复合型材的安装方法、存储介质及电子设备技术

技术编号:38904279 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-22 14:22
本发明专利技术的实施例提供一种复合型材的安装方法,其中,安装方法可以包括:在隧道内壁沿垂直于隧道延伸方向确定一条安装线;在所述安装线与所述隧道内壁的拱顶线交叉处开设第一中心定位孔;沿所述安装线将复合型材的拱顶段固定在所述第一中心定位孔上,其中,所述复合型材由所述拱顶段、左侧段和右侧段组成;以及沿所述安装线将复合型材的所述左侧段和所述右侧段固定在所述隧道内壁上。本发明专利技术的实施例还提供了一种计算机可读存储介质和电子设备。提供了一种计算机可读存储介质和电子设备。提供了一种计算机可读存储介质和电子设备。

【技术实现步骤摘要】
复合型材的安装方法、存储介质及电子设备


[0001]本专利技术涉及隧道施工工艺,尤其涉及复合型材的安装工艺,更具体地,涉及复合型材的安装方法、存储介质及电子设备。

技术介绍

[0002]随着国民经济建设的快速发展,各种公路、铁路、地铁隧道设施越来越多,这些隧道设施在长时间的运营使用过程中,由于自身材料老化、运营环境或受外界环境变化等因素的影响,隧道结构不可避免的出现各种病害,主要表现为裂缝、渗漏水、掉块及收敛变形等,如在隧道内衬表面出现深浅不一的裂缝、在裂缝周围出现渗漏水现象,或者衬砌环、纵缝张开、断面收敛变形等,这些病害的持续发展破坏了隧道结构的完整性,降低了隧道结构的承载力,同时也给列车的安全运营埋下隐患,亟需对隧道病害进行治理。
[0003]在实现本专利技术构思的过程中,专利技术人发现相关技术中至少存在如下问题:待加固的隧道区域空间受限、不易施工,尤其是施工期限短,且隧道加固施工不能影响隧道内原有线路、设备的正常运行等。目前,相关加固结构及安装工艺很难在不影响隧道内原有线路、设备正常运营的情况下,在有限空间内及有限施工时间内高效施工,且能达到隧道运营管理单位对隧道加固的要求。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本专利技术要解决的技术问题在于提供一种复合型材的安装方法、存储介质及电子设备,解决了相关技术中加固结构及安装工艺很难在不影响隧道内原有线路、设备正常运营的情况下,在有限空间内及有限施工时间内高效施工的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本专利技术的具体实施方式提供一种复合型材的安装方法,包括:在隧道内壁沿垂直于隧道延伸方向确定一条安装线;在所述安装线与所述隧道内壁的拱顶线交叉处开设第一中心定位孔;沿所述安装线将复合型材的拱顶段固定在所述第一中心定位孔上,其中,所述复合型材由所述拱顶段、左侧段和右侧段组成;以及沿所述安装线将复合型材的所述左侧段和所述右侧段固定在所述隧道内壁上。
[0006]本专利技术实施例的另一方面提供了一种计算机可读存储介质,存储有计算机可执行指令,上述指令在被处理器执行时用于实现本专利技术实施例的方法。
[0007]本专利技术实施例的另一方面提供了一种计算机程序,上述计算机程序包括计算机可执行指令,上述指令在被执行时用于实现本专利技术实施例的方法。
[0008]本专利技术实施例的另一方面提供了一种电子设备,包括一个或多个处理器以及存储装置,其中,上述存储装置用于存储可执行指令,上述可执行指令在被上述处理器执行时,实现本专利技术实施例的方法。
[0009]根据本专利技术的上述实施例,先确定复合型材的拱顶段的安装位置,遵循先安装拱顶段再安装复合型材的两侧段,可以至少部分地解决相关技术中复合型材安装效率低、施工慢的问题,并因此可以实现在不影响隧道内原有线路、设备正常运营的情况下,在有限空
间内及有限施工时间内高效施工的技术效果。
[0010]应了解的是,上述一般描述及以下具体实施方式仅为示例性及阐释性的,其并不能限制本专利技术所欲主张的范围。
附图说明
[0011]下面的所附附图是本专利技术的说明书的一部分,其绘示了本专利技术的示例实施例,所附附图与说明书的描述一起用来说明本专利技术的原理。
[0012]图1为本专利技术具体实施例提供的一种复合型材安装在隧道内壁后的结构示意图。
[0013]图2为本专利技术具体实施例提供的一种复合型材的安装方法的第一示意流程图。
[0014]图3为本专利技术具体实施例提供的一种复合型材的安装方法的第二示意流程图。
[0015]图4为本专利技术具体实施例提供的一种循环灌浆法的意流程图。
[0016]图5为本专利技术具体实施例提供的一种复合型材的安装方法的第三示意流程图。
[0017]图6为本专利技术具体实施例提供的一种密封复合型材连接部位的示意流程图。
[0018]图7为本专利技术具体实施例提供的一种复合型材的安装方法的第四示意流程图。
[0019]图8为本专利技术具体实施例提供的一种复合型材的安装方法的第五示意流程图。
[0020]图9为本专利技术具体实施例提供的一种复合型材的安装方法的第六示意流程图。
[0021]图10为本专利技术具体实施例提供的一种隧道内壁上手孔和错台的处理示意流程图。
[0022]图11为本专利技术具体实施例提供的一种复合型材的安装方法的第七示意流程图。
[0023]图12为本专利技术具体实施例提供的一种复合型材的安装方法的第八示意流程图。
[0024]图13为本专利技术具体实施例提供的一种复合型材的安装方法的第九示意流程图。
[0025]图14为本专利技术具体实施例提供的一种复合型材的安装方法的第十示意流程图。
[0026]附图标记说明:
[0027]T隧道内壁
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U拱顶段
[0028]L左侧段
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R右侧段
[0029]C第一中心定位孔
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H固定孔
具体实施方式
[0030]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面将以附图及详细叙述清楚说明本专利技术所揭示内容的精神,任何所属
技术人员在了解本
技术实现思路
的实施例后,当可由本
技术实现思路
所教示的技术,加以改变及修饰,其并不脱离本
技术实现思路
的精神与范围。
[0031]本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,但并不作为对本专利技术的限定。另外,在附图及实施方式中所使用相同或类似标号的元件/构件是用来代表相同或类似部分。
[0032]关于本文中所使用的“第一”、“第二”、

等,并非特别指称次序或顺位的意思,也非用以限定本专利技术,其仅为了区别以相同技术用语描述的元件或操作。
[0033]关于本文中所使用的方向用语,例如:上、下、左、右、前或后等,仅是参考附图的方向。因此,使用的方向用语是用来说明并非用来限制本创作。
[0034]关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等等,均为开放性的用语,即
意指包含但不限于。
[0035]关于本文中所使用的“及/或”,包括所述事物的任一或全部组合。
[0036]关于本文中的“多个”包括“两个”及“两个以上”;关于本文中的“多组”包括“两组”及“两组以上”。
[0037]关于本文中所使用的用语“大致”、“约”等,用以修饰任何可以微变化的数量或误差,但这些微变化或误差并不会改变其本质。一般而言,此类用语所修饰的微变化或误差的范围在部分实施例中可为20%,在部分实施例中可为10%,在部分实施例中可为5%或是其他数值。本领域技术人员应当了解,前述提及的数值可依实际需求而调整,并不以此为限。
[0038]在此使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有本领域技术人员通常所理解的含义,除非另外定义。应注意,这里使用的术语应解释为具有与本说明本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合型材的安装方法,其特征在于,该方法包括:在隧道内壁沿垂直于隧道延伸方向确定一条安装线;在所述安装线与所述隧道内壁的拱顶线交叉处开设第一中心定位孔;沿所述安装线将复合型材的拱顶段固定在所述第一中心定位孔上,其中,所述复合型材由所述拱顶段、左侧段和右侧段组成;以及沿所述安装线将复合型材的所述左侧段和所述右侧段固定在所述隧道内壁上。2.根据权利要求1所述的安装方法,其特征在于,沿所述安装线将复合型材的所述左侧段和所述右侧段固定在所述隧道内壁上的步骤之后,该方法还包括:采用循环灌浆法往所述复合型材内注浆。3.根据权利要求2所述的安装方法,其特征在于,采用循环灌浆法往所述复合型材内注浆的步骤,包括:连续向所述复合型材的进浆口灌浆,直到所述复合型材的出浆口无气泡出现;以及依次关闭所述出浆口和所述进浆口。4.根据权利要求2所述的安装方法,其特征在于,采用循环灌浆法往所述复合型材内注浆的步骤之前,该方法还包括:密封所述拱顶段、所述左侧段和所述右侧段之间的连接部位。5.根据权利要求4所述的安装方法,其特征在于,密封所述拱顶段、所述左侧段和所述右侧段之间连接部位的步骤,包括:利用纤维布包裹所述连接部位;以及利用加强板封装包裹纤维布的连接部位。6.根据权利要求5所述的安装方法,其特征在于,利用纤维布包裹所述连接部位的步骤之前,密封所述拱顶段、所述左侧段和所述右侧段之间连接部位的步骤,还包括:利用结构胶浸泡所述纤维布。7.根据权利要求1所述的安装方法,其特征在于,在隧道内壁沿垂直于隧道延伸方向确定一条安装线的步骤之后,该方法还包括:在所述隧道内壁靠近所述安装线处,沿垂直于隧道延伸方向确定一条辅助安装线,在所述安装线与所述隧道内壁的拱顶线交叉处开设第一中心定位孔的步骤之后,该方法还包括:在所述安装线与所述隧道内壁的拱顶线交叉处开设第一中心定位孔遇到金属物时,在所述辅助安装线与所述隧道内壁的拱顶线交叉处开设第二中心定位孔;沿所述辅助安装线将复合型材的拱顶段固定在所述第二中心定位孔上,其中,所述复合型材由所述拱顶段、左侧段和右侧段组成;以及沿所述辅助安装线将复合型材的所述左侧段和所述右侧段固定在所述隧道内壁上。8.根据权利要求1所述的安装方法,其特征在于,沿所述安装线...

【专利技术属性】
技术研发人员:马可飞王大润邓强何巍古永超谢瑞防张育敏张超
申请(专利权)人:国铁新材北京科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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