本发明专利技术提供了一种开窗式翅片。该开窗式翅片包括：从该开窗式翅片的一端到另一端排列的多个开窗片。从所述一端到另一端之间的所述多个开窗片中的至少一部分开窗片具有与剩余部分的开窗片不同的结构，使得该翅片从所述一端到另一端之间的预定位置到所述另一端之间的开窗片的排水性能提高。本发明专利技术通过采用上述结构，本发明专利技术的开窗式翅片比常规的开窗式翅片更容易排水。在换热性能方面，由于本发明专利技术的开窗式翅片排水效果好，在换热器表面的积水较少，热阻较小，因此换热性能方面也要好于常规的开窗式翅片。用于热交换器的开窗式翅片和带有改翅片的热交换器。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于热交换器的翅片，特别是用于热交换器的开窗式翅片和带有该翅片的热交换器。
技术介绍
如图IA和IB中所示，传统的诸如蒸发器的热交换器包括扁平的用于热交换的流 体流动通道5，和设置在该扁平的流体流动通道5之间的开窗式翅片1'。目前，常规的开 窗式翅片l'如图2所示，每个开窗片3'的开窗角度a和开窗间距W—Louver沿着气流方 向A是均匀不变的。空气温度沿着气流方向变化曲线如图2所示，其中纵轴代表温度T，横 轴代表气流从开窗式翅片1'的左端开始沿着气流方向的位移S。 该翅片用于蒸发器的不足之处由于冷凝水出现在翅片气流方向A的后半部分， 由于冷凝水粘附于开窗片3'的表面和开窗片3'之间的空间中，该部分受到冷凝水的影 响，增大了开窗片的导热热阻，影响了换热性能，所以该翅片用于蒸发器没有完全发挥其换 热性能。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于热交换器的开窗式翅片和带有该翅片的热交换器， 该开窗式翅片和带有该翅片的热交换器能够改善开窗片的排水效果，由此提高换热性能。 根据本专利技术的一方面，本专利技术提供了一种开窗式翅片，该开窗式翅片包括从该开 窗式翅片的一端到另一端排列的多个开窗片。从所述一端到另一端之间的所述多个开窗片 中的至少一部分开窗片具有与剩余部分的开窗片不同的结构，使得该翅片从所述一端到另 一端之间的预定位置到所述另一端之间的开窗片的排水性能提高。 根据本专利技术的一种实施方式，从所述预定位置到所述另一端之间的开窗片的开窗 角度大于剩余开窗片的开窗角度。 根据本专利技术的一种实施方式，从所述预定位置到所述另一端之间的开窗片的开窗 间距大于剩余开窗片的开窗间距。 根据本专利技术的一种实施方式，从所述预定位置到所述另一端之间的开窗片的开窗 角度逐渐增大。 根据本专利技术的一种实施方式，所述预定位置到所述另一端之间的开窗片的开窗间 距逐渐增大。 所述预定位置可以是从所述一端到另一端之间的大体中点。 根据本专利技术的一种实施方式，从所述一端到所述另一端之间的开窗片的开窗角度 逐渐增大。 根据本专利技术的一种实施方式，从所述一端到所述另一端之间的开窗片的开窗间距 逐渐增大。 根据本专利技术的另一方面，本专利技术提供了一种热交换器，该热交换器包括用于热交换的流体流动通道，和设置在该流体流动通道之间的开窗式翅片，该开窗式翅片是上述开 窗式翅片。 本专利技术通过采用上述结构，本专利技术的开窗式翅片比常规的开窗式翅片更容易排 水。在换热性能方面，如果考虑冷凝水的影响，由于本专利技术的开窗式翅片排水效果好，在换 热器表面的积水较少，热阻较小，因此换热性能方面也要好于常规的开窗式翅片。附图说明 图1A是传统的蒸发器的示意图。 图IB是传统的蒸发器的开窗式翅片的示意图。 图2是传统的开窗式翅片的空气温度沿着气流方向的变化曲线及传统的开窗式 翅片的一种结构的示意图。 图3是根据本专利技术第一实施例的开窗式翅片的示意图。 图4是根据本专利技术第二实施例的开窗式翅片的示意图。 图5是根据本专利技术第三实施例的开窗式翅片的示意图。 图6是根据本专利技术第四实施例的开窗式翅片的示意图。具体实施例方式下面结合附图及具体实施方式对本专利技术做进一步说明。 根据本专利技术的实施例的诸如蒸发器的热交换器包括用于热交换的流体流动通 道，和设置在该流体流动通道之间的开窗式翅片。流体流动通道可以是扁平的，或其它合适 的形状。 下面更具体地描述开窗式翅片。 实施例1 如图3所示，开窗式翅片1包括多个开窗片3，多个开窗片3保持相同的开窗间距 W—Louver，沿气流方向前半部分的开窗片开窗角度a适当减小，使前半部分开窗片引起的 空气压降减少；增大后半部分开窗片的开窗角度a，使该部分开窗片引起的空气压降增大， 但是通过试验表明后半部分开窗片的排水效果增强。可以保持该开窗式翅片1与常规开窗 式翅片在无冷凝水的情况下空气总压降相同，所以换热性能相当。由于冷凝水(如图2)出 现在后半部分开窗片，开窗式翅片1的后半部分开窗片的开窗角度增大，因此该开窗式翅 片1会比常规的开窗式翅片更容易排水。在换热性能方面，如果考虑冷凝水的影响，由于该 开窗式翅片1排水效果好，在换热器表面的积水较少，热阻较小，因此换热性能方面也要好 于常规开窗式翅片1。 实施例2 如图4所示，开窗式翅片1包括多个开窗片3，多个开窗片3保持相同的开窗角度 a，沿气流方向A的前半部分的开窗片开窗间距减小，前半部分开窗空气压降增大；增大后 半部分开窗片的开窗间距W—Louver，空气压降减小，但是通过试验表明后半部分开窗片的 排水效果增强。保持该开窗式翅片1与常规开窗式翅片在无冷凝水的情况下空气总压降相 同，所以换热性能相当。由于冷凝水(如图2)出现在开窗式翅片1的后半部分，开窗式翅 片1后半部分的开窗间距增大，因此该开窗式翅片1会比常规的开窗式翅片更容易排水。在4换热性能方面，如果考虑冷凝水的影响，由于该开窗式翅片1排水效果好，在换热器表面的积水较少，热阻较小，因此换热性能方面也要好于常规开窗式翅片。 实施例3 如图5所示，开窗式翅片1包括多个开窗片3，多个开窗片3保持相同的开窗间距 W—Louver，沿气流方向A开窗片开窗角度a逐渐增大。保持该开窗式翅片1与常规开窗式 翅片在无冷凝水的情况下空气总压降相同，所以换热性能相当。由于冷凝水(如图2)出现 在开窗式翅片1的后半部分，开窗式翅片l后半部分的开窗角度a增大，因此该开窗式翅片 1比常规的开窗式翅片更容易排水。在换热性能方面，如果考虑冷凝水的影响，由于该开窗 式翅片1排水效果好，在换热器表面的积水较少，热阻较小，因此换热性能方面也要好于常 规开窗式翅片。 实施例4 如图6所示，开窗式翅片1包括多个开窗片3，多个开窗片3保持相同的开窗角度 a，沿气流方向开窗片开窗间距W—Louver逐渐增大。保持该开窗式翅片1与常规开窗式翅 片在无冷凝水的情况下空气总压降相同，所以换热性能相当。由于冷凝水(如图2)出现在 开窗式翅片的后半部分，开窗式翅片l后半部分的开窗间距增大，因此该开窗式翅片1比常 规的开窗式翅片更容易排水。在换热性能方面，如果考虑冷凝水的影响，由于该开窗式翅片 1排水效果好，在换热器表面的积水较少，热阻较小，因此换热性能方面也要好于常规开窗 式翅片1。 尽管上面描述了本专利技术的几个实施例，但是本专利技术并不限于上述实施例。 上述实施例中采用的增强排水的方案可以结合使用，例如，可以将实施例1中的增加开窗式翅片的后半部分开窗片的开窗角度a和将实施例2中的增加开窗式翅片的后半部分开窗片的开窗间距W—Louver组合在一起，使得开窗式翅片的后半部分开窗片的开窗角度a和开窗间距W—Louver同时大于开窗式翅片的前半部分开窗片的开窗角度a和开窗间距W_Louver。 此外，可以将实施例3中的逐渐增加开窗式翅片的开窗片的开窗角度a和将实施 例4中的逐渐增加开窗式翅片的开窗片的开窗间距W—Louver组合在一起，使得开窗式翅片 的开窗片的开窗角度a和开窗间距W_LouVer同时逐渐增加。 显然，使开窗式翅片的气流方向的下游部分的开窗片的开窗角度a和开窗间距W— Louver增大的方式并不限于上述的方式，可以采用任何合适的方式。例如，可以将开窗式翅 片的开窗片沿着气流方向分成多段，每本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种开窗式翅片，包括：从该开窗式翅片的一端到另一端排列的多个开窗片，其中从所述一端到另一端之间的所述多个开窗片中的至少一部分开窗片具有与剩余部分的开窗片不同的结构，使得该翅片从所述一端到另一端之间的预定位置到所述另一端之间的开窗片的排水性能提高。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建龙，黄宁杰，
申请(专利权)人：三花丹佛斯杭州微通道换热器有限公司，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。