本实用新型专利技术提供一种标志线划线装置，包括车板，车板前部左右两端均转动连接前轮，车板后部下端通过轴承座转动连接蜗杆，蜗杆左右两端均安装后轮，车板上端安装罐体，蜗杆下侧设置功能轴，功能轴外端安装蜗轮且蜗轮啮合在蜗杆下端，罐体内部底端转动连接安装轴，安装轴下端穿过罐体以及车板并与第二锥形齿轮连接，第二锥形齿轮下端啮合第一锥形齿轮且第一锥形齿轮设置在功能轴外端，安装轴外端等距安装多个搅拌板，该设计在后轮转动过程中，会在蜗杆、蜗轮、功能轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮以及安装轴作用下，使多个搅拌板转动，实现对罐体内涂料进行搅拌，达到搅拌作业与运动作业之间产生联动的目的，有效降低划线成本。有效降低划线成本。有效降低划线成本。
【技术实现步骤摘要】
一种标志线划线装置
[0001]本技术是一种标志线划线装置，属于跑道施工领域。
技术介绍
[0002]为了辅助航空飞行器起飞或降落的作业，一般会在为供应航空飞行器起飞或降落的超长条形的机场跑道的施工中，在机场跑道上进行标志线的划线作业，现有技术中标志线划线装置一般由移动小车、罐体、抽取设备以及喷料管件构成，在使用时，先向罐体内投放涂料，再使移动小车在机场跑道上按设计轨迹进行运动，从而使安装在移动小车上的罐体、抽取设备以及喷料管件也进行运动，同时开启与罐体连通的抽取设备，从而将罐体内涂料抽取出，并将抽取出的涂料输送到喷料管件上，然后利用喷料管件向机场跑道上进行涂料喷洒，实现标志线的划线作业，但是涂料一般由树脂、颜料、有机溶剂等原料混合制备成的粘稠液体，而涂料易发生沉淀现象，为了防止沉淀物影响划线的质量，一般会在罐体上设置驱动设备以及搅拌器，在划线过程中，会启动设置在罐体外的驱动设备，进而驱动安装在罐体内的搅拌器进行转动，从而对罐体内涂料进行搅拌，有效避免沉淀物产生，这样会增加划线成本。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种标志线划线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术达到搅拌作业与运动作业之间产生联动的目的，有效降低划线成本。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种标志线划线装置，包括车板，所述车板前部左右两端均转动连接前轮，所述车板后部下端通过轴承座转动连接横向布置的蜗杆，所述蜗杆左右两端均安装后轮且两个后轮设置在车板左右两侧，所述车板上端安装罐体，所述车板上端设置喷洒组件且喷洒组件位于罐体前侧，所述蜗杆下侧设置纵向布置的功能轴，所述功能轴外端安装蜗轮且蜗轮啮合在蜗杆下端，所述罐体内部底端转动连接竖向布置的安装轴，所述安装轴下端穿过罐体以及车板并与第二锥形齿轮连接，所述第二锥形齿轮下端啮合第一锥形齿轮且第一锥形齿轮设置在功能轴外端，所述安装轴外端等距安装呈圆形布置的多个呈框架结构的搅拌板且搅拌板位于罐体内。
[0005]进一步地，所述搅拌板内部等距转动连接多个竖向布置的辅助轴，所述辅助轴外端安装叶片板且叶片板位于搅拌板内。
[0006]进一步地，所述喷洒组件包括固定在车板上端的抽取设备，所述抽取设备设置在罐体前侧且抽取设备的进口通过管道与罐体连通，所述抽取设备的出口连通安装带控制阀的输出管，所述车板右端安装横向布置的总管且总管位于前轮与后轮之间，所述输出管背离抽取设备一端与总管连通布置。
[0007]进一步地，所述总管下端等距连通安装多个竖向布置的带开关阀的连接管，所述连接管下端连通设置喷头。
[0008]进一步地，所述车板下端安装纵向布置的盒体，所述蜗杆贯穿盒体且蜗杆与盒体转动连接，所述功能轴转动连接在盒体内且功能轴位于第二锥形齿轮下侧，所述盒体内设置蜗轮、第一锥形齿轮以及第二锥形齿轮。
[0009]进一步地，所述罐体上端贴合用于封堵罐体开口的盖板，且盖板后端通过合页与罐体转动连接，所述盖板前端通过扁嘴搭扣与罐体连接，所述罐体外端镶嵌竖向布置的用于观察罐体内情况的观察窗。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]1、在后轮转动过程中，会使蜗杆进行转动，可使蜗轮、功能轴以及第一锥形齿轮发生转动，从而使第二锥形齿轮以及安装轴转动，从而使多个搅拌板在罐体内发生转动，实现对罐体内涂料进行搅拌，有效避免罐体内涂料出现沉淀现象，并且利用后轮的转动驱动搅拌板进行转动，达到搅拌作业与运动作业之间产生联动的目的，有效降低划线成本。
[0012]2、在车板移动过程中，利用水泵，进而将罐体内涂料沿着管道、水泵以及输出管泵送到总管内，再分流到多个连接管上，再通过喷头向跑道上进行涂料喷洒，实现在跑道上进行划线作业，此外可根据标志线的宽度，打开合适数量的连接管上的开关阀，其它连接管上的开关阀进行闭合，达到调整喷涂出的标志线的宽度的目的，实用性好。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种标志线划线装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种标志线划线装置的剖视图；
[0016]图3为图1中A部放大图；
[0017]图4为图2中B
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B向剖视图；
[0018]图5为图2中C部放大图；
[0019]图6为本技术一种标志线划线装置中安装轴与搅拌板的装配图。
[0020]图中：1
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罐体、2
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水泵、3
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车板、4
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前轮、5
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后轮、6
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蜗杆、7
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盒体、8
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功能轴、21
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输出管、22
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喷头、23
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开关阀、24
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总管、25
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连接管、81
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第一锥形齿轮、82
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第二锥形齿轮、83
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安装轴、84
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搅拌板、85
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蜗轮、841
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叶片板、842
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辅助轴。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]请参阅图1、图2和图4，本技术提供一种技术方案：一种标志线划线装置，包括车板3，将两个前轮4分别转动连接到呈矩形结构的车板3前部左右两端上，并将横向布置的蜗杆6通过轴承座转动连接到车板3后部下端，再将位于车板3左右两侧的两个后轮5分别安装到蜗杆6左右两端上，前轮4与后轮5配合使用，使车板3进行移动，再将罐体1安装到车板3上端，利用车板3为罐体1等部件提供安装载体，然后将呈圆形结构的盖板贴合到罐体1上端，并通过合页使盖板后端与罐体1转动连接，再通过扁嘴搭扣使盖板前端与罐体1连接，通过盖板对罐体1的开口进行封堵，再将用于观察罐体1内情况的观察窗镶嵌在罐体1外端上。
[0023]具体地，先向罐体1内投放涂料，然后闭合盖板，并利用扁嘴搭扣使盖板与罐体1之间限制安装，然后对车板3进行推动，从而使两个前轮4以及两个后轮5在跑道上进行转动，从而使车板3以及罐体1等部件进行移动，实现持续划线作业。
[0024]如图1和图3所示，将位于罐体1前侧的抽取设备设置到车板3上端，并使抽取设备的进口通过管道与罐体1连通，再将带控制阀的输出管21连通安装到抽取设备的出口上，通过抽取设备将罐体1内涂料抽取输送到输出管21上，抽取设备可采用水泵2，再将位于前轮4与后轮5之间的横向布置的总管24安装到车板3右端上，同时使总管24与输出管21背离抽取设备一端连通布置，通过总管24为连接管25提供安装载体，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种标志线划线装置，其特征在于：包括车板（3），所述车板（3）前部左右两端均转动连接前轮（4），所述车板（3）后部下端通过轴承座转动连接横向布置的蜗杆（6），所述蜗杆（6）左右两端均安装后轮（5）且两个后轮（5）设置在车板（3）左右两侧，所述车板（3）上端安装罐体（1），所述车板（3）上端设置喷洒组件且喷洒组件位于罐体（1）前侧，所述蜗杆（6）下侧设置纵向布置的功能轴（8），所述功能轴（8）外端安装蜗轮（85）且蜗轮（85）啮合在蜗杆（6）下端，所述罐体（1）内部底端转动连接竖向布置的安装轴（83），所述安装轴（83）下端穿过罐体（1）以及车板（3）并与第二锥形齿轮（82）连接，所述第二锥形齿轮（82）下端啮合第一锥形齿轮（81）且第一锥形齿轮（81）设置在功能轴（8）外端，所述安装轴（83）外端等距安装呈圆形布置的多个呈框架结构的搅拌板（84）且搅拌板（84）位于罐体（1）内。2.根据权利要求1所述的一种标志线划线装置，其特征在于：所述搅拌板（84）内部等距转动连接多个竖向布置的辅助轴（842），所述辅助轴（842）外端安装叶片板（841）且叶片板（841）位于搅拌板（84）内。3.根据权利要求1所述的一种标志线划线装置，其特征在于：所述喷洒组件包括固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹军，李昂，刘军，李娇，
申请(专利权)人：山东航空港建设工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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