一种弯折装置制造方法及图纸

本申请提供一种弯折装置，涉及产品成型技术领域，包括座体，座体内设置有加热组件，座体用于承托待弯折件的表面形成有加热槽，加热组件通过加热槽传递热量以加热待弯折件的弯折区；在加热槽沿第一方向的两侧还设置有升降弯折组件，升降弯折组件的表面与座体的表面具有共面状态，以用于承托固定待弯折件，升降弯折组件用于将加热后的待弯折件顶升托起，并在第一方向将待弯折件沿弯折区弯折成预设角度。能够同步提供加热和定位弯折的功能，实现待弯折件的自动弯折，提高产品的弯折精度和弯折质量；对于批量产品来说，由于弯折角度、弯折位置等参数得以精确保证，提高了批量产品的一致性；自动弯折的方式还能大幅提高生产效率、保证操作安全性。证操作安全性。证操作安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种弯折装置


[0001]本申请涉及产品成型
，具体涉及一种弯折装置。

技术介绍

[0002]亚克力是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性,其外观优美，在生活中有着广泛应用。亚力克制品也常应用于办公领域，例如可以制作工牌、桌上摆放的指示牌等。
[0003]用于指示牌等功能时，常需要将亚克力板进行弯折，使其可以在台面上进行摆放。目前的生产方式是将亚克力板进行加热，再手工沿加热位置进行弯折，使亚力克板弯折成所需形状。手工操作的方式存在较大误差，弯折角度无法精确固型，对于批量产品尤为突出，且加热后人工操作还容易造成烫伤的风险。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的在于提供一种弯折装置，能够同步提供加热和定位弯折的功能，提高产品的弯折质量，保证产品的一致性以及操作的安全性。
[0005]本申请实施例的一方面，提供了一种弯折装置，包括座体，所述座体内设置有加热组件，所述座体用于承托待弯折件的表面形成有加热槽，所述加热组件通过所述加热槽传递热量以加热所述待弯折件的弯折区；
[0006]在所述加热槽沿第一方向的两侧还设置有升降弯折组件，所述升降弯折组件的表面与所述座体的表面具有共面状态，以用于承托固定所述待弯折件，所述升降弯折组件用于将加热后的所述待弯折件顶升托起，并在所述第一方向将所述待弯折件沿所述弯折区弯折成预设角度。
[0007]可选地，所述加热组件包括红外加热管，所述红外加热管设置于所述加热槽内。
[0008]可选地，还包括相互连接的温度检测器和控制器，所述温度检测器位于所述加热槽的槽口，以用于检测加热温度并反馈给所述控制器；
[0009]所述控制器还与所述加热组件电连接，所述控制器根据所述温度检测器反馈的温度以控制所述加热组件的工作。
[0010]可选地，所述升降弯折组件包括升降台，所述升降台连接升降驱动件；还包括设置于所述升降台上的机械臂，所述机械臂连接托板以用于承托所述待弯折件，所述升降驱动件和所述机械臂分别和所述控制器连接；
[0011]两侧所述机械臂用于分别夹持固定所述待弯折件的两端，并通过其中一个所述机械臂沿所述弯折区相对于另一个所述机械臂转动，以将所述待弯折件弯折成预设角度。
[0012]可选地，所述托板包括相互垂直设置的平板和竖板，所述平板与所述座体表面平行；相对的两个所述托板形成容置空间用于卡合所述待弯折件。
[0013]可选地，两个所述升降台还分别连接上料驱动件，所述上料驱动件连接所述控制器，以使两个所述升降台可沿所述第一方向运动，以控制所述托板靠近或远离所述加热槽，
使所述待弯折件的弯折区对准所述加热槽。
[0014]可选地，所述上料驱动件包括第一气缸，所述升降驱动件包括第二气缸。
[0015]可选地，还包括上下料机械手，所述上下料机械手和所述控制器电连接，用于所述待弯折件的上下料。
[0016]可选地，还包括提示器，所述提示器和所述控制器电连接，以根据所述控制器的控制信号发出相应的提示音。
[0017]可选地，所述加热组件的加热温度在60℃～80℃之间。
[0018]本申请实施例提供的弯折装置，座体内设置有加热组件，座体表面形成有加热槽，在加热槽沿第一方向的两侧还设置有升降弯折组件，当升降弯折组件的表面与座体的表面共面时，可承托固定待弯折件，并使待弯折件的弯折区与加热槽对准；加热组件通过加热槽加热待弯折件的弯折区，使弯折区受热软化，再通过升降弯折组件将加热后的待弯折件顶升托起，并在第一方向将待弯折件沿弯折区弯折成预设角度，形成所需的产品。通过弯折装置，能够同步提供加热和定位弯折的功能，实现待弯折件的自动弯折，提高产品的弯折精度和弯折质量；对于批量产品来说，由于弯折角度、弯折位置等参数得以精确保证，提高了批量产品的一致性；且自动弯折的方式还能大幅提高生产效率、保证操作安全性，使得产品的生产环境友好，进而提高了产品的综合性能。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1是本实施例提供的弯折装置结构示意图；
[0021]图2是本实施例提供的弯折装置的升降弯折组件未升起时的状态示意图；
[0022]图3是本实施例提供的弯折装置放置待弯折件时的状态示意图；
[0023]图4是本实施例提供的弯折装置的升降弯折组件升起时的状态示意图；
[0024]图5是本实施例提供的弯折装置抬升待弯折件时的状态示意图。
[0025]图标：10
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座体；10a
‑
加热槽；11
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升降台；12
‑
机械臂；13
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托板；20
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待弯折件；20a
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弯折区；F1
‑
第一方向；F2
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升降方向。
具体实施方式
[0026]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理
解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0029]请参照图1、图2所示，本申请实施例提供一种弯折装置，座体10，座体10内设置有加热组件，座体10用于承托待弯折件20的表面形成有加热槽10a，加热组件通过加热槽10a传递热量以加热待弯折件20的弯折区20a；
[0030]在加热槽10a沿第一方向F1的两侧还设置有升降弯折组件，升降弯折组件的表面与座体10的表面具有共面状态，以用于承托固定待弯折件20，升降弯折组件用于将加热后的待弯折件20在升降方向F2上顶升托起，并在第一方向F1将待弯折件20沿弯折区20a弯折成预设角度。
[0031]座体10作为弯折装置的支撑结构，支撑弯折装置的各构件；座体10内设置加热组件，加热组件发热以加热待弯折件20的弯折区20a；座体10的表面设置有加热槽10a，待弯折件20放置于座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弯折装置，其特征在于，包括：座体，所述座体内设置有加热组件，所述座体用于承托待弯折件的表面形成有加热槽，所述加热组件通过所述加热槽传递热量以加热所述待弯折件的弯折区；在所述加热槽沿第一方向的两侧还设置有升降弯折组件，所述升降弯折组件的表面与所述座体的表面具有共面状态，以用于承托固定所述待弯折件，所述升降弯折组件用于将加热后的所述待弯折件顶升托起，并在所述第一方向将所述待弯折件沿所述弯折区弯折成预设角度。2.根据权利要求1所述的弯折装置，其特征在于，所述加热组件包括红外加热管，所述红外加热管设置于所述加热槽内。3.根据权利要求1所述的弯折装置，其特征在于，还包括相互连接的温度检测器和控制器，所述温度检测器位于所述加热槽的槽口，以用于检测加热温度并反馈给所述控制器；所述控制器还与所述加热组件电连接，所述控制器根据所述温度检测器反馈的温度以控制所述加热组件的工作。4.根据权利要求3所述的弯折装置，其特征在于，所述升降弯折组件包括升降台，所述升降台连接升降驱动件；还包括设置于所述升降台上的机械臂，所述机械臂连接托板以用于承托所述待弯折件，所述升降驱动件和所述机械臂分别和所述控制器连接；两侧所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭少峰，郑文军，
申请(专利权)人：陕西煤航安全印务有限公司，
类型：发明
国别省市：