一种具有识别功能的预制菜生产智能检测设备制造技术

本发明专利技术提供了一种具有识别功能的预制菜生产智能检测设备，包括底座、固定板、装载箱、检测箱以及水箱，固定板、装载箱以及水箱均固接于底座顶壁，检测箱固接于水箱顶壁，固定板上设有抽样机构、检测机构以及清洗机构，装载箱内开设有装载腔，检测箱内开设有检测腔。本发明专利技术可以自动、方便地对装载腔内的液体预制菜进行抽样和微生物数量检测，无需人工手动抽样和检测，提高检测效率和检测准确性，设备设计巧妙，联动性高，自动化程度高，提高检测准确率和便捷性。和便捷性。和便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有识别功能的预制菜生产智能检测设备


[0001]本专利技术涉及预制菜检测
，具体涉及一种具有识别功能的预制菜生产智能检测设备。

技术介绍

[0002]预制菜是运用现代标准化流水作业，对菜品原料进行前期准备工作，简化制作步骤，经过卫生、科学包装，再通过加热或蒸炒等方式，就能直接食用的便捷菜品。
[0003]流体液体预制菜在生产过程中，需要对液体预制菜进行微生物数量的抽样检测，此过程一般为人工取样再人工检测，不仅检测效率低、浪费人物物力，还难以对不同液面高度的预制菜进行抽样，导致检测准确率不高。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本专利技术旨在提供一种具有识别功能的预制菜生产智能检测设备，为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案来实现：
[0005]一种具有识别功能的预制菜生产智能检测设备，包括底座、固定板、装载箱、检测箱以及水箱，固定板、装载箱以及水箱均固接于底座顶壁，检测箱固接于水箱顶壁，固定板上设有抽样机构、检测机构以及清洗机构，装载箱内开设有装载腔，检测箱内开设有检测腔。
[0006]有益地，所述抽样机构包括驱动电机、第一直齿轮、电机座、永磁体、导向板、电磁铁、第二直齿轮、转杆、轴承、第一泵体、第一出液管、第一进液管、减速器、第一伞齿轮、第二伞齿轮、施力杆、连接板、受力杆、压缩片、第二弹性件、棘齿板、第三弹性件、第一直齿条、第三直齿轮、限位片、支撑座、支撑片、第一弹性空心球、第二弹性空心球以及滑板；
[0007]驱动电机固接于电机座上，第一直齿轮固接于驱动电机输出端上，导向板、电磁铁、轴承、第一泵体以及减速器分别固接于固定板前壁，电机座滑动连接于导向板上，永磁体镶嵌于电机座底壁，电机座底壁和电磁铁顶壁相抵，第二直齿轮和第一直齿轮啮合，第二直齿轮固接于转杆上，转杆转动连接于轴承上，第一泵体内壁转动连接有第一抽液叶轮，第一抽液叶轮和转杆固接，第一出液管和第一进液管均固接于第一泵体上，第一出液管一端延伸至所述检测腔上方，减速器输入端和转杆固接，第一伞齿轮固接于减速器输出端上，第一伞齿轮和第二伞齿轮啮合，第二伞齿轮转动连接于固定板前壁，施力杆固接于第二伞齿轮上，两个以上受力杆固接于连接板顶壁，连接板固接于压缩片上，压缩片滑动连接于支撑座顶壁，压缩片底壁开设有轮腔，轮腔后壁转动连接有第二转轮，第二转轮上固接有卡齿，第一弹性件通过第一弹性件和轮腔侧壁连接，压缩片通过第二弹性件和支撑片连接，支撑片固接于支撑座顶壁，棘齿板滑动连接于支撑座前壁，棘齿板通过第三弹性件和所述装载箱顶壁连接，棘齿板上的棘齿和卡齿啮合，第一直齿条固接于棘齿板上，第三直齿轮转动连接于支撑座前壁，限位片固接于支撑座前壁，支撑座固接于装载箱顶壁，第一弹性空心球固接于支撑片侧壁，第一弹性空心球通过气管和第二弹性空心球连接，第二弹性空心球和第
二直齿条分别固接于滑板顶壁，滑板滑动连接于所述装载腔侧壁，第一进液管和滑板顶壁固接。
[0008]有益地，所述检测机构包括第四直齿轮、传动环、滑块、滑轨、连接条、检测器以及探针；
[0009]第四直齿轮转动连接于所述导向板侧壁，滑轨固接于所述固定板前壁，滑块滑动连接于传动环侧壁，传动环内壁设有直齿，第四直齿轮和传动环内壁的直齿啮合，滑块滑动连接于滑轨上，连接条固接于传动环侧壁，检测器固接于连接条上，探针固接于检测器上。
[0010]有益地，所述清洗机构包括第一转轮、第一测距传感器、转轴、限位条、接水腔、喷头、连接片、第四弹性件、第二出液管、第二泵体、第二进液管、第三转轮以及传动链；
[0011]第一转轮、限位条、连接片以及第二泵体分别固接于所述第二直齿轮上，第一测距传感器通过转轴转动连接于所述固定板前壁，接水腔滑动连接于所述检测箱顶壁，喷头固接于接水腔内底壁，接水腔通过第四弹性件和连接片连接，接水腔通过第二出液管和第二泵体连接，第二泵体通过第二进液管和所述水箱连接，第二泵体内转动连接有第二抽液叶轮，第三转轮固接于第二抽液叶轮上，第三转轮延伸至第二泵体外部，第三转轮通过传动链和第一转轮连接。
[0012]有益地，所述检测腔侧壁通过连接管和所述装载腔侧壁连通，连接管上设有电阀门。
[0013]有益地，所述检测腔侧壁固接有液位传感器。
[0014]有益地，所述固定板前壁固接有第二测距传感器。
[0015]有益地，所述固定板内设有处理模块。
[0016]本专利技术具有以下有益效果为：
[0017]由于生产液体预制菜时液体预制菜的数量较大，因此装载液体预制菜的容器高度较高，液体预制菜深度较深，用人工方法取样方法难以对不同液面高度的预制菜进行取样，同时也难以直接利用检测器插入深度较深的位置进行检测，人工检测方法只能简单地对上方液体预制菜进行抽样检测或直接检测，而本专利技术中，通过一个驱动电机的驱动，即可使两个泵体，即第一泵体和第二泵体进行抽液工作，达到把装载腔内的液体预制菜抽样至检测腔内进行检测、对残留在探针上的液体预制菜进行清洁冲洗，防止影响其他液体预制菜的检测的效果，同时驱动电机还能使滑板通过浮力原理使第二弹性空心球、滑板、第一进液管上下移动，从而对不同液面高度的液体预制菜进行抽样，解决人工检测的缺陷，提高检测便捷性，提高检测准确率，通过电磁铁可对驱动电机的驱动对象进行快速切换，从而控制探针的移动和接水腔的移动，使探针能够顺利插入检测腔内对样品进行微生物数量检测，以便于用户快速得知液体预制菜的微生物数量是否在合适范围内，且能使喷头在合适时候对准探针以便于冲洗探针，设备设计巧妙，联动性高，自动化程度高，提高检测准确率和便捷性。
附图说明
[0018]利用附图对本专利技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本专利技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0019]图1是本专利技术一种具有识别功能的预制菜生产智能检测设备的结构示意图；
[0020]图2是本专利技术图1中A处的放大图；
[0021]图3是本专利技术图1中B处的放大图；
[0022]图4是本专利技术图1中第四直齿轮和传动环的左视图。
[0023]附图标记：1、底座；2、固定板；3、装载箱；4、检测箱；5、水箱；6、装载腔；7、检测腔；8、驱动电机；9、第一直齿轮；10、电机座；11、永磁体；12、导向板；13、电磁铁；14、第二直齿轮；15、第一转轮；16、转杆；17、轴承；18、第一泵体；19、第一抽液叶轮；20、第一出液管；21、第一进液管；22、减速器；23、第一伞齿轮；24、第二伞齿轮；25、施力杆；26、连接板；27、受力杆；28、压缩片；29、轮腔；30、第二转轮；31、卡齿；32、第一弹性件；33、第二弹性件；34、棘齿板；35、第三弹性件；36、第一直齿条；37、第三直齿轮；38、限位片；39、支撑座；40、支撑片；41、第一弹性空心球；42、第二弹性空心球；43、滑板；44、第二直齿条；45、第四直齿轮；46、传动环；47、滑块；48、滑轨；49、连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有识别功能的预制菜生产智能检测设备，其特征是，包括底座(1)、固定板(2)、装载箱(3)、检测箱(4)以及水箱(5)，固定板(2)、装载箱(3)以及水箱(5)均固接于底座(1)顶壁，检测箱(4)固接于水箱(5)顶壁，固定板(2)上设有抽样机构、检测机构以及清洗机构，装载箱(3)内开设有装载腔(6)，检测箱(4)内开设有检测腔(7)。2.根据权利要求1所述的一种具有识别功能的预制菜生产智能检测设备，其特征是，所述抽样机构包括驱动电机(8)、第一直齿轮(9)、电机座(10)、永磁体(11)、导向板(12)、电磁铁(13)、第二直齿轮(14)、转杆(16)、轴承(17)、第一泵体(18)、第一出液管(20)、第一进液管(21)、减速器(22)、第一伞齿轮(23)、第二伞齿轮(24)、施力杆(25)、连接板(26)、受力杆(27)、压缩片(28)、第二弹性件(33)、棘齿板(34)、第三弹性件(35)、第一直齿条(36)、第三直齿轮(37)、限位片(38)、支撑座(39)、支撑片(40)、第一弹性空心球(41)、第二弹性空心球(42)以及滑板(43)；驱动电机(8)固接于电机座(10)上，第一直齿轮(9)固接于驱动电机(8)输出端上，导向板(12)、电磁铁(13)、轴承(17)、第一泵体(18)以及减速器(22)分别固接于固定板(2)前壁，电机座(10)滑动连接于导向板(12)上，永磁体(11)镶嵌于电机座(10)底壁，电机座(10)底壁和电磁铁(13)顶壁相抵，第二直齿轮(14)和第一直齿轮(9)啮合，第二直齿轮(14)固接于转杆(16)上，转杆(16)转动连接于轴承(17)上，第一泵体(18)内壁转动连接有第一抽液叶轮(19)，第一抽液叶轮(19)和转杆(16)固接，第一出液管(20)和第一进液管(21)均固接于第一泵体(18)上，第一出液管(20)一端延伸至所述检测腔(7)上方，减速器(22)输入端和转杆(16)固接，第一伞齿轮(23)固接于减速器(22)输出端上，第一伞齿轮(23)和第二伞齿轮(24)啮合，第二伞齿轮(24)转动连接于固定板(2)前壁，施力杆(25)固接于第二伞齿轮(24)上，两个以上受力杆(27)固接于连接板(26)顶壁，连接板(26)固接于压缩片(28)上，压缩片(28)滑动连接于支撑座(39)顶壁，压缩片(28)底壁开设有轮腔(29)，轮腔(29)后壁转动连接有第二转轮(30)，第二转轮(30)上固接有卡齿(31)，第一弹性件(32)通过第一弹性件(32)和轮腔(29)侧壁连接，压缩片(28)通过第二弹性件(33)和支撑片(40)连接，支撑片(40)固接于支撑座(39)顶壁，棘齿板(34)滑动连接于支撑座(39)前壁，棘齿板(34)通过第三弹性件(35)和所述装载箱(3)顶壁连接，棘齿板(34)上的棘齿和卡齿(31)啮合，第一直齿条(36)固接于棘齿板(34)上，第三直齿轮(37)转动连接于支撑座(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：施咏仪，刘秀娟，陈嘉奇，
申请(专利权)人：广东省科学院江门产业技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：