一种吸震卸力型鞋垫的制作方法技术

技术编号:38906911 阅读:26 留言:0更新日期:2023-09-22 14:25
本发明专利技术涉及鞋垫生产技术领域,具体涉及一种吸震卸力型鞋垫的制作方法,包括间断式注胶装置、驱动装置与架体,所述间断式注胶装置与驱动装置均位于架体内部,所述驱动装置位于间断式注胶装置顶部且与间断式注胶装置连接,所述间断式注胶装置包括成型组件,还包括:与成型组件连接的执行组件,本发明专利技术通过采用间断式注胶装置往底垫注塑槽、粘合垫注塑槽与弹筋注塑槽内注入定量的原料,从而形成组成鞋垫的各部件,同时由于在注塑时,注塑管与芯模内的注入口相切,因而其形成的鞋垫各部件无注塑通道,因而不需要进行二次加工切割,以解决现有的吸震卸力型鞋垫的制作装置制备成本高与生产周期长的问题。产周期长的问题。产周期长的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种吸震卸力型鞋垫的制作方法


[0001]本专利技术涉及鞋垫生产
,具体涉及一种吸震卸力型鞋垫的制作方法。

技术介绍

[0002]鞋垫作为鞋中不可缺少的部分,起到内衬的作用,可以减少鞋子硬邦的材质感,提高鞋子的穿戴舒适感。
[0003]吸震卸力型鞋垫通常由多个部件构成,通常采用注塑的方式来制备吸震卸力型鞋垫的组成部件,在制备这些部件时,通常采用分开注塑的方式来进行制备,因而提高了生产周期;
[0004]同时,在制备这些组成部件时,由于采用注塑成型的方式进行制备,该方式成型的鞋垫部件中,其注入端会形成注塑通道,在组装这些鞋垫部件时,需要进行二次加工以切除这些注塑通道,提高了加工成本;
[0005]现有的注塑方法在注塑时,通常会在芯模内注入过量的原料,无法实现“即用即停”的注塑效果,在芯模内注入过量的原料,不但提高了加工成本,同时形成的鞋垫由于厚度较厚会降低部分弹性;
[0006]因此,专利技术一种吸震卸力型鞋垫的制作方法很有必要。

技术实现思路

[0007]为此,本专利技术提供一种吸震卸力型鞋垫的制作方法,通过采用间断式注胶装置往底垫注塑槽、粘合垫注塑槽与弹筋注塑槽内注入定量的原料,从而形成组成鞋垫的各部件,同时由于在注塑时,注塑管与芯模内的注入口相切,因而其形成的鞋垫各部件无注塑通道,因而不需要进行二次加工切割,以解决现有的吸震卸力型鞋垫的制作装置制备成本高与生产周期长的问题。
[0008]为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种吸震卸力型鞋垫的制作方法,包括间断式注胶装置、驱动装置与架体,所述间断式注胶装置与驱动装置均位于架体内部,所述驱动装置位于间断式注胶装置顶部且与间断式注胶装置连接,所述间断式注胶装置包括成型组件,还包括:与成型组件连接的执行组件;
[0009]所述成型组件包括底台,所述底台侧壁固定安装有半圆台且半圆台与底台接触端端面相切,所述半圆台两侧外壁均固定安装有支撑侧板,所述底台顶部固定安装有芯模台,所述芯模台顶部两侧均开设有配合槽,所述芯模台顶部开设有底垫注塑槽、粘合垫注塑槽与弹筋注塑槽,所述芯模台顶部开设有三组注胶槽且三组注胶槽分别与底垫注塑槽、粘合垫注塑槽与弹筋注塑槽注入端连通。
[0010]优选的,所述架体两侧内壁固定安装有支撑架,所述执行组件包括转辊,所述转辊两端分别与两组支撑架内壁转动连接,所述转辊两侧均固定安装有勾型转架,两组所述勾型转架底部分别与两组支撑侧板顶面活动接触,两组所述勾型转架前端内壁固定安装有同一个转台,所述转台底部与半圆台顶面相切且转动连接,所述转台顶部固定安装有三组胶
盒,三组所述胶盒顶部均开设有注胶口,三组所述胶盒侧壁均固定安装有注塑管且注塑管与胶盒内部连通,三组所述注塑管分别与三组注胶槽内壁滑动连接且分别与底垫注塑槽、粘合垫注塑槽与弹筋注塑槽内部连通。
[0011]优选的,所述驱动装置包括受压台,所述受压台两侧均固定安装有压板,两组所述压板底部均开设有勾型压槽且勾型压槽与勾型转架配合使用,所述受压台底部两侧均固定安装有卡块且两组卡块分别与两组配合槽卡合,所述受压台底部开设有半圆槽,所述半圆槽与底台前端端面卡合,所述受压台底部前端开设有贴合槽且贴合槽与胶盒侧壁贴合,所述贴合台中部固定安装有注胶管且注胶管贯穿受压台,所述注胶管设有三组且三组注胶管底部分别与对应的注胶口连通。
[0012]优选的,所述架体顶部固定安装有气缸,所述气缸输出轴固定安装有挤压台且挤压台位于架体内部,所述挤压台底部与受压台顶部固定连接,两组所述压板分别与架体两侧内壁滑动连接。
[0013]优选的,一种吸震卸力型鞋垫的制作方法,还包括具体操作步骤如下:
[0014]S1:将装有乙烯

醋酸乙烯共聚物的胶盒放置到顶部的受压台上,并使该胶盒与底垫注塑槽顶部贴合台上的注胶管连通,同时将装有EPDM动态硫化橡胶的胶盒与弹筋注塑槽上的注胶管连通,并将装有聚乙烯的胶盒与粘合垫注塑槽上的注胶管连通;
[0015]S2:通过驱动架体顶部的气缸使其输出轴带动底部的挤压台进行运动,使挤压台带动与其固接的受压台下压,使受压台两侧压板底部的勾型压槽与勾型转架进行配合,通过向下挤压勾型转架使得其带动转辊进行转动,同时两组勾型转架带动与其固接的转台在半圆台上进行转动,使得三组注塑管分别与三组注胶槽配合,使三组注塑管分别卡入到底垫注塑槽、粘合垫注塑槽与弹筋注塑槽的注塑口内,此时三组注胶管底部分别卡入到三组注胶口内;
[0016]S3:乙烯

醋酸乙烯共聚物、聚乙烯与EPDM动态硫化橡胶分别通过三组注塑管进入到底垫注塑槽、粘合垫注塑槽与弹筋注塑槽内,此时卡块与配合槽卡合且受压台底部刚好覆盖在芯模台顶部,一段时间后,底垫注塑槽、粘合垫注塑槽与弹筋注塑槽内的各原料冷却成型,从而形成组成鞋垫的底垫,顶垫与弹力筋,成型完成后,通过反转气缸使勾型压槽与勾型转架分离,在转台的重力作用下,将带动两组勾型转架发生偏转,从而使得注塑管与注胶槽分离,完成对鞋垫各部件的制备,同时停止该装置的注塑成型,此后将弹力筋卡入到顶垫的缺口处,同时通过粘合剂粘接,粘接完成后将顶垫与弹力筋粘和到底垫上,从而完成对吸震卸力型鞋垫的制造。
[0017]本专利技术的有益效果是:
[0018]1、通过驱动气缸使勾型压槽与勾型转架进行配合,当其完全配合时,受压台底部与芯模台顶面以及转台顶面紧密贴合,此时三组注塑管完全卡入到注胶槽内部且注塑管前端刚好与底垫注塑槽、粘合垫注塑槽与弹筋注塑槽的注胶口相切,通过胶盒往三组注塑管内注入原料即可在底垫注塑槽、粘合垫注塑槽与弹筋注塑槽内部形成相应的鞋垫部件,通过该装置形成的鞋垫部件注入端无注塑管道,因而无需对其进行二次加工,节约了加工成本;
[0019]2、当气缸运动到最底部时,注塑管前端刚好与底垫注塑槽、粘合垫注塑槽与弹筋注塑槽的注胶口相切,此时即可通过注胶形成三组鞋垫部件,注塑完成后,反转气缸使勾型
压槽与勾型转架分离,在转台的重力作用下带动两组勾型转架发生偏转,从而使得注塑管与注胶槽分离,此时即可停止注塑,便于控制通入底垫注塑槽、粘合垫注塑槽与弹筋注塑槽内的原料总量,从而有效的节约原料成本,同时该装置能够进行同步加工多个鞋垫部件,缩短了生产周期。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提供的该装置的结构示意图;
[0021]图2为本专利技术提供的驱动装置与架体的安装位置图;
[0022]图3为本专利技术提供的驱动装置的结构示意图;
[0023]图4为本专利技术提供的间断式注胶装置与驱动装置安装结构示意图;
[0024]图5为本专利技术提供的间断式注胶装置的结构示意图;
[0025]图6为本专利技术提供的执行组件的结构示意图;
[0026]图7为本专利技术提供的成型组件的结构示意图;
[0027]图8为本专利技术提供的间断式注胶装置与驱动装置的拆分图。
[0028]图中:间断式注胶装置100、成型组件110、底台111、半圆台112本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸震卸力型鞋垫的制作装置,包括间断式注胶装置(100)、驱动装置(200)与架体(300),所述间断式注胶装置(100)与驱动装置(200)均位于架体(300)内部,所述驱动装置(200)位于间断式注胶装置(100)顶部且与间断式注胶装置(100)连接,其特征在于:所述间断式注胶装置(100)包括成型组件(110),还包括:与成型组件(110)连接的执行组件(130);所述成型组件(110)包括底台(111),所述底台(111)侧壁固定安装有半圆台(112)且半圆台(112)与底台(111)接触端端面相切,所述半圆台(112)两侧外壁均固定安装有支撑侧板(113),所述底台(111)顶部固定安装有芯模台(114),所述芯模台(114)顶部两侧均开设有配合槽(115),所述芯模台(114)顶部开设有底垫注塑槽(116)、粘合垫注塑槽(117)与弹筋注塑槽(118),所述芯模台(114)顶部开设有三组注胶槽(119)且三组注胶槽(119)分别与底垫注塑槽(116)、粘合垫注塑槽(117)与弹筋注塑槽(118)注入端连通。2.根据权利要求1所述的一种吸震卸力型鞋垫的制作装置,其特征在于:所述架体(300)两侧内壁固定安装有支撑架(120),所述执行组件(130)包括转辊(131),所述转辊(131)两端分别与两组支撑架(120)内壁转动连接,所述转辊(131)两侧均固定安装有勾型转架(132),两组所述勾型转架(132)底部分别与两组支撑侧板(113)顶面活动接触,两组所述勾型转架(132)前端内壁固定安装有同一个转台(133),所述转台(133)底部与半圆台(112)顶面相切且转动连接,所述转台(133)顶部固定安装有三组胶盒(134),三组所述胶盒(134)顶部均开设有注胶口(135),三组所述胶盒(134)侧壁均固定安装有注塑管(136)且注塑管(136)与胶盒(134)内部连通,三组所述注塑管(136)分别与三组注胶槽(119)内壁滑动连接且分别与底垫注塑槽(116)、粘合垫注塑槽(117)与弹筋注塑槽(118)内部连通。3.根据权利要求2所述的一种吸震卸力型鞋垫的制作装置,其特征在于:所述驱动装置(200)包括受压台(210),所述受压台(210)两侧均固定安装有压板(220),两组所述压板(220)底部均开设有勾型压槽(230)且勾型压槽(230)与勾型转架(132)配合使用,所述受压台(210)底部两侧均固定安装有卡块(240)且两组卡块(240)分别与两组配合槽(115)卡合,所述受压台(210)底部开设有半圆槽(250),所述半圆槽(250)与底台(111)前端端面卡合,所述受压台(210)底部前端开设有贴合槽(260)且贴合槽(260)与胶盒(134)侧壁贴合,所述贴合台(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈新华段子雷冯东
申请(专利权)人:吉安顶丰鞋业有限公司
类型:发明
国别省市:

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