【技术实现步骤摘要】
本技术涉及炼钢烧结过程中使用的混料圆筒，具体为一种防止滚圈与筒体间产生裂缝的混料圆筒筒体加强机构。
技术介绍
在烧结系统中，通过圆筒混合机来实现原料混匀、加湿后的水份调整和制粒。圆筒 混合机主要由主动轮胎组、被动轮胎组、减速机、电动机以及筒体等装配组成。其中，筒体是 圆筒混合机的重要部件之一，如图1所示，现目前混料圆筒的主要结构包括混料圆筒筒体， 在筒体的外壁上焊接有滚圈。筒体通过滚圈与外部的挡轮组接触，安装时筒体需要倾斜成 2°的角度，而且工作时处于旋转状态，因此在滚圈与筒体的连接位置受力很大，并且由于 在生产过程中筒体装配负荷大，且为连续作业，在滚圈与筒体的焊缝处很容易产生裂纹，对 此通常的办法是通过焊接进行修复处理，但经过一段时间后，裂纹又会重新产生，工人又需 要再次焊接，由于每次维修时都需要停机才能操作，反复的焊接处理给生产带来了严重的 影响，而且严重降低了筒体的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术中混料圆筒筒体与滚圈间的焊缝容易产生裂纹的不足，本技术的目的在于提供一种结构稳固、机械强度高，能延长设备使用寿命的混料圆筒。本技术的技术方案一种混料圆筒，包括安装有滚圈的筒体；在筒体的内壁设置有加强衬板，所述加强衬板在筒体上的位置与滚圈在筒体上的位置相对应。 进一步，在筒体的外壁设置有加强圈。 相对于现有技术，本技术具有以下优点 1、结构坚固，机械强度高，安装加强衬板后有效控制了滚圈与筒体间焊缝反复产 生裂纹的状况，提高了圆筒的结构稳定性，保障了筒体安全运转，避免了可能因产生裂缝而 引发的事故； 2、延长了设备的使用寿命，相对于原有的筒体，安装加强衬板后其...
【技术保护点】
一种混料圆筒，包括安装有滚圈（２）的筒体（１），其特征在于，在筒体（１）的内壁设置有加强衬板（４），所述加强衬板（４）在筒体（１）上的位置与滚圈（２）在筒体（１）上的位置相对应。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖兴明，
申请(专利权)人：重庆钢铁集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]
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