本发明专利技术提供一种离合器生产用的冲压成模一体装置，包括工作台，所述工作台上设置有若干个加工工位，一个所述加工工位进料装置相连，一个所述加工工位与出料装置相连，所述进料装置和出料装置之间成顺时针依次设次有第一工位、第二工位和第三工位，所述第一工位、第二工位和第三工位由冲压机构和加工模具组成，所述工作台的中心处转动设置有上料机械手，所述上料机械手将工件依次带到各个工位进行加工。本发明专利技术实现了自动上下料和自动化加工，不需要人工干预，降低了劳动力成本，减少人为干预和操作中可能出现的误差，提高产品的一致性和精度，可以持续运行并在短时间内完成大量作业，提高了生产的整体生产效率。提高了生产的整体生产效率。提高了生产的整体生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种离合器生产用的冲压成模一体装置
[0001]本专利技术主要涉及冲压加工
，具体涉及一种离合器生产用的冲压成模一体装置。
技术介绍
[0002]离合器压盘是离合器系统的一部分，它位于离合器盘之后，负责传递压力到离合器盘。离合器压盘通常由金属制成，它的作用是通过施加压力将离合器盘与飞轮（发动机旋转部件）之间的摩擦面贴合，实现离合器的开合操作。离合器压盘的设计和压力调节对离合器的性能和操作感起着重要作用。
[0003] 如中国专利公告号为 CN115722568A提供了一种离合器压盘生产用冲压装置，上述申请通过放置板对待冲压件进行放置，纵向运动机构带动冲压纵向运动，冲压头对待冲压件进行冲压，缓冲机构对冲压力进行缓冲，转动机构带动放置板转动，解决了现有的离合器压盘生产用冲压装置大多没有设置缓冲部件，冲压头容易损坏的问题，但是现有的离合器压盘生产用冲压装置每次只能对一个离合器压盘进行冲压，冲压效率低，同时部分离合器压盘需要再多个工位上进行冲压，需要搬运到各个工位上进行二次加工，增加了生产的时间，生产效率低。
技术实现思路
[0004] 1.专利技术要解决的技术问题本专利技术的提供了一种离合器生产用的冲压成模一体装置，用以解决上述
技术介绍
中存在的技术问题。
[0005] 2.技术方案为达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为：一种离合器生产用的冲压成模一体装置，包括工作台，所述工作台上设置有若干个加工工位，一个所述加工工位进料装置相连，一个所述加工工位与出料装置相连，所述进料装置和出料装置之间成顺时针依次设次有第一工位、第二工位和第三工位，所述第一工位、第二工位和第三工位由冲压机构和加工模具组成，所述工作台的中心处转动设置有上料机械手，所述上料机械手将工件依次带到各个工位进行加工。
[0006]优选的，所述进料装置和出料装置的结构相同，所述进料装置包括机架，所述机架的两端分别转动有第一传动辊和第二传动辊，所述第一传动辊和第二传动辊上套设有传送带，所述传送带套设在主动辊上，所述主动辊通过第一传动机构与第一电机相连接。
[0007]优选的，所述第一工位包括第一冲孔头、第二冲孔头和第一模具，所述第一冲孔头和第二冲孔头固定在冲压机构的输出端，所述第一冲孔头用于冲中心孔，所述第二冲孔头用于冲安装孔，所述第一模具上在第一冲孔头、第二冲孔头的相对位置上开设有第一成型槽。
[0008]优选的，所述第二工位包括第二模具和第三冲孔头，所述第三冲孔头固定在冲压
机构的输出端，其上呈环形阵列分布有若干个冲头，所述第二模具的中心处设置有第一定位块，其上开设有与第三冲孔头相对应的第二成型槽。
[0009]优选的，所述第三工位包括第三模具和冲压头，所述冲压头固定在冲压机构的输出端，所述第三模具的中心处设置有第二定位块，其上还设置有与冲压头相对应的成型块。
[0010]优选的，所述冲压机构包括安装块，所述安装块的下端固定安装有若干根支撑柱，其下端中心处还固定安装有第三液压缸，所述第三液压缸的输出端上固定安装有升降板，所述升降板通过直线轴承上下滑动安装在连接座上。
[0011]优选的，所述上料机械手包括旋转台，所述旋转台上固定设置有安装座，所述安装座内滑动安装有伸缩块，所述伸缩块远离旋转台的一端上固定设置有固定夹持臂，其上开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有活动夹持臂，所述活动夹持臂相对靠近或远离固定夹持臂。
[0012] 优选的，所述安装座上固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆与伸缩块固定相连，所述伸缩块上固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆与活动夹持臂相连，所述旋转台的下端通过第二传动机构与第二电机相连接。
[0013] 3.有益效果采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本专利技术通过在工作台上设置有第一工位、第二工位和第三工位，通过上料机械手将工件依次带到各个工位进行加工，实现了自动化加工，通过进料装置和出料装置的设置实现了自动上下料，本专利技术实现了自动上下料和自动化加工，不需要人工干预，降低了劳动力成本，减少人为干预和操作中可能出现的误差，提高产品的一致性和精度，可以持续运行并在短时间内完成大量作业，提高了生产的整体生产效率。
[0014]本专利技术能够根据不同的加工工件，对第一工位、第二工位和第三工位进行调整或更换加工模具，使生产线能够适应不同的产品和生产需求。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的一个视角的结构示意图；图3为本专利技术的一个视角的结构示意图；图4为本专利技术的底部视角结构示意图；图5为本专利技术的上料机械手结构示意图；图6为本专利技术的进料装置结构示意图；图7为本专利技术的第一工位结构示意图；图8为本专利技术的第二工位爆炸结构示意图；图9为本专利技术的第三工位结构示意图。
[0016]附图标记1、工作台；2、进料装置；21、机架；22、第一传动辊；23、第二传动辊；24、传送带；25、主动辊；26、第一电机；27、第一传动机构；3、第一工位；31、第一冲孔头；32、第二冲孔头；33、第一模具；34、第一成型槽；4、第二工位；41、第二模具；42、第一定位块；43、第二成型槽；44、第三冲孔头；5、第三工位；51、第三模具；52、第二定位块；53、成型块；54、冲压头；6、出料装
置；7、上料机械手；71、旋转台；72、安装座；73、伸缩块；74、第一液压缸；75、固定夹持臂；76、活动夹持臂；77、滑槽；78、第二液压缸；79、第二电机；710、第二传动机构；8、冲压机构；81、安装块；82、升降板；83、连接座；84、支撑柱；85、第三液压缸；86、直线轴承。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述，附图中给出了本专利技术的若干实施例，但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种离合器生产用的冲压成模一体装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上设置有若干个加工工位，一个所述加工工位进料装置（2）相连，一个所述加工工位与出料装置（6）相连，所述进料装置（2）和出料装置（6）之间成顺时针依次设次有第一工位（3）、第二工位（4）和第三工位（5），所述第一工位（3）、第二工位（4）和第三工位（5）由冲压机构（8）和加工模具组成，所述工作台（1）的中心处转动设置有上料机械手（7），所述上料机械手（7）将工件依次带到各个工位进行加工。2.根据权利要求1所述的一种离合器生产用的冲压成模一体装置，其特征在于：所述进料装置（2）和出料装置（6）的结构相同，所述进料装置（2）包括机架（21），所述机架（21）的两端分别转动有第一传动辊（22）和第二传动辊（23），所述第一传动辊（22）和第二传动辊（23）上套设有传送带（24），所述传送带（24）套设在主动辊（25）上，所述主动辊（25）通过第一传动机构（27）与第一电机（26）相连接。3.根据权利要求1所述的一种离合器生产用的冲压成模一体装置，其特征在于：所述第一工位（3）包括第一冲孔头（31）、第二冲孔头（32）和第一模具（33），所述第一冲孔头（31）和第二冲孔头（32）固定在冲压机构（8）的输出端，所述第一冲孔头（31）用于冲中心孔，所述第二冲孔头（32）用于冲安装孔，所述第一模具（33）上在第一冲孔头（31）、第二冲孔头（32）的相对位置上开设有第一成型槽（34）。4.根据权利要求1所述的一种离合器生产用的冲压成模一体装置，其特征在于：所述第二工位（4）包括第二模具（41）和第三冲孔头（44），所述第三冲孔头（44）固定在冲压机构（8）的输出端，其上呈环形阵列分布有若干个冲头，所述第二模具（41）的中心处设...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋伟，董祥辉，杭俊，
申请(专利权)人：芜湖大捷离合器有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。