防尘梭织牛津布制造技术

技术编号:38911629 阅读:16 留言:0更新日期:2023-09-25 09:28
本实用新型专利技术公开了一种防尘梭织牛津布,涉及纺织技术领域,旨在解决大衣表面面料灰尘沉降较多防尘效果较差的问题,其技术方案要点是:包括相互缝合的外层和内层,内层表面设置有若干绒毛,内层表面阵列分布有若干凹陷部,外层与内层表面贴合,若干绒毛部分伸出外层,外层始终处于弹性形变状态且外层表面纱线对若干绒毛施加持续的夹持力。本实用新型专利技术的防尘梭织牛津布,通过使用涤纶纤维和氨纶纤维达到了防尘的技术效果。了防尘的技术效果。了防尘的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
防尘梭织牛津布


[0001]本技术涉及纺织
,更具体地说,它涉及一种防尘梭织牛津布。

技术介绍

[0002]牛津布是一种内部存在涤纶的织物制品,在纺织领域被广泛使用,而牛津布一般会用在外衣外套或者大衣的材料制作领域。
[0003]大衣是一种在秋天需要穿着的常见外套,由于秋天的气温骤降,气候复杂,需要提升大衣的保暖效果,因此会在大衣表面进行起绒工艺,在大衣表面形成厚而密实的绒毛,从而大幅度增加了大衣的保暖效果。
[0004]但是现有技术的大衣由于表面存在较密的绒毛,很容易使得空气中的灰尘在静电的作用下吸附在绒毛内部并通过衣服的抖动可能进入绒毛底部,时间长后大衣表面就会产生一层厚厚的灰尘,而因为绒毛的阻挡,灰尘无法及时且有效的清理,会导致大衣表面越来越脏,因此现有技术的大衣表面面料存在除尘能力较差的问题。
[0005]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种防尘梭织牛津布,通过结构的设置达到增大面料表面除尘能力的技术效果。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种防尘梭织牛津布,包括相互缝合的外层和内层,所述内层表面设置有若干绒毛,所述内层表面阵列分布有若干凹陷部,所述外层与所述内层表面贴合,若干所述绒毛部分伸出所述外层,所述外层始终处于弹性形变状态且所述外层表面纱线对若干所述绒毛施加持续的夹持力。
[0008]本技术进一步设置为:相邻若干所述凹陷部之间存在间隙,所述外层与若干所述间隙粘接。
[0009]本技术进一步设置为:所述外层的弹性应力小于所述内层的弹性应力。
[0010]本技术进一步设置为:所述外层相邻纤维之间的间隙小于若干所述绒毛的截面直径。
[0011]本技术进一步设置为:所述外层通过若干弹性纱经纬编织形成加强斜纹组织,所述内层通过若干保暖纱经纬编织形成蜂巢组织。
[0012]本技术进一步设置为:所述加强斜纹组织为8页综且经浮点为浮,纬浮点为沉,所述加强斜纹组织自左向右自下向上的组织循环:浮浮沉沉浮浮沉沉、沉浮浮沉沉浮浮沉、沉沉浮浮沉沉浮浮、浮沉沉浮浮沉沉浮、浮浮沉沉浮浮沉沉、沉浮浮沉沉浮浮沉、沉沉浮浮沉沉浮浮、浮沉沉浮浮沉沉浮。
[0013]本技术进一步设置为:所述蜂巢组织为8页综且经浮点为浮,纬浮点为沉,所述蜂巢组织自左向右自下向上的组织循环为:浮沉浮浮浮浮浮沉、沉浮沉浮浮浮沉浮、沉沉浮沉浮沉浮沉、沉沉沉浮沉浮沉沉、沉沉沉沉浮沉沉沉、沉沉沉浮沉浮沉沉、沉沉浮沉浮沉
浮沉、沉浮沉浮浮浮沉浮。
[0014]本技术进一步设置为:所述弹性纱通过若干氨纶纤维相捻而成,所述保暖纱通过棉纤维和涤纶纤维加捻而成。
[0015]综上所述,本技术具有以下有益效果:设置相互缝合的外层和内层,在内层表面设置若干绒毛,增大了面料的保暖能力,在内层表面阵列分布有若干凹陷部,凹陷部增大了表层面料和里层面料之间的间隙,增大面料整体的弹性形变空间,外层和内层表面贴合,增加了面料整体结构稳定性,绒毛部分伸出外层,保证了面料结构的稳定性不会因为绒毛的支撑而晃动,外层始终处于弹性形变状态,外层表面上始终存在较大的弹力,外层表面纱线对绒毛施加持续的夹持力,使得外层始终处于弹性绷紧的状态,保证了面料整体的结构强度的同时,当有灰尘落到外层表面时,轻触外层即可触发外层的弹性形变,弹力会将灰尘弹开,方便外层表面对灰尘的处理,从而达到了增大面料防尘能力的技术效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术加强斜纹组织的组织结构图;
[0018]图3为本技术蜂巢组织的组织结构图;
[0019]图4为本技术弹性纱的剖面图;
[0020]图5为本技术保暖纱的剖面图;
[0021]图中:1、外层;2、内层;3、绒毛;4、凹陷部;5、弹性纱;6、氨纶纤维;7、棉纤维;8、涤纶纤维;9、保暖纱。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例,对本技术进行详细描述。
[0023]一种防尘梭织牛津布,如图1所示,设置相互缝合的外层1和内层2,在内层2表面设置若干绒毛3,绒毛3能够增大面料的保暖效果,在内层2表面阵列分布有若干凹陷部4,凹陷部4能够增大表层和里层之间的距离,增大了面料发生弹性形变时候的弹性形变量。
[0024]如图1所示,外层1和内层2的表面贴合,大幅度增大了面料内部结构贴合的紧密度,绒毛3部分伸出外层1,使得面料外层1不会因为绒毛3的支撑而晃动,且绒毛3伸出部分经过上浆工艺,固定性能更强,增大了面料的结构稳定性,外层1始终处于弹性形变状态,保证了外层1始终紧绷,从而使得外层1表面的纱线对绒毛3施加持续的夹持力,进一步稳定了绒毛3的支撑能力并使得外层1轻微受力即可发生弹性形变,大幅度提升了面料表面的弹性形变性能。
[0025]如图4、5所示,将若干氨纶纤维6放入加年机中形成弹性纱5,氨纶纤维6具备较强的弹性形变性能,使得弹性纱5具备较强的弹性,将棉纤维7和涤纶纤维8放入加捻机中形成保暖纱9,棉纤维7具备较高的保暖性能,涤纶纤维8具备较强的韧性,使得保暖纱9具备较高的保暖效果和一定的纱线强度。
[0026]如图2所示,将若干弹性纱5放入梭织机中经纬编织形成外层1并形成加强斜纹组织,加强斜纹组织为8页综且经浮点为浮,纬浮点为沉,加强斜纹组织自左向右自下向上的组织循环:浮浮沉沉浮浮沉沉、沉浮浮沉沉浮浮沉、沉沉浮浮沉沉浮浮、浮沉沉浮浮沉沉浮、
浮浮沉沉浮浮沉沉、沉浮浮沉沉浮浮沉、沉沉浮浮沉沉浮浮、浮沉沉浮浮沉沉浮,通过组织结构的设置使得面料的弹性形变性能进一步加强。
[0027]如图3所示,将若干保暖纱9放入梭织机中经纬编织形成蜂巢组织,蜂巢组织为8页综且经浮点为浮,纬浮点为沉,蜂巢组织自左向右自下向上的组织循环为:浮沉浮浮浮浮浮沉、沉浮沉浮浮浮沉浮、沉沉浮沉浮沉浮沉、沉沉沉浮沉浮沉沉、沉沉沉沉浮沉沉沉、沉沉沉浮沉浮沉沉、沉沉浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮浮浮沉浮,通过组织结构的设置使得面料表面一体成型了若干凹陷部4。
[0028]如图1所示,通过起绒工艺将内层2表面形成若干绒毛3,绒毛3和内层2的纤维纱线材料为同种纤维,通过控制梭织机的参数使得外层1相邻纤维之间的缝隙小于绒毛3的截面直径,因为外层1的材料作用,外层1的弹性应力会小于内层2的弹性应力,在内层2表面喷涂胶体,将内层2存在绒毛3的一面和外层1贴合并使得外层1和若干凹陷部4之间的间隙粘接,在粘接时对外层1的两侧施加拉力,使得外层1保持持续的弹性形变状态,若干绒毛3在喷涂胶体后会较为坚硬能够穿过外层1的表面并被外层1的纱线弹力夹持,将外层1和内层2缝合,再在外层1伸出绒毛3的一面进行上浆工艺进一步强化绒毛3的韧性和坚实度,即可得到该面料。
[0029]将此面料制成大衣时,由于外层1表本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘梭织牛津布,其特征在于:包括相互缝合的外层(1)和内层(2),所述内层(2)表面设置有若干绒毛(3),所述内层(2)表面阵列分布有若干凹陷部(4),所述外层(1)与所述内层(2)表面贴合,若干所述绒毛(3)部分伸出所述外层(1),所述外层(1)始终处于弹性形变状态且所述外层(1)表面纱线对若干所述绒毛(3)施加持续的夹持力。2.根据权利要求1所述的防尘梭织牛津布,其特征在于:相邻若干所述凹陷部(4)之间存在间隙,所述外层(1)与若干所述间隙粘接。3.根据权利要求2所述的防尘梭织牛津布,其特征在于:所述外层(1)的弹性应力小于所述内层(2)的弹性应力。4.根据权利要求3所述的防尘梭织牛津布,其特征在于:所述外层(1)相邻纤维之间的间隙小于若干所述绒毛(3)的截面直径。5.根据权利要求1所述的防尘梭织牛津布,其特征在于:所述外层(1)通过若干弹性纱(5)经纬编织形成加强斜纹组织,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈骏远吕金珠钮卫兴
申请(专利权)人:天地人实业发展苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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