一种弯头加工设备及操作方法技术

本发明专利技术涉及金属加工技术领域，且公开了一种弯头加工设备，解决了不同的折弯对象，其厚度宽度等夹持量不同，从而造成折弯效果不佳的问题，其包括机体，所述机体的底端四角处均安装有支撑腿，机体的正面安装有控制屏，机体的正面等距安装有控制按钮，机体的顶端安装有折弯组件，机体的顶端安装有夹持组件；本发明专利技术，在工作中，通过设置的气缸推杆推动安装板移动，使得底部齿槽底端分别与齿轮和转动齿环相啮合，此时开启第二电机，使得第二电机的输出轴带动输出齿轮转动后，使得齿轮和转动齿环转动，继而分别带动移动夹持块和移动夹持杆移动，从而将零件夹紧，从而提高零件折弯过程中的稳定性，从而提高折弯效果。从而提高折弯效果。从而提高折弯效果。

【技术实现步骤摘要】
一种弯头加工设备及操作方法


[0001]本专利技术属于金属加工
，具体为一种弯头加工设备。

技术介绍

[0002]随着社会和科学技术的不断发展，人们的生活水平越来越高，同时各行各业的科学技术应用不断发展。尤其在建筑方面的较为突出，越来越多传统人工技术活逐渐被机械所取代。在建筑行业中，经常会采用到各式各样的钢筋或钢管，这些钢筋或钢管往往需要将其端部折弯成需要的角度的弯头，为了节省人力和时间，出现了折弯器，使得其可以取代传统人力折弯。
[0003]由于折弯对象不同，而不同的折弯对象，其厚度宽度等夹持量不同，而现有的折弯器不易调整，从而造成折弯效果不佳。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种弯头加工设备，有效的解决了不同的折弯对象，其厚度宽度等夹持量不同，从而造成折弯效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种弯头加工设备，包括机体，所述机体的底端四角处均安装有支撑腿，机体的正面安装有控制屏，机体的正面等距安装有控制按钮，机体的顶端安装有折弯组件，机体的顶端安装有夹持组件，机体的顶端安装有主动组件。
[0006]优选的，所述折弯组件包括开设于机体内部的电机槽，电机槽的内部安装有第一电机，第一电机的输出轴顶端安装有折弯转轴，折弯转轴的顶端安装有转板，转板的底端安装有限位环，限位环插接于限位槽内部，限位槽开设于机体的顶端，转板的一侧安装有受力杆，受力杆的背面设有推板，推板的一端开设有转槽，转槽的内部插接有固定杆，固定杆与机体固定安装，推板的一端还安装有顶杆。
[0007]优选的，所述夹持组件包括安装于转板顶端的第一夹持单元和安装于机体顶端的第二夹持单元，其中第一夹持单元包括安装于转板顶端的中部夹持杆，转板的顶端开设有转板滑槽，转板滑槽的内部滑动连接有第一滑块，第一滑块的顶端安装有移动夹持杆，第一滑块的一侧安装有第一螺杆，第一螺杆的一端贯穿至转板的外侧，第一螺杆的外侧螺纹连接有螺套。
[0008]优选的，所述螺套的外侧安装有转环，转环安装于转动槽内部，其中转动槽开设于机体的内部，螺套的外侧安装有转动齿环。
[0009]优选的，所述第二夹持单元包括安装于机体顶端的固定夹持块，固定夹持块的一侧开设有内槽，内槽的内部安装有限位块，限位块的一侧安装有第二螺杆，第二螺杆的外侧螺纹连接有移动夹持块，移动夹持块的底端安装有第二滑块，第二滑块滑动连接于夹持滑槽内部，其中夹持滑槽开设于机体的顶端，第二螺杆的一端安装有齿轮，第二螺杆的外侧套接有支撑架，支撑架与机体固定连接。
[0010]优选的，所述主动组件包括等距开设于机体顶端的移动滑槽，移动滑槽的内部滑动连接有底部滑块，底部滑块的顶端安装有安装板，安装板的一侧开设有卡槽，卡槽的内部插接有卡板，卡板的顶端等距开设有顶部齿槽，卡板的底端等距开设有底部齿槽，卡槽的顶端安装有第二电机，第二电机的输出轴一端安装有输出齿轮，输出齿轮的底端与顶部齿槽相啮合，底部齿槽的底端分别与齿轮和转动齿环相啮合，底部齿槽内部安装有扭簧。
[0011]优选的，所述安装板的背面与顶杆紧贴，机体的背面安装有气缸，气缸的一侧安装有气缸推杆，气缸推杆的一端与其中一个底部滑块固定连接。
[0012]优选的，所述辅助折弯组件包括开设于中部夹持杆顶端的顶槽，顶槽的内部转动连接有转头，转头的顶端安装有加热杆，加热杆的内部安装有加热线圈，加热杆的顶端安装有顶部齿轮，转头的底端安装有触点，触点电连接有电池，顶部齿轮的一侧啮合连接有从动齿轮，从动齿轮的底端安装有转杆，转杆与移动夹持杆转动连接，顶部齿轮的另一侧啮合连接有第三电机的输出齿轮，第三电机与转板固定连接。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1）、在工作中，通过设置的气缸推杆推动安装板移动，使得底部齿槽底端分别与齿轮和转动齿环相啮合，此时开启第二电机，使得第二电机的输出轴带动输出齿轮转动后，使得齿轮和转动齿环转动，继而分别带动移动夹持块和移动夹持杆移动，从而将零件夹紧，从而提高零件折弯过程中的稳定性，从而提高折弯效果；2）、在工作中，通过设置的安装板回移，此时开启第一电机，使得第一电机的输出轴带动转板转动，从而使得移动夹持杆与中部夹持杆带动零件扭转，从而对零件进行折弯，同时由于安装板回移，从而带动推板转动后，使得推板推动受力杆移动，从而对转板进行辅助转动，从而提高对第一电机的保护；3）、在工作中，通过设置的第三电机的输出齿轮带动加热杆转动，使得加热杆的外壁与零件之间进行摩擦，同时加热线圈通电后，对零件需折弯位置进行加热，从而降低零件的硬度，从而对折弯起到辅助效果，从而提高弯折的速度。
附图说明
[0014]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0015]在附图中：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的折弯组件结构示意图；图3为本专利技术的第一夹持单元结构示意图；图4为本专利技术的第二夹持单元结构示意图；图5为本专利技术的主动组件结构示意图；图6为本专利技术的辅助折弯组件结构示意图。
[0016]图中：1、机体；2、支撑腿；3、控制屏；4、控制按钮；5、折弯组件；501、电机槽；502、第一电机；503、折弯转轴；504、转板；505、限位环；506、限位槽；507、受力杆；508、推板；509、转槽；510、固定杆；511、顶杆；6、夹持组件；601、第一夹持单元；6011、转板滑槽；6012、中部夹持杆；6013、第一滑块；6014、移动夹持杆；6015、第一螺杆；6016、转动槽；6017、转环；6018、
螺套；6019、转动齿环；602、第二夹持单元；6021、固定夹持块；6022、内槽；6023、限位块；6024、第二螺杆；6025、移动夹持块；6026、第二滑块；6027、齿轮；6028、支撑架；6029、夹持滑槽；7、主动组件；701、底部滑块；702、移动滑槽；703、安装板；704、气缸；705、气缸推杆；706、卡槽；707、卡板；708、顶部齿槽；709、底部齿槽；710、第二电机；711、输出齿轮；8、辅助折弯组件；801、顶槽；802、转头；803、加热杆；804、加热线圈；805、顶部齿轮；806、触点；807、转杆；808、从动齿轮；809、第三电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]实施例一，由图1
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图6给出，本专利技术包括机体1，机体1的底端四角处均安装有支撑腿2，机体1的正面安装有控制屏3，机体1的正面等距安装有控制按钮4，机体1的顶端安装有折弯组件5，机体1的顶端安装有夹持组件6，机体1的顶端安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弯头加工设备，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的底端四角处均安装有支撑腿（2），机体（1）的正面安装有控制屏（3），机体（1）的正面等距安装有控制按钮（4），机体（1）的顶端安装有折弯组件（5），机体（1）的顶端安装有夹持组件（6），机体（1）的顶端安装有主动组件（7）。2.根据权利要求1所述的一种弯头加工设备，其特征在于：所述折弯组件（5）包括开设于机体（1）内部的电机槽（501），电机槽（501）的内部安装有第一电机（502），第一电机（502）的输出轴顶端安装有折弯转轴（503），折弯转轴（503）的顶端安装有转板（504），转板（504）的底端安装有限位环（505），限位环（505）插接于限位槽（506）内部，限位槽（506）开设于机体（1）的顶端，转板（504）的一侧安装有受力杆（507），受力杆（507）的背面设有推板（508），推板（508）的一端开设有转槽（509），转槽（509）的内部插接有固定杆（510），固定杆（510）与机体（1）固定安装，推板（508）的一端还安装有顶杆（511）。3.根据权利要求1所述的一种弯头加工设备，其特征在于：所述夹持组件（6）包括安装于转板（504）顶端的第一夹持单元（601）和安装于机体（1）顶端的第二夹持单元（602），其中第一夹持单元（601）包括安装于转板（504）顶端的中部夹持杆（6012），转板（504）的顶端开设有转板滑槽（6011），转板滑槽（6011）的内部滑动连接有第一滑块（6013），第一滑块（6013）的顶端安装有移动夹持杆（6014），第一滑块（6013）的一侧安装有第一螺杆（6015），第一螺杆（6015）的一端贯穿至转板（504）的外侧，第一螺杆（6015）的外侧螺纹连接有螺套（6018）。4.根据权利要求3所述的一种弯头加工设备，其特征在于：所述螺套（6018）的外侧安装有转环（6017），转环（6017）安装于转动槽（6016）内部，其中转动槽（6016）开设于机体（1）的内部，螺套（6018）的外侧安装有转动齿环（6019）。5.根据权利要求3所述的一种弯头加工设备，其特征在于：所述第二夹持单元（602）包括安装于机体（1）顶端的固定夹持块（6021），固定夹持块（6021）的一侧开设有内槽（6022），内槽（6022）的内部安装有限位块（6023），限位块（6023）的一侧安装有第二螺杆（6024），第二螺杆（6024）的外侧螺纹连接有移动夹持块（6025），移动夹持块（6025）的底端安装有第二滑块（6026），第二滑块（6026）滑动连接于夹持滑槽（6029）内部，其中夹持滑槽（6029）开设于机体（1）的顶端，第二螺杆（6024）的一端安装有齿轮（6027），第二螺杆（6024）的外侧套接有支撑架（6028），支撑架（6028）与机体（1）固定连接。6.根据权利要求1所述的一种弯头加工设备，其特征在于：所述主动组件（7）包括等距开设于机体（1）顶端的移动滑槽（702...

【专利技术属性】
技术研发人员：万耀先，
申请(专利权)人：江苏新城耀久输送科技有限公司，
类型：发明
国别省市：