一种节能型蒸汽加热炉制造技术

本发明专利技术涉及蒸汽加热炉技术领域，公开了一种节能型蒸汽加热炉，包括：炉体，其内炉壁与外炉壁之间形成夹层；蒸汽发生器；转轴；内清洁杆；以及外清洁杆，所述内清洁杆与外清洁杆上均设置有清洁刷；测压阀监测夹层内的压力，当压力值达到阈值时，测压阀向外部控制器发送信号，随后外部控制器控制驱动源驱动转轴旋转，以带动内清洁杆以及外清洁杆旋转，此过程中，内清洁杆清洁内炉壁，外清洁杆清洁外炉壁，实现了在蒸汽加热炉使用过程中根据夹层内部的压力值判定是否需要进行清洁，进而实现了在蒸汽加热炉使用时同步自动清洁夹层内壁，避免了蒸汽加热炉在长时间使用后夹层内壁上粘附较多水垢造成加热效率下降的问题。多水垢造成加热效率下降的问题。多水垢造成加热效率下降的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型蒸汽加热炉


[0001]本专利技术具体涉及蒸汽加热炉
，具体涉及一种节能型蒸汽加热炉。

技术介绍

[0002]传统的蒸汽炉主要由炉体和支架组成，炉体是由内外形炉体组成的双层结构形式，中间夹层加入导热油或水，蒸汽炉内装电热棒、电热偶及导热油，利用产生的蒸汽进行加热。
[0003]现有的节能型蒸汽加热炉不能够针对夹层内进行清洁，长久使用后夹层内壁上会粘附较多水垢，进而造成蒸汽加热炉的加热效果大幅下降。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种节能型蒸汽加热炉，以解决节能型蒸汽加热炉不能够针对夹层内进行清洁的技术问题。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种节能型蒸汽加热炉，包括：炉体，其内炉壁与外炉壁之间形成夹层，且夹层与夹层加水口连接，内炉壁与炉体上水阀连接；蒸汽发生器，安装于炉体上，并与夹层连接；转轴，转动安装于夹层内，且转轴与炉体同轴布设，所述转轴由驱动源驱动旋转，且所述驱动源与用于监测夹层内压力的测压阀电连接；内清洁杆，转动安装于转轴上，并与内炉壁紧贴；以及外清洁杆，转动安装于转轴上，并与外炉壁紧贴，所述内清洁杆与外清洁杆上均设置有清洁刷。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述节能型蒸汽加热炉还包括与内炉壁连接的炉体排水阀、与夹层连接的夹层溢流阀以及安装于炉体外表面的智能控制屏。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述内清洁杆与外清洁杆的杆体由导热材料制成。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述内清洁杆与外清洁杆的相对面上设置有相互排斥的磁性件。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述炉体上设置有用于向夹层内添加清洁液的加液管，且位于炉体外部的加液管管口设置有密封件。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述加液管通过分流管与内清洁杆以及外清洁杆连接，且分流管上设置有启闭阀，所述内清洁杆以及外清洁杆上均设置有用于流出清洁液的通孔。
[0011]本专利技术的有益效果：（1）本专利技术中，通过蒸汽发生器使得通过夹层加水口加入夹层内的水被加热并产生蒸汽以对炉体进行加热，同时，测压阀监测夹层内的压力，当压力值达到阈值时，测压阀
向外部控制器发送信号，随后外部控制器控制驱动源驱动转轴旋转，以带动内清洁杆以及外清洁杆旋转，此过程中，内清洁杆清洁内炉壁，外清洁杆清洁外炉壁，实现了在蒸汽加热炉使用过程中根据夹层内部的压力值判定是否需要进行清洁，进而实现了在蒸汽加热炉使用时同步自动清洁夹层内壁，避免了蒸汽加热炉在长时间使用后夹层内壁上粘附较多水垢造成加热效率下降的问题；（2）本专利技术中，采用内清洁杆与外清洁杆的杆体由导热材料制成，能够进一步促进蒸汽的热传导，避免由于设置清洁部件导致热传导率受影响下降的问题；（3）本专利技术中，利用磁斥力使得内清洁杆与外清洁杆之间具有远离彼此的势能，进而使得内清洁杆能够紧贴内炉壁、外清洁杆能够紧贴外炉壁，进而提高了内清洁杆与外清洁杆的清洁效率。
附图说明
[0012]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0013]图1是本专利技术整体结构示意图；图2是本专利技术中内清洁杆的结构示意图；图3是本专利技术中分流管的结构示意图。
[0014]图中：1、炉体；2、夹层；3、炉体排水阀；4、夹层溢流阀；5、蒸汽发生器；6、炉体上水阀；7、夹层加水口；8、智能控制屏；9、内清洁杆；10、转轴；11、外清洁杆；12、清洁刷；13、通孔；14、分流管；15、加液管；16、磁性件。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
‑
图2所示，本专利技术为一种节能型蒸汽加热炉，包括：炉体1，其内炉壁与外炉壁之间形成夹层2，且夹层2与夹层加水口7连接，内炉壁与炉体上水阀6连接；蒸汽发生器5，安装于炉体1上，并与夹层2连接；转轴10，转动安装于夹层2内，且转轴10与炉体1同轴布设，所述转轴10由驱动源驱动旋转，且所述驱动源与用于监测夹层2内压力的测压阀电连接；内清洁杆9，转动安装于转轴10上，并与内炉壁紧贴；以及外清洁杆11，转动安装于转轴10上，并与外炉壁紧贴，所述内清洁杆9与外清洁杆11上均设置有清洁刷12。
[0017]在本实施例的一种情况中，所述节能型蒸汽加热炉还包括与内炉壁连接的炉体排水阀3、与夹层2连接的夹层溢流阀4以及安装于炉体1外表面的智能控制屏8。
[0018]其中，所述驱动源可以是电机组件，也可以是由电机带动的齿轮组件或者皮带轮组件，只要能够使得转轴10发生转动即可，本实施例在此不进行具体的限定；所述测压阀并未画出，需要说明的是，本申请中的测压阀、驱动源、炉体排水阀3、夹层溢流阀4、蒸汽发生
器5以及智能控制屏8等用电部件均与外部控制器连接，所述外部控制器以及上述用电部件为现有技术，本申请未对它们进行改进，因此，不需要公开它们具体的机械结构以及电路结构，并不影响本申请的完整性。
[0019]本实施例在实际应用时，蒸汽发生器5使得通过夹层加水口7加入夹层2内的水被加热并产生蒸汽以对炉体1进行加热，同时，测压阀监测夹层2内的压力，当压力值达到阈值时，测压阀向外部控制器发送信号，随后外部控制器控制驱动源驱动转轴10旋转，以带动内清洁杆9以及外清洁杆11旋转，此过程中，内清洁杆9清洁内炉壁，外清洁杆11清洁外炉壁，实现了在蒸汽加热炉使用过程中根据夹层2内部的压力值判定是否需要进行清洁，进而实现了在蒸汽加热炉使用时同步自动清洁夹层2内壁，避免了蒸汽加热炉在长时间使用后夹层2内壁上粘附较多水垢造成加热效率下降的问题。
[0020]如图1
‑
图2所示，作为本专利技术的一种优选实施例，所述内清洁杆9与外清洁杆11的杆体由导热材料制成。
[0021]在本实施例的一种情况中，所述导热材料为现有技术，在实际使用时可以根据需要选择性能合适的导热材料，在此不进行赘述；在实际应用时，内清洁杆9与外清洁杆11能够进一步促进蒸汽的热传导，避免由于设置清洁部件导致热传导率受影响下降的问题。
[0022]如图1
‑
图2所示，作为本专利技术的一种优选实施例，所述内清洁杆9与外清洁杆11的相对面上设置有相互排斥的磁性件16。
[0023]在本实施例的一种情况中，所述磁性件16可以选用永磁铁，也可以选用与电磁模块连接的电磁铁，本实施例在此不进行具体的限定；在实际应用时，磁斥力使得内清洁杆9与外清洁杆11之间具有远离彼此的势能，进而使得内清洁杆9能够紧贴内炉壁、外清洁杆11能够紧贴外炉壁，进而提高了内清洁杆9与外清洁杆11的清洁效率。
[0024]如图1
‑
图3所示，作为本专利技术的一种优选实施例，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型蒸汽加热炉，其特征在于，包括：炉体（1），其内炉壁与外炉壁之间形成夹层（2），且夹层（2）与夹层加水口（7）连接，内炉壁与炉体上水阀（6）连接；蒸汽发生器（5），安装于炉体（1）上，并与夹层（2）连接；转轴（10），转动安装于夹层（2）内，且转轴（10）与炉体（1）同轴布设，所述转轴（10）由驱动源驱动旋转，且所述驱动源与用于监测夹层（2）内压力的测压阀电连接；内清洁杆（9），转动安装于转轴（10）上，并与内炉壁紧贴；以及外清洁杆（11），转动安装于转轴（10）上，并与外炉壁紧贴，所述内清洁杆（9）与外清洁杆（11）上均设置有清洁刷（12）。2.根据权利要求1所述的一种节能型蒸汽加热炉，其特征在于，所述节能型蒸汽加热炉还包括与内炉壁连接的炉体排水阀（3）、与夹层（2）连接的夹层溢流阀（4）以及安装于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兵团，
申请(专利权)人：呼和浩特宝业不锈钢工程设备有限公司，
类型：发明
国别省市：