一种布料印染脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种布料印染脱水装置，包括机架，机架两侧设有第一挡板与第二挡板，机架上设有挤压辊道，挤压辊道上方设有限位辊，挤压辊道一端设有主辊筒，主辊筒一端设有电机，主辊筒一端贯穿第一挡板与电机转轴连接，限位辊一端设有升降块，限位辊一端贯穿第一挡板与升降块连接，升降块上方设有气缸，机架下方设有导流收集槽；本实用新型专利技术的有益效果：通过挤压辊道与限位辊的配合来将印染后的布料中的燃料溶液挤压出，使其溶液附着量变低，并能配合不同种类的布料进行挤压调节，使得脱水程度成为可控，且脱水后的染料溶液能进行收集进行回收使用，降低企业生产成本。降低企业生产成本。降低企业生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种布料印染脱水装置


[0001]本技术涉及织造
，具体为一种布料印染脱水装置。

技术介绍

[0002]布料在织造过程中，需要进行印染，布料印染是一种布料的加工方式，也是前处理、染色、印花、后整理、洗水等的总称，印染是将染料制成某种介质的溶液或分散液，利用染料与纤维之间产生物理的、化学的或物理化学相结合的作用对纤维染色，用化学方法使染料中间体在纤维上生成颜料，使纺织品具有一定的颜色，从而使布料外表更具美观。
[0003]而传统布料在染色时通过进入染色箱进行染色，在染色完毕后，布料常常吸收部分染色箱中带颜色的染料溶液，之后进行烘干作业，从而使燃料溶液不会附着于布料之上，而布料在染色箱中进行浸染时，由于布料的种类不同，例如棉麻织物、涤纶织物、化纤布及各种混纺织物，其吸水性不同，在印染后，吸水性强的布料会携带大量染料溶液，在取出后，滴落在工作车间地板或机器之上引起污染，且后续的烘干作业时间周期更长，影响烘干效率，布料携带出的染料溶液无法回收，不利于环保。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术要解决的技术问题是：而布料在染色箱中进行浸染时，由于布料的种类不同，例如棉麻织物、涤纶织物、化纤布及各种混纺织物，其吸水性不同，在印染后，吸水性强的布料会携带大量染料溶液，在取出后，滴落在工作车间地板或机器之上引起污染，且后续的烘干作业时间周期更长，影响烘干效率，布料携带出的染料溶液无法回收，不利于环保。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种布料印染脱水装置，包括机架，所述机架两侧设有第一挡板与第二挡板，所述机架上设有挤压辊道，所述挤压辊道上方设有限位辊，所述挤压辊道一端设有主辊筒，所述主辊筒一端设有电机，所述主辊筒一端贯穿所述第一挡板与所述电机转轴连接，所述限位辊一端设有升降块，所述限位辊一端贯穿所述第一挡板与所述升降块连接，所述升降块上方设有气缸，所述气缸伸缩杆与所述升降块固定连接，所述第一挡板与第二挡板上设有升降孔，所述限位辊两端贯穿所述升降孔，所述限位辊远离所述电机一端设有承托组件，所述机架下方设有导流收集槽。
[0009]进一步，所述电机下方设有电机固定板，所述电机固定板与所述第一挡板固定连接，所述电机固定板两侧设有立柱，所述立柱上方设有气缸承托板，所述气缸承托板固定于所述立柱之上。
[0010]进一步，所述气缸伸缩杆贯穿所述气缸承托板与所述升降块固定连接，所述升降块一侧设有连接件。
[0011]进一步，所述连接件为金属材质，所述连接件一端与所述升降块固定连接，另一端与所述限位辊固定连接。
[0012]进一步，所述限位辊包括外壳与辊芯，所述外壳为半圆金属壳状，所述外壳两端设有固定底板，所述外壳靠近挤压辊道一面设有延长板，所述辊芯远离所述第二挡板一端设有保护套，所述保护套上设有加固件，所述加固件一端与所述保护套固定连接，另一端与所述限位辊固定连接。
[0013]进一步，所述承托组件包括承托底板、限位板与缓冲弹簧，所述承托底板与所述第二挡板固定连接，所述限位板设于所述保护套两侧，所述缓冲弹簧设于所述保护套下方，并与所述保护套连接。
[0014]进一步，所述挤压辊道与所述第二挡板连接处设有轴承，轴承设于所述第二挡板中，所述挤压辊道一端通过轴承与所述第二挡板连接。
[0015]进一步，所述导流收集槽呈坡状，所述导流收集槽靠近所述挤压辊道一端设有斜板，所述导流收集槽远离所述挤压辊道一端底部设有出水口。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]通过挤压辊道与限位辊的配合来将印染后的布料中的燃料溶液挤压出，使其溶液附着量变低，并能配合不同种类的布料进行挤压调节，使得脱水程度成为可控，且脱水后的染料溶液能进行收集进行回收使用，降低企业生产成本。
附图说明
[0019]图1是本技术的立体图；
[0020]图2是局部A放大图；
[0021]图3是本技术的侧视图；
[0022]图4是本技术的另一角度立体图；
[0023]图5是局部B放大图；
[0024]图6是限位辊结构示意图；
[0025]图中标记：1
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机架、2
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第一挡板、3
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第二挡板、4
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挤压辊道、5
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限位辊、6
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电机、7
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升降块、8
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气缸、9
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升降孔、10
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承托组件、11
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导流收集槽、12
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立柱、13
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连接件、14
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保护套、15
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加固件、4a
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主辊筒、5a
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外壳、5b
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辊芯、5c
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固定底板、5d
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延长板、6a
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电机固定板、8a
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气缸承托板、10a
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承托底板、10b
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限位板、10c
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缓冲弹簧、11a
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斜板、11b
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出水口。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描
述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]请参阅图1
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6所示的一种布料印染脱水装置，包括机架1，机架1两侧设有第一挡板2与第二挡板3，机架1上设有挤压辊道4，挤压辊道4上方设有限位辊5，挤压辊道4一端设有主辊筒4a，主辊筒4a一端设有电机6，主辊筒4a一端贯穿第一挡板2与电机6转轴连接，限位辊5一端设有升降块7，限位辊5一端贯穿第一挡板2与升降块7连接，升降块7上方设有气缸8，气缸8伸缩杆与升降块7固定连接，第一挡板2与第二挡板3上设有升降孔9，限位辊5两端贯穿升降孔9，限位辊5可通过两端的辊芯5b带动，通过辊芯5b在升降空9中移动从而带动限位辊5上下移动，限位辊5远离电机6一端设有承托组件10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料印染脱水装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)两侧设有第一挡板(2)与第二挡板(3)，所述机架(1)上设有挤压辊道(4)，所述挤压辊道(4)上方设有限位辊(5)，所述挤压辊道(4)一端设有主辊筒(4a)，所述主辊筒(4a)一端设有电机(6)，所述主辊筒(4a)一端贯穿所述第一挡板(2)与所述电机(6)转轴连接，所述限位辊(5)一端设有升降块(7)，所述限位辊(5)一端贯穿所述第一挡板(2)与所述升降块(7)连接，所述升降块(7)上方设有气缸(8)，所述气缸(8)伸缩杆与所述升降块(7)固定连接，所述第一挡板(2)与第二挡板(3)上设有升降孔(9)，所述限位辊(5)两端贯穿所述升降孔(9)，所述限位辊(5)远离所述电机(6)一端设有承托组件(10)，所述机架(1)下方设有导流收集槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种布料印染脱水装置，其特征在于：所述电机(6)下方设有电机固定板(6a)，所述电机固定板(6a)与所述第一挡板(2)固定连接，所述电机固定板(6a)两侧设有立柱(12)，所述立柱(12)上方设有气缸承托板(8a)，所述气缸承托板(8a)固定于所述立柱(12)之上。3.根据权利要求2所述的一种布料印染脱水装置，其特征在于：所述气缸(8)伸缩杆贯穿所述气缸承托板(8a)与所述升降块(7)固定连接，所述升降块(7)一侧设有连接件(13)。4.根据权利要求3所述的一种布料印染脱水装置，其特征在于：所述连接件(13)为金属材...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪以江，
申请(专利权)人：江苏聚典织造有限公司，
类型：新型
国别省市：