一种垫片检测用收集设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种垫片检测用收集设备，包括：推料结构、挡料结构和承托结构，所述推料结构包括伺服电机，所述伺服电机的顶部通过轴承托座安装有推料片，所述挡料结构包括导向片，所述承托结构包括转台，所述转台的顶部固定有套杆；本实用新型专利技术通过设置推料片和导向片，让检测合格的垫片不间断连续的落在指定位置处，保证了本实施例中收集设备工作的产出效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种垫片检测用收集设备


[0001]本技术涉及垫片检测
，具体而言，涉及一种垫片检测用收集设备。

技术介绍

[0002]现有的垫片检测设备在垫片检测合格后，会统一的将合格垫片集中到一定区域，或是选择人工打摞，或是集中到指定包装盒内再通过人工整理，此种方式会消耗较多的工作量，还大大降低了检测后收集设备的产出效率。
[0003]因此，有必要研发一种效率高的垫片检测用收集设备。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种垫片检测用收集设备来解决上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供了一种垫片检测用收集设备，包括：推料结构、挡料结构和承托结构，所述推料结构包括伺服电机，所述伺服电机的顶部通过轴承托座安装有推料片，所述挡料结构包括导向片，所述承托结构包括转台，所述转台的顶部固定有套杆。
[0006]进一步的，所述伺服电机的顶部固定有安装座，所述安装座与检测装置的平台固定连接。
[0007]进一步的，所述导向片通过固定架安装在检测装置的平台上。
[0008]进一步的，所述转台的底部固定有旋转电机，所述旋转电机的底部安装有升降台，所述升降台通过伸缩气缸连接在检测装置的平台上。
[0009]进一步的，所述升降台的顶部固定有防偏柱，所述防偏柱表面到所述套杆圆心的最短距离为垫片的半径。
[0010]进一步的，所述升降台顶部的拐角位置均安装有导向柱，所述导向柱穿插到检测装置的平台上。
[0011]进一步的，所述推料片包括转动钣金，所述转动钣金固定在所述伺服电机的顶部。
[0012]进一步的，所述转动钣金的侧壁上安装有四个耳片，相邻两个所述耳片之间形成有驱动槽，所述转动钣金的侧壁上固定有第一内镶面。
[0013]进一步的，所述导向片包括弧形片，所述弧形片固定在所述固定架的一端，所述弧形片的内凹面上形成导向槽，所述弧形片内凹面的侧壁上设置有第二内镶面。
[0014]进一步的，所述第一内镶面和所述第二内镶面均为刚性材质，且所述第一内镶面和所述第二内镶面上设置有防滑微粒。
[0015]相对于现有技术，本技术实施例具有以下有益效果：
[0016]通过设置推料片和导向片，让检测合格的垫片不间断连续的落在指定位置处，保证了本实施例中收集设备工作的产出效率；
[0017]通过设置套杆和防偏柱，让垫片稳定的套在套杆上实现堆叠效果，降低后期对垫片整理的操作难度；
[0018]通过设置第一内镶面和第二内镶面，让垫片在移动过程中不会出现推空现象，避免出现卡料现象。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0020]图1为本技术一种垫片检测用收集设备的最优实施例的立体图；
[0021]图2为本技术推料结构、挡料结构和承托结构的最优实施例的立体图；
[0022]图3为本技术推料片和导向片的最优实施例的立体图。
[0023]其中，1、推料结构；11、伺服电机；12、安装座；13、轴承托座；14、推料片；141、转动钣金；142、耳片；143、第一内镶面；144、驱动槽；2、挡料结构；21、固定架；22、导向片；221、弧形片；222、第二内镶面；223、导向槽；3、承托结构；31、升降台；32、旋转电机；33、转台；34、导向柱；35、套杆；36、防偏柱。
具体实施方式
[0024]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0025]请参阅图1至图2，图1为本技术一种垫片检测用收集设备的最优实施例的立体图；图2为本技术推料结构、挡料结构和承托结构的最优实施例的立体图。如图2至3所示，本技术提供了一种垫片检测用收集设备，包括：推料结构1、挡料结构2和承托结构3，推料结构1、挡料结构2和承托结构3都设置在垫片设备的操作平台上，推料结构1的主要作用是推动检测合格的垫片，挡料结构2是和推料结构1相互配合将合格的垫片推送到指定位置，承托结构3的主要作用是用来实现堆叠已经检测好的垫片。
[0026]请继续参阅图2并结合图3，图3为本技术推料片和导向片的最优实施例的立体图。如图2和3所示，下面具体说明推料结构1的组成结构，推料结构1包括伺服电机11，伺服电机11转动90度就会停顿一次，进而能够带动推料片14每次转动90度，伺服电机11的顶部通过轴承托座13安装有推料片14，伺服电机11的顶部固定有安装座12，安装座12与检测装置的平台固定连接，用于将推料结构1固定在检测设备上，下面具体说明推料片14的组成结构，推料片14包括转动钣金141，转动钣金141固定在伺服电机11的顶部。转动钣金141的侧壁上安装有四个耳片142，耳片142都是弧形的结构，内凹面时和垫片的外表面弧度贴合的，相邻两个耳片142之间形成有驱动槽144，转动钣金141的侧壁上固定有第一内镶面143。
[0027]请继续参阅图2并结合图3。如图2和3所示，下面具体说明挡料结构2的组成结构，挡料结构2包括导向片22。导向片22通过固定架21安装在检测装置的平台上。导向片22包括弧形片221，弧形片221固定在固定架21的一端，弧形片221通过固定架21安装在检测装置的平台上，弧形片221的内凹面上形成导向槽223，弧形片221内凹面的侧壁上设置有第二内镶面222。第一内镶面143和第二内镶面222均为刚性材质，且第一内镶面143和第二内镶面222上设置有防滑微粒，此设计的主要作用是让垫片不会从第一内镶面143和第二内镶面222之间滑脱，让垫片在移动过程中不会出现推空现象，避免出现卡料现象。
[0028]请继续参阅图2并结合图3。如图2和3所示，下面具体说明承托结构3的组成结构，承托结构3包括转台33，转台33的顶部固定有套杆35，转台33的底部固定有旋转电机32，旋
转电机32的底部安装有升降台31，升降台31通过伸缩气缸连接在检测装置的平台上。升降台31是能够让转台33整体上移的，主要是为了和转台33配合便于将收集一定数量的垫片取出并放在检测设备的输送平台上，升降台31的顶部固定有防偏柱36，防偏柱36表面到套杆35圆心的最短距离为垫片的半径。垫片被耳片142推送到第一内镶面143和第二内镶面222之间后下落，垫片下落时会在防偏柱36作用下套在套杆35上，让垫片稳定的套在套杆35上实现堆叠效果，降低后期对垫片整理的操作难度。升降台31顶部的拐角位置均安装有导向柱34，导向柱34穿插到检测装置的平台上。
[0029]综上所述，本技术的有益效果是：通过设置推料片14和导向片22，让检测合格的垫片不间断连续的落在指定位置处，保证了本实施例中收集设备工作的产出效率，通过设置套杆35和防偏柱36，让垫片稳定的套在套杆35上实现堆叠效果，降低后期对垫片整理的操作难度，通过设置第一内镶面143和第二内镶面2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垫片检测用收集设备，其特征在于，包括：推料结构(1)、挡料结构(2)和承托结构(3)，所述推料结构(1)包括伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的顶部通过轴承托座(13)安装有推料片(14)，所述挡料结构(2)包括导向片(22)，所述承托结构(3)包括转台(33)，所述转台(33)的顶部固定有套杆(35)。2.如权利要求1所述的一种垫片检测用收集设备，其特征在于：所述伺服电机(11)的顶部固定有安装座(12)，所述安装座(12)与检测装置的平台固定连接。3.如权利要求2所述的一种垫片检测用收集设备，其特征在于：所述导向片(22)通过固定架(21)安装在检测装置的平台上。4.如权利要求3所述的一种垫片检测用收集设备，其特征在于：所述转台(33)的底部固定有旋转电机(32)，所述旋转电机(32)的底部安装有升降台(31)，所述升降台(31)通过伸缩气缸连接在检测装置的平台上。5.如权利要求4所述的一种垫片检测用收集设备，其特征在于：所述升降台(31)的顶部固定有防偏柱(36)，所述防偏柱(36)表面到所述套杆(35)圆心的最短距离为垫片的半径。6.如权利要求5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴继祥，吴凯，
申请(专利权)人：无锡新维特精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：