一种止逆式射嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种止逆式射嘴，包括止漏射嘴、子射嘴、防溢料管头，防溢料管头中设有伸入子射嘴的防溢料轴，防溢料轴的前端能够与子射嘴的料口配合，防溢料轴的后端连接有连杆，连杆与驱动装置连接，驱动装置包括开设在止漏射嘴侧壁上的活塞孔、配合在活塞孔中的活塞、与活塞杆一端活动连接的驱动杆，驱动杆活动配合在导向座中，导向座安装在止漏射嘴的侧壁上，驱动杆的一端与连杆连接。止漏射嘴内腔压力升高，驱动活塞，连杆带动防溢料轴后退，子射嘴的料口打开。止漏射嘴内腔压力下降，活塞复位，防溢料轴前进复位。本设计的止逆由射嘴内部物料压力驱动，无需外部动力，节约设备成本，无需额外操作。无需额外操作。无需额外操作。

【技术实现步骤摘要】
一种止逆式射嘴


[0001]本技术涉及注塑机，具体涉及注塑机的射嘴。

技术介绍

[0002]注塑机止逆射嘴采用弹簧射嘴，存在如下缺陷：弹簧在高温下容易失效，影响射嘴的正常使用；塑料通过弹簧射嘴时需先克服弹簧阻力，一般为10～15kg/cm，也就是说射胶压力将减少10～15kg/cm，容易造成产品品质不良。
[0003]为解决上述技术问题，授权公告号为CN202344757U的专利文件公开了一种注塑机止逆射嘴，它包括有子射嘴、止漏射嘴、以及防溢料管头，其中，防溢料管头中设有一伸进子射嘴中的防溢料轴，防溢料轴前端与子射嘴的料口配合，后端与一铰接在防溢料管头上的连杆相连，连杆的前端伸出防溢料管头外而与驱动装置相连。所述的驱动装置为气缸。
[0004]上述专利在加料时，可利用驱动装置通过杠杆原理带动防溢料轴封住子射嘴的料口防止漏胶，射胶时，驱动装置打开子射嘴料口，射胶时无压力损失。
[0005]为了实现射嘴的止逆，上述专利需要另设气缸，导致成本增加，操控复杂。

技术实现思路

[0006]本技术所解决的技术问题：提供一种无需外部动力进行止逆的射嘴。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种止逆式射嘴，包括止漏射嘴、安装在止漏射嘴前端的子射嘴、安装在止漏射嘴后端的防溢料管头，防溢料管头中设有伸入子射嘴的防溢料轴，防溢料轴的前端能够与子射嘴的料口配合，防溢料轴的后端连接有连杆，连杆与驱动装置连接，所述驱动装置包括开设在止漏射嘴侧壁上的活塞孔、配合在活塞孔中的活塞、与活塞连接的活塞杆、与活塞杆一端活动连接的驱动杆，驱动杆活动配合在导向座中，导向座安装在止漏射嘴的侧壁上，驱动杆的一端与连杆连接；活塞杆能够驱动所述驱动杆，驱动杆的位移方向垂直于活塞杆。
[0008]按上述技术方案，物料经防溢料管头的流通孔进入止漏射嘴的内腔，止漏射嘴内腔压力升高。止漏射嘴内腔中的物料作用于活塞，驱动活塞在活塞孔中位移。活塞带动活塞杆位移，活塞杆驱动所述驱动杆，驱动杆在导向座的导向下线性位移，驱动连杆，连杆带动防溢料轴后退，防溢料轴的前端打开子射嘴的料口，止漏射嘴内腔中的高压物料经子射嘴的料口射出。
[0009]物料停止压入止漏射嘴的内腔，止漏射嘴内腔压力下降，活塞复位，驱动连杆及防溢料轴前进复位，防溢料轴的前端与子射嘴的料口配合，料口被封闭。
[0010]本技术的止逆式射嘴，止漏射嘴中的物料在高压下驱动活塞后才能射出子射嘴，注入模具中，利于提升注塑产品质量。止漏射嘴中的物料在压力降低后，活塞复位，子射嘴料口被封闭，有效避免物料在注塑机停机或压力不足的情况下射入模具，或者，模具内物料回流入射嘴，避免次品产生。
[0011]本技术的止逆式射嘴，其止逆及非止逆由射嘴内部物料压力驱动，无需外部
动力，节约设备成本，无需额外操作。
[0012]活塞杆的一端设有第一销件，驱动杆的一端设有倾斜槽，第一销件配合在倾斜槽中。活塞杆沿活塞孔位移，第一销件竖直向位移，第一销件通过倾斜槽驱动所述驱动杆水平向位移，驱动杆驱动连杆水平位移，连杆带动防溢料轴后退。
[0013]驱动杆的一端设有倾斜槽设置块，所述倾斜槽开设在所述倾斜槽设置块上。倾斜槽设置块可以焊接在驱动杆的一端。
[0014]所述驱动装置还包括焊接在止漏射嘴上的固定块、螺接在固定块上的盖子、配合在盖子和固定块之间的弹簧，活塞杆穿过固定块和盖子，活塞杆上固定有限位块，限位块位于固定块内，弹簧配合在活塞杆上，弹簧一端与限位块相抵，另一端与盖子相抵。
[0015]活塞及活塞杆被止漏射嘴内的物料驱动，限位块随活塞杆下降，压缩弹簧，同时，活塞杆通过驱动杆驱动防溢料轴后退。止漏射嘴内压力降低，弹簧复位，驱动限位块上升，限位块带动活塞杆及活塞上升复位，活塞杆通过驱动杆驱动防溢料轴前进复位，防溢料轴的前端封堵子射嘴的料口。
[0016]固定块上设有凹槽，限位块配合在凹槽中，弹簧的一端配合在凹槽中。凹槽对限位块的位移起到导向作用，对弹簧起到限位作用。
[0017]驱动杆的中段为圆柱结构，导向座设有导向孔，导向孔中配合有导向套，驱动杆的中段活动配合在导向套中。驱动杆的一端与连杆通过第二销件连接。
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术做进一步的说明：
[0019]图1为一种止逆式射嘴的示意图；
[0020]图2为一种止逆式射嘴的外观图；
[0021]图3为图2的左视图；
[0022]图4为图1中A处放大图；
[0023]图5为驱动杆的示意图；
[0024]图6为驱动杆的左视图；
[0025]图7为导向座的示意图；
[0026]图8为导向座的左视图。
[0027]图中符号说明：
[0028]10、子射嘴；11、料口；
[0029]20、止漏射嘴；
[0030]30、防溢料管头； 31、流通孔；
[0031]40、防溢料轴； 41、连杆；
[0032]50、驱动装置；51、活塞孔；52、活塞；53、活塞杆；54、驱动杆；540、驱动杆的中段；55、导向座；550、导向套；551、弧形连接座；552、连接孔位；56、第一销件；57、倾斜槽设置块；570、倾斜槽；58、固定块；580、凹槽；59、盖子；60、弹簧；61、限位块；62、第二销件。
具体实施方式
[0033]如图1，一种止逆式射嘴，包括止漏射嘴20、安装在止漏射嘴前端的子射嘴10、安装
在止漏射嘴后端的防溢料管头30，防溢料管头中设有伸入子射嘴的防溢料轴40，防溢料轴的前端能够与子射嘴的料口11配合，防溢料轴的后端连接有连杆41，连杆与驱动装置50连接，所述驱动装置包括开设在止漏射嘴侧壁上的活塞孔51、配合在活塞孔中的活塞52、与活塞连接的活塞杆53、与活塞杆一端活动连接的驱动杆54，驱动杆活动配合在导向座55中，导向座安装在止漏射嘴的侧壁上，驱动杆的一端与连杆连接；活塞杆能够驱动所述驱动杆，驱动杆的位移方向垂直于活塞杆。
[0034]物料经防溢料管头30的流通孔31进入止漏射嘴20的内腔，止漏射嘴内腔压力升高。止漏射嘴20内腔中的物料作用于活塞52，驱动活塞在活塞孔51中位移。活塞52带动活塞杆53位移，活塞杆驱动所述驱动杆54，驱动杆在导向座55的导向下线性位移，驱动连杆41，连杆带动防溢料轴40后退，防溢料轴的前端打开子射嘴10的料口11，止漏射嘴20内腔中的高压物料经子射嘴10的料口11射出。
[0035]物料停止压入止漏射嘴20的内腔，止漏射嘴内腔压力下降，活塞52复位，驱动连杆41及防溢料轴40前进复位，防溢料轴的前端与子射嘴的料口11配合，料口被封闭。
[0036]活塞杆53的一端设有第一销件56，驱动杆54的一端设有倾斜槽570，第一销件56配合在倾斜槽中。活塞杆53沿活塞孔51位移，第一销件56竖直向位移，第一销件通过倾斜槽570驱动所述驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种止逆式射嘴，包括止漏射嘴(20)、安装在止漏射嘴前端的子射嘴(10)、安装在止漏射嘴后端的防溢料管头(30)，防溢料管头中设有伸入子射嘴的防溢料轴(40)，防溢料轴的前端能够与子射嘴的料口(11)配合，防溢料轴的后端连接有连杆(41)，连杆与驱动装置(50)连接，其特征在于：所述驱动装置包括开设在止漏射嘴侧壁上的活塞孔(51)、配合在活塞孔中的活塞(52)、与活塞连接的活塞杆(53)、与活塞杆一端活动连接的驱动杆(54)，驱动杆活动配合在导向座(55)中，导向座安装在止漏射嘴的侧壁上，驱动杆的一端与连杆连接；活塞杆能够驱动所述驱动杆，驱动杆的位移方向垂直于活塞杆。2.如权利要求1所述的一种止逆式射嘴，其特征在于：活塞杆(53)的一端设有第一销件(56)，驱动杆(54)的一端设有倾斜槽(570)，第一销件(56)配合在倾斜槽中。3.如权利要求2所述的一种止逆式射嘴，其特征在于：驱动杆(54)的一端设有倾斜槽设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜福安，
申请(专利权)人：荣昌精密机械苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：