塞进料斗的出料口造成塑料米粒间断供料的情况发生；
[0016]3、通过电动推杆二带着矩形框架移动到挤出口的前侧，电动推杆三与电动推杆四分别带着切刀和刀座相互靠近移动，实现切刀将塑胶切断，防止塑胶与外界模具之间存在拉丝，且切刀密封在挤出口的敞口端，将挤出口与外界隔开，防止外界气流进入挤出口，同时刀座里面的电阻丝通电受热使刀座温度升高，刀座上的切刀温度升高便于保持挤出口的温度，有效防止挤出口的塑胶因为温差造成凝结现象的发生，并且，截断塑胶可以直接使用切刀进行，有利于提高塑胶切断的工作效率。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1是本技术整体结构示意图；
[0019]图2是本技术中送料筒及进料斗内部结构示意图；
[0020]图3是本技术中截断保温件移动状态结构示意图；
[0021]图4是本技术中切刀与刀座相互靠近结构示意图；
[0022]图5是本技术中切刀与刀座结构示意图。
[0023]图中：100、底板；110、支撑柱；120、收集箱；130、电机一；200、送料筒；210、轴杆；211、螺旋送料桨；220、吹塑头；221、挤出口；230、挡板；231、连接轴；240、电动推杆一；250、出料管；260、电动推杆二；300、截断保温件；310、矩形框架；320、电动推杆三；340、电动推杆四；330、切刀；350、刀座；351、电阻丝；400、进料斗；410、搅拌件；411、连接杆；412、搅拌轴；413、桨叶一；414、桨叶二；415、桨叶三；416、电机二。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5所示，一种吹塑机挤出机构，包括底板100，底板100的顶部固定有送料筒200，送料筒200的内部转动连接有轴杆210，轴杆210的外侧固定有螺旋送料桨211，送料筒200的一端连通固定有吹塑头220，送料筒200另一端的内部滑动连接有挡板230，送料筒200靠近吹塑头220的一端滑动连接有截断保温件300，送料筒200一端的顶部连通固定有进料斗400，进料斗400的内部设置有搅拌件410，截断保温件300包括矩形框架310，矩形框架310的顶部与底部分别固定有电动推杆三320和电动推杆四340，电动推杆三320的输出端固定有切刀330，电动推杆四340的输出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹塑机挤出机构，包括底板(100)，其特征在于，所述底板(100)的顶部固定有送料筒(200)，所述送料筒(200)的内部转动连接有轴杆(210)，所述轴杆(210)的外侧固定有螺旋送料桨(211)，所述送料筒(200)的一端连通固定有吹塑头(220)，所述送料筒(200)另一端的内部滑动连接有挡板(230)，所述送料筒(200)靠近吹塑头(220)的一端滑动连接有截断保温件(300)，所述送料筒(200)一端的顶部连通固定有进料斗(400)，所述进料斗(400)的内部设置有搅拌件(410)；所述截断保温件(300)包括矩形框架(310)，所述矩形框架(310)的顶部与底部分别固定有电动推杆三(320)和电动推杆四(340)，所述电动推杆三(320)的输出端固定有切刀(330)，所述电动推杆四(340)的输出端固定有刀座(350)。2.根据权利要求1所述的一种吹塑机挤出机构,其特征在于，所述刀座(350)的顶面开设有便于切刀(330)插接的缺口，所述刀座(350)的内部嵌入安装有电阻丝(351)。3.根据权利要求1所述的一种吹塑机挤出机构,其特征在于，所述矩形框架(310)两个长边的中部均嵌入固定有与送料筒(200)滑动贴靠的弧形块，所述送料筒(200)的外侧固定有两个对称分布的电动推杆二(260)，所述电动推杆二(260)的输出端与对应位置弧形块...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞云杰，
申请(专利权)人：张家港市云臻科技有限公司，
类型：新型
国别省市：