本发明专利技术属于工业喷墨打印技术领域，解决了现有技术中各功能板存在异常运行信息时无法及时有效监控，所造成指令被错误执行引起不良后果的技术问题，提供了一种喷墨打印机功能板异常运行的监测方法、装置及设备。该方法包括:按预设间隔时间获取表征各功能板的当前运行参数；将当前运行参数与在先收集的历史运行参数的差异值与预设值比较，确定各功能板是否存在异常运行信息；若存在异常运行信息，则根据当前运行参数和历史运行参数，输出与异常运行信息对应的提示信息。本发明专利技术可及时发现功能板因接触不良引起的瞬间掉电恢复或自动复位等异常运行问题，避免各功能板对下发的指令被错误执行，影响打印图像质量和打印设备正常使用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
喷墨打印机功能板异常运行的监测方法、装置及设备
[0001]本专利技术涉及工业喷墨打印
，尤其涉及一种喷墨打印机功能板异常运行的监测方法、装置及设备。
技术介绍
[0002]喷墨打印技术是打印机根据待打印图像对应的打印任务控制喷头运动，喷头的喷嘴在随喷头运动过程中，将油墨经喷头喷嘴变成细小微粒喷到打印介质上，形成图像或者文字。
[0003]现有技术中，喷墨打印机的板卡系统包括主控制板、驱动板和其他外设板，这些板通常也称为功能板。其中，主控制板分别与驱动板和各外设板通过网线、光纤、电缆、总线等方式通信进行协同工作，外设板需要与主控制板共同上电后才能接收到来至主控制板的初始化参数进行初始化后开始正常工作。因此，在各功能板异常掉电恢复或程序崩溃自动复位后需要重新初始化(因接触不良引起的瞬间掉电后又恢复供电，例如机器运动到特定角度时，外设板电源接触不良，电源断开后又立刻恢复，导致外设板重启)，而主控制板对这类瞬间掉电后恢复或自动复位现象无法监控，导致下发给各功能板的执行指令被错误执行，造成打印图像质量不佳或打印设备异常运转造成的损坏问题。而且主控制板自身也会局部出现异常。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本专利技术实施例提供了一种喷墨打印机功能板异常运行的监测方法、装置及设备，用以解决现有技术中打印机的各功能板存在异常运行信息无法有效监控，所造成指令被错误执行引起的不良后果的技术问题。
[0005]本专利技术采用的技术方案是：
[0006]本专利技术提供了一种喷墨打印机功能板异常运行的监测方法，所述方法包括：
[0007]S1：按预设间隔时间获取表征各功能板的当前运行参数；
[0008]S2：将所述当前运行参数与在先收集的历史运行参数的差异值与预设值比较，确定各所述功能板是否存在异常运行信息；
[0009]S3：若存在异常运行信息，则根据所述当前运行参数和所述历史运行参数，输出与所述异常运行信息对应的提示信息；
[0010]其中，功能板至少包括以下之一：主控制板、驱动板和各外设板。
[0011]优选地，所述异常运行信息至少包括以下之一：掉电、掉电恢复和自动复位；
[0012]其中，自动复位至少包括以下之一：复位电路、芯片过热、浪涌电流/电压、电磁干扰、程序错误引起的芯片程序重启。
[0013]优选地，所述S1包括：
[0014]S11：获取完成待打印图像打印所需要的打印时长和对应的打印参数；
[0015]S12：根据所述打印参数中喷头1Pass打印对应的第一时长对所述打印时长进行分
段，得到各所述预设间隔时间；
[0016]S13：根据各所述预设间隔时间，设置各功能板的持续运行状态的计数间隔时间；
[0017]S14：根据各所述预设间隔时间，获取各功能板依据所述计数间隔时间进行持续运行的计数信息，其中，所述计数信息为各功能板的所述当前运行参数之一；
[0018]其中，所述预设间隔时间对应的时长大于相邻两次计数的所述计数间隔时间对应的间隔时长。
[0019]优选地，所述S12包括：
[0020]S121：根据所述打印参数的喷墨频率和待打印图像的宽度信息，得到所述第一时长；
[0021]S122：根据所述打印参数的总Pass数和所述第一时长，得到所述打印时长；
[0022]S123：根据所述第一时长对所述打印时长进行分段，得到各所述预设间隔时间；
[0023]其中，所述第一时长为所述预设间隔时间对应的时长的整数倍。
[0024]优选地，所述S122包括：
[0025]S1221：根据所述打印参数中待打印图像的图像精度和打印设备的物理精度，确定完成待打印图像的单位区域需要的目标Pass数；
[0026]S1222：根据待打印图像的图像总长度和每Pass喷头高度能够覆盖的图像长度，以及所述目标Pass数，得到所述总Pass数；
[0027]S1223：根据所述总Pass数和所述第一时长，得到所述打印时长。
[0028]优选地，各功能板的当前运行参数包括时钟信号，所述S2包括：
[0029]S21：获取所述预设间隔时间和对功能板的持续运行的计数间隔时间；
[0030]S22：根据所述预设间隔时间和所述计数间隔时间，得到至少一个所述预设值；
[0031]S23：将各所述功能板的当前时钟信号与相应的前一时钟信号的计数差值与各所述计数差值对应的所述预设值对比，得到各所述功能板是否存在异常运行信息。
[0032]优选地，所述S3包括；
[0033]S31：获取喷头每Pass打印需要的第一时长和所述预设间隔时间的相对关系，其中，所述第一时长为所述预设间隔时间对应的时长的整数倍；
[0034]S32：根据所述相对关系和所述计数差值对应的所述预设值，得到所述异常运行信息对应的功能板在喷头每Pass打印过程中当前的运行阶段；
[0035]S33：根据所述当前的运行阶段，输出与所述异常运行信息对应的提示信息。
[0036]本专利技术还提供了一种打印装置，所述打印装置用于包括：
[0037]数据获取模块：用于按预设间隔时间获取表征各功能板的当前运行参数；
[0038]数据处理模块：用于将所述当前运行参数与在先收集的历史运行参数的差异值与预设值比较，确定各所述功能板是否存在异常运行信息；
[0039]数据分析模块：用于若存在异常运行信息，则根据所述当前运行参数和所述历史运行参数，输出与所述异常运行信息对应的提示信息；
[0040]其中，功能板至少包括以下之一：主控制板、驱动板和各外设板。
[0041]本专利技术还提供了一种打印设备，包括：至少一个处理器、至少一个存储器以及存储在所述存储器中的计算机程序指令，当所述计算机程序指令被所述处理器执行时实现上述任一项所述的方法。
[0042]本专利技术还提供了一种存储介质，其上存储有计算机程序指令，当所述计算机程序指令被处理器执行时实现上述任一项所述的方法。
[0043]综上所述，本专利技术的有益效果如下：
[0044]本专利技术提供的一种喷墨打印机功能板异常运行的监测方法、装置及设备，在喷墨打印机正常工作阶段，按预设间隔时间获取各功能板的当前运行参数，该运行参数为可以表征功能板持续正常运行的直接参数、间接参数或对应的表现参数，然后将当前运行参数与在先收集的历史运行参数进行对比，将差异值与预设值进行比较来确定各功能板在该阶段是否存在异常运行信息，该异常运行信息至少包括以下之一：掉电、掉电恢复和自动复位；其中，自动复位至少包括以下情况之一：复位电路、芯片过热、浪涌电流/电压、电磁干扰、程序错误引起的芯片程序重启；如果存在异常运行信息，则根据当前运行参数与历史运行参数对应的差异值特点，输出对应的提示信息；通过该方式可及时发现各功能板在工作期间由于接触不良引起的瞬间掉电恢复或自动复位等异常运行问题，避免各功能板对下发的指令被错误执行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷墨打印机功能板异常运行的监测方法，其特征在于，所述方法包括：S1：按预设间隔时间获取表征各功能板的当前运行参数；S2：将所述当前运行参数与在先收集的历史运行参数的差异值与预设值比较，确定各所述功能板是否存在异常运行信息；S3：若存在异常运行信息，则根据所述当前运行参数和所述历史运行参数，输出与所述异常运行信息对应的提示信息；其中，功能板至少包括以下之一：主控制板、驱动板和各外设板。2.根据权利要求1所述的喷墨打印机功能板异常运行的监测方法，其特征在于，所述异常运行信息至少包括以下之一：掉电、掉电恢复和自动复位；其中，自动复位至少包括以下之一：复位电路、芯片过热、浪涌电流/电压、电磁干扰、程序错误引起的芯片程序重启。3.根据权利要求2所述的喷墨打印机功能板异常运行的监测方法，其特征在于，所述S1包括：S11：获取完成待打印图像打印所需要的打印时长和对应的打印参数；S12：根据所述打印参数中喷头1Pass打印对应的第一时长对所述打印时长进行分段，得到各所述预设间隔时间；S13：根据各所述预设间隔时间，设置各功能板的持续运行状态的计数间隔时间；S14：根据各所述预设间隔时间，获取各功能板依据所述计数间隔时间进行持续运行的计数信息，其中，所述计数信息为各功能板的所述当前运行参数之一；其中，所述预设间隔时间对应的时长大于相邻两次计数的所述计数间隔时间对应的间隔时长。4.根据权利要求3所述的喷墨打印机功能板异常运行的监测方法，其特征在于，所述S12包括：S121：根据所述打印参数的喷墨频率和待打印图像的宽度信息，得到所述第一时长；S122：根据所述打印参数的总Pass数和所述第一时长，得到所述打印时长；S123：根据所述第一时长对所述打印时长进行分段，得到各所述预设间隔时间；其中，所述第一时长为所述预设间隔时间对应的时长的整数倍。5.根据权利要求4所述的喷墨打印机功能板异常运行的监测方法，其特征在于，所述S122包括：S1221：根据所述打印参数中待打印图像的图像精度和打印机的物理精度，确定完成待打印图像的单位区域需要的目标Pass数；S1222：根据待打印图像的图像...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘衍科，梁家荣，陈艳，黄中琨，
申请(专利权)人：森大深圳技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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