废水处理系统及废水处理工艺方法技术方案

本发明专利技术提供一种废水处理系统及废水处理工艺方法，废水处理系统包括含氟含氮废水预处理子系统、含硅废水预处理子系统和生化处理子系统；含氟含氮废水预处理子系统包括依次连通的第一收集池、除氟反应沉淀池组和酸碱回调池；含硅废水预处理子系统包括第二收集池、第三收集池、压滤系统、中转池、混凝沉淀池和第一运输泵，第一运输泵用于将第二收集池中的废水运输至压滤系统，第三收集池和压滤系统均与中转池连通，压滤系统用于将废水中的清水输送至中转池，混凝沉淀池与中转池连通；酸碱回调池和混凝沉淀池均与生化处理子系统连通；两次除氟处理和两次除硅处理能够有效的提高净化效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
废水处理系统及废水处理工艺方法


[0001]本专利技术涉及废水处理系统
，具体涉及一种废水处理系统及废水处理工艺方法。

技术介绍

[0002]随着双碳理念的提出，光伏行业迅速得到发展，太阳能电池的需求量也急剧增加。硅片作为太阳能电池生产的原料，在生产的过程中会产生大量废水。
[0003]其中，单晶硅料的清洗主要采用氢氟酸和硝酸，会产生酸性含氟废水，酸性含氟废水中会含有氟离子和硝酸盐氮；硅棒的截断、开发和磨倒等机加工过程主要采用纯水，主要污染物为含硅粉废水；硅棒的切片、脱胶、插片清洗主要采用切割液、纯水和少量清洗剂，这股水含有切割液、大量硅粉、少量氢氧化钠和双氧水；这些废水如果直接排放会对环境造成破坏，因此，需要对这些废水进行净化处理。
[0004]现有技术中，对于含氟废水的处理仅仅只是进行了一级的除氟处理，在实际上在使用过程中，只进行一级除氟处理，排出的废水中的含氟浓度难以稳定满足8mg/L的排放标准，并且，对于含硅废水的处理只采用混凝沉淀，难以去除较细的硅粉，这样排出的废水中的氟离子和硅粉的浓度较高会影响环境安全。
[0005]因此，有必要提供一种废水处理系统及废水处理工艺方法以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的主要目的是提供一种一种废水处理系统及废水处理工艺方法，旨在解决现有技术中废水处理系统净化效果不佳的技术问题。
[0007]根据本专利技术的一方面，本专利技术提供一种废水处理系统，包括含氟含氮废水预处理子系统、含硅废水预处理子系统和生化处理子系统；
[0008]所述含氟含氮废水预处理子系统包括第一收集池、除氟反应沉淀池组和酸碱回调池，所述除氟反应沉淀池组包括两个相互连通的除氟反应沉淀池，所述第一收集池与一所述除氟反应沉淀池连通，另一所述除氟反应沉淀池还与所述酸碱回调池连通；
[0009]所述含硅废水预处理子系统包括第二收集池、第三收集池、压滤系统、中转池、混凝沉淀池和第一运输泵，所述第一运输泵用于将所述第二收集池中的废水运输至所述压滤系统，所述第三收集池和所述压滤系统均与所述中转池连通，所述压滤系统用于将废水中的清水输送至所述中转池，所述混凝沉淀池与所述中转池连通；
[0010]所述酸碱回调池和所述混凝沉淀池均与所述生化处理子系统连通。
[0011]在一实施例中，各所述除氟反应沉淀池包括依次连通的第一除氟反应池、第二除氟反应池、第三除氟反应池、第四除氟反应池和除氟沉淀池，所述第一除氟反应池还与所述第一收集池连通，所述除氟沉淀池还与所述酸碱回调池连通。
[0012]在一实施例中，所述第一除氟反应池(121a)中设置有第一酸碱检测计，所述第二除氟反应池(121b)中设置有氟离子检测计，所述第三除氟反应池(121c)中设置有第二酸碱
检测计。
[0013]在一实施例中，所述生化处理子系统包括第二沉淀池、水解酸化池、反硝化池和硝化池，所述反硝化池和所述硝化池的数量均为两个，所述反硝化池和所述硝化池交替连通，所述水解酸化池与所述反硝化池连通，所述第二沉淀池与所述硝化池连通；
[0014]所述反硝化池和所述硝化池之间设置有第一回流管，所述第一回流管用于使所述硝化池中的硝化液流动至所述反硝化池中；
[0015]所述第二沉淀池与所述水解酸化池之间设置有第二回流管，所述第二回流管用于使所述第二沉淀池中的污泥流动至所述水解酸化池。
[0016]在一实施例中，所述生化处理子系统还包括排放池，所述第二沉淀池连通所述硝化池和所述排放池之间，所述排放池的末端连接有巴歇尔槽，所述巴歇尔槽内设置有在线监测设备。
[0017]根据本专利技术的另一方面，本专利技术还提供一种废水处理工艺方法，所述废水处理工艺方法应用于上述所述的废水处理系统，其特征在于，所述废水处理工艺方法包括以下步骤：
[0018]控制所述含氟含氮废水预处理子系统抽取含氟含氮废水，并对含氟含氮废水进行除氟处理；控制所述含硅废水预处理子系统抽取含硅粉废水，并对含硅粉废水进行除硅处理；
[0019]控制处理后的含氟含氮废水和处理后的含硅废水流入所述生化处理子系统，控制所述生化处理子系统进行除氮处理。
[0020]在一实施例中，所述对含硅粉废水进行除硅处理的步骤包括：
[0021]控制所述第一运输泵将所述第二收集池中的机加工废水、切片和脱胶废水泵送至所述压滤系统；
[0022]控制所述压滤系统将机加工废水、切片和脱胶废水中的硅粉截留，剩余废水流动至所述中转池中；同时，控制所述第三收集池中的清洗废水也流动至所述中转池中，并与截留硅粉后的机加工废水、切片和脱胶废水混合；
[0023]控制混合后的废水运输至所述混凝沉淀池，控制所述混凝沉淀池中的废水进行沉淀，并将沉淀后的固体输送至污泥池，沉淀后的废水流动至所述生化调节池中。
[0024]在一实施例中，所述对含氟含氮废水进行除氟处理的步骤包括：
[0025]控制含氟含氮废水流动至进入所述第一收集池中，然后经气动隔膜泵泵入除氟中转池；
[0026]控制除氟中转池中的废水经泵提升至所述除氟反应沉淀池组，进行一次反应沉淀，反应完成后的废水再次流动至另一所述除氟反应沉淀池组，进行二次反应沉淀；
[0027]控制两次反应后的废水流入所述酸碱回调池中，所述酸碱回调池中的废水流动至所述生化调节池中。
[0028]在一实施例中，控制除氟中转池中的废水经泵提升至除氟反应沉淀池组，进行一次反应沉淀的步骤包括：
[0029]控制所述除氟中转池中的废水经泵提升至第一除氟反应池，控制所述第一除氟反应池中的废水进行反应，反应后的废水流动至第二除氟反应池中；
[0030]控制所述第二除氟反应池中的废水进行反应，反应后的废水流动至第三除氟反应
池中；
[0031]控制所述第三除氟反应池中的废水进行反应，反应后的废水流动至第四除氟反应池中；
[0032]控制所述第四除氟反应池中的废水进行反应，反应后的废水流动至除氟沉淀池；所述除氟沉淀池中的废水流动至所述酸碱回调池中。
[0033]在一实施例中，所述控制生化处理子系统进行除氮处理的步骤包括：
[0034]控制所述生化调节池中曝气风机进行搅拌；
[0035]控制搅拌后的废水流入水解酸化池中，控制所述水解酸化池内的潜水搅拌器进行搅拌；
[0036]控制所述水解酸化池中的废水流入反硝化池中然后流动至硝化池中；
[0037]控制所述硝化池中的废水进行反应将废水中的氨氮转化为硝态氮；然后所述硝化池中硝化液通过第一回流管流动至中所述反硝化池中，所述反硝化池中的硝态氮转化为氮气去除；然后再次流回至所述硝化池；
[0038]控制所述硝化池中的废水流动至第二沉淀池中进行沉淀分离，分离后的废水流动至排放池中，再从排放池排放至外界；
[0039]分离后的污泥部分通过第二回流管流动至所述所述水解酸化池中。
[0040]上述方案中，废水处理系统包括含氟含氮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废水处理系统，其特征在于，包括含氟含氮废水预处理子系统(1)、含硅废水预处理子系统(2)和生化处理子系统(3)；所述含氟含氮废水预处理子系统(1)包括第一收集池(11)、除氟反应沉淀池组(12)和酸碱回调池(13)，所述除氟反应沉淀池组(12)包括两个相互连通的除氟反应沉淀池，所述第一收集池(11)与一所述除氟反应沉淀池连通，另一所述除氟反应沉淀池还与所述酸碱回调池(13)连通；所述含硅废水预处理子系统(2)包括第二收集池(21)、第三收集池(22)、压滤系统(23)、中转池(24)、混凝沉淀池(25)和第一运输泵(26)，所述第一运输泵(26)用于将所述第二收集池(21)中的废水运输至所述压滤系统(23)，所述第三收集池(22)和所述压滤系统(23)均与所述中转池(24)连通，所述压滤系统(23)用于将废水中的清水输送至所述中转池(24)，所述混凝沉淀池(25)与所述中转池(24)连通；所述酸碱回调池(13)和所述混凝沉淀池(25)均与所述生化处理子系统(3)连通。2.根据权利要求1所述的废水处理系统，其特征在于，各所述除氟反应沉淀池包括依次连通的第一除氟反应池(121a)、第二除氟反应池(121b)、第三除氟反应池(121c)、第四除氟反应池(121d)和除氟沉淀池(121e)，所述第一除氟反应池(121a)还与所述第一收集池(11)连通，所述除氟沉淀池(121e)还与所述酸碱回调池(13)连通。3.根据权利要求2所述的废水处理系统，其特征在于，所述第一除氟反应池(121a)中设置有第一酸碱检测计，所述第二除氟反应池(121b)中设置有氟离子检测计，所述第三除氟反应池(121c)中设置有第二酸碱检测计。4.根据权利要求1所述的废水处理系统，其特征在于，所述生化处理子系统(3)包括第二沉淀池(35)、水解酸化池(34)、反硝化池(31)和硝化池(32)，所述反硝化池(31)和所述硝化池(32)的数量均为两个，所述反硝化池(31)和所述硝化池(32)交替连通，所述水解酸化池(34)与所述反硝化池(31)连通，所述第二沉淀池(35)与所述硝化池(32)连通；所述反硝化池(31)和所述硝化池(32)之间设置有第一回流管(37)，所述第一回流管(37)用于使所述硝化池(32)中的硝化液流动至所述反硝化池(31)中；所述第二沉淀池(35)与所述水解酸化池(34)之间设置有第二回流管(38)，所述第二回流管(38)用于使所述第二沉淀池(35)中的污泥流动至所述水解酸化池(34)。5.根据权利要求4所述的废水处理系统，其特征在于，所述生化处理子系统(3)还包括排放池(36)，所述第二沉淀池(35)连通所述硝化池(31)和所述排放池(36)之间，所述排放池(36)的末端连接有巴歇尔槽，所述巴歇尔槽内设置有在线监测设备。6.一种废水处理工艺方法，所述废水处理工艺方法应用于如权利要求1～5中任一项所述的废水处理系统，其特征在于，所述废水处理工艺方法包括以下步骤：控制所述含氟含氮废水预处理子系统(1)抽取含氟含氮废水，并对含氟含氮废水进行除氟处理；控制所述含硅废水预处理子系统(2)抽取含硅粉废水，并对含硅粉废水...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斐，杨娟，陈欣超，
申请(专利权)人：江苏三一环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：