本发明专利技术提供一种油气回收检测仪校准方法、装置、设备及存储介质，属于检测仪器技术领域。方法基于在线校准装置实现，首先获取标准流量计模块的最大流量偏差ΔQ，判断最大流量偏差ΔQ是否小于预设的偏差阈值ΔQ0，若否，控制模块获取风向信息及风入口方向信息，根据风向信息和风入口方向信息，向所述风入口方向调整模块发出指令，调整风入口方向，直至最大流量偏差ΔQ小于预设的偏差阈值ΔQ0，进行流量校准作业步骤。根据标准流量计模块所产生的流量偏差，对用于供给气体介质的风机的风入口方向进行调节，从而降低标准流量计模块所产生的流量偏差，提高对油气回收检测仪，尤其是油气回收检测仪的流量检测相关仪表的校核精度和准确度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
油气回收检测仪在线校准方法、装置、设备及可读存储介质
[0001]本专利技术涉及检测仪器
，具体涉及一种油气回收检测仪校准方法、装置、设备及存储介质。
技术介绍
[0002]用于加油站或油罐车的油气回收检测仪对压力和流量都有一定的严格要求，因此需要对油气回收检测仪进行压力校准和流量校准，目前对油气回收检测仪提供压力及流量校准的设备通常为独立的压力校准器和独立的流量校准器，其中压力校准器中提供的压力校准是通过手工摇柄的方式进行加压和减压操作，需要人工调节到校准所需要的目标压力，并且流量校准器只有流量计量功能，没有抽气动力源，因此需要另外配备抽气动力设备，在对检测仪进行校准时需要将对应校准器、检测仪和抽气动力设备三者进行管路连接。上述校准过程在校准前准备复杂，需要繁琐的管路连接，费时费力，导致校准效率低，并且压力校准时需要手动调节到校准所需的压力且流量校准时需要手动调节抽气流量值，准结果需要人工计算得到，由于整个校准过程存在人工参与，难免引入校准误差，导致校准准确性差。
[0003]专利号为CN201810572998.0的中国专利技术专利公开了一种油气回收检测仪用在线校准方法，采用主控模块控制压力发生装置和风机进行校准，解决了上述弊端。
[0004]然而，采用上述油气回收检测仪用在线校准方法及相关设备进行油气回收检测仪的校准作业时，校准结果受到环境因素的影响，出现偏差，尤其地，由于校准作业现场风强度的变化，导致标准流量计波动，使得对流量的校准出现较大的偏差。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，有必要提供一种油气回收检测仪综合在线校准系统，以解决现有技术中，操作人员现场操作，影响健康且存在安全风险的技术问题。
[0006]本专利技术解决其所提出的技术问题所采用的技术方案是：
[0007]一种油气回收检测仪在线校准方法，基于在线校准装置实现，所述在线校准装置包括标准流量计模块、风向风速传感模块、控制模块、风入口方向调整模块及流量校准模块；所述标准流量计模块电性连接所述控制模块，用于获取检测风流量；所述风向风速传感模块电性连接所述控制模块，用于获取风向和风强度信息；所述风入口方向调整模块电性连接所述控制模块，用于调整风入口方向与实际风向之间的夹角；
[0008]所述油气回收检测仪在线校准方法，包括以下步骤：
[0009]a.控制模块获取标准流量计模块的最大流量偏差ΔQ；
[0010]b.控制模块判断最大流量偏差ΔQ是否小于预设的偏差阈值ΔQ0；
[0011]c.若否，控制模块获取风向信息及风入口方向信息；
[0012]d.控制模块根据风向信息和风入口方向信息，向所述风入口方向调整模块发出指令，调整风入口方向；
[0013]重复步骤a
‑
d，直至最大流量偏差ΔQ小于预设的偏差阈值ΔQ0，进行流量校准作业步骤。
[0014]优选地，步骤a中，包括以下步骤：
[0015]控制模块获取风向风速传感模块捕捉的风强度信息；
[0016]控制模块判断风强度信息是否小于风强度信息阈值；若否，则输出禁止作业指令；
[0017]若是，则控制模块获取标准流量计模块检测到的最大流量值Q
max
和最小流量值Q
min
；
[0018]控制模块计算最大流量偏差ΔQ。
[0019]优选地，所述流量校准模块包括流量校准接口及气体动力源，所述流量校准接口用于连接待校准油气回收检测仪的流量检测单元，所述气体动力源用于向所述流量校准接口处供给气体介质；所述标准流量计模块设置于所述气体动力源的出口端，所述控制模块电性连接所述气体动力源的启停继电器。
[0020]优选地，所述在线校准装置还包括气密性校准模块，所述气密性校准模块包括气密性校准接口、电磁阀、自动压力发生装置以及微压传感器；所述气密性校准接口用于连接待校准油气回收检测仪的压力检测单元；所述电磁阀与被测仪器、气密性校准接口、自动压力发生装置管道连接，电磁阀位于气密性校准接口和自动压力发生装置中间并接受控制模块指令进行对管道的开路或闭路；所述自动压力发生装置用于对被测仪器进行压力输送，所述微压传感器用于检测压力。
[0021]优选地，所述在线校准装置还包括DTU数据传输模块，所述DTU数据传输模块包括DTU数据传输装置以及数字平台，所述DTU数据传输装置用于将现场的实时工作数据发送到数字平台，再通过数字平台发送指令到控制模块对现场工作进行控制。
[0022]优选地，所述在线校准装置还包括电池管理模块，所述电池管理模块用于对所述在线校准装置的用电器件提供电能。
[0023]优选地，所述在线校准装置还包括环境检测模块，所述环境检测模块用于监测周围环境参数，包括大气压传感器、环境温湿度传感器中的至少一种。
[0024]一种油气回收检测仪在线校准装置，包括标准流量计模块、风向风速传感模块、控制模块、风入口方向调整模块及流量校准模块；所述标准流量计模块电性连接所述控制模块，用于获取检测风流量；所述风向风速传感模块电性连接所述控制模块，用于获取风向和风强度信息；所述风入口方向调整模块电性连接所述控制模块，用于调整风入口方向与实际风向之间的夹角；所述控制模块包括：
[0025]最大流量偏差获取单元，用于获取标准流量计模块的最大流量偏差ΔQ；
[0026]判断单元，用于判断最大流量偏差ΔQ是否小于预设的偏差阈值ΔQ0；
[0027]风向信息获取单元，用于当所述判断单元的输出结果为否时，控制模块获取风向信息及风入口方向信息；
[0028]风入口调整单元，用于根据风向信息和风入口方向信息，向所述风入口方向调整模块发出指令，调整风入口方向；
[0029]流量校准单元，用于当所述判断单元的输出结果为是时，输出流量校准指令，进行流量校准作业步骤。
[0030]一种油气回收检测仪在线校准设备，包括处理器和存储器，所述存储器用于存储
计算机程序，所述处理器运行所述计算机程序以使所述油气回收检测仪在线校准设备执行如上所述的油气回收检测仪在线校准方法。
[0031]一种计算机可读存储介质，所述可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序在被处理器执行时实施如上所述的油气回收检测仪在线校准方法。
[0032]有益效果：本专利技术一种油气回收检测仪在线校准方法，设置风向风速传感模块、控制模块、风入口方向调整模块，在对油气回收检测仪进行在线校准作业时，尤其是对油气回收检测仪的流量检测模块进行校准作业时，首先根据标准流量计模块所产生的流量偏差，对用于供给气体介质的风机的风入口方向进行调节，从而降低标准流量计模块所产生的流量偏差，提高对油气回收检测仪，尤其是油气回收检测仪的流量检测相关仪表的校核精度和准确度。
附图说明
[0033]图1为一实施例中在线校准装置的框图。
[0034]图2为风入口方向调整模块示意图。
[0035]图3为本专利技术的一种油气回收检测仪本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油气回收检测仪在线校准方法，其特征在于，基于在线校准装置实现，所述在线校准装置包括标准流量计模块、风向风速传感模块、控制模块、风入口方向调整模块及流量校准模块；所述标准流量计模块电性连接所述控制模块，用于获取检测风流量；所述风向风速传感模块电性连接所述控制模块，用于获取风向和风强度信息；所述风入口方向调整模块电性连接所述控制模块，用于调整风入口方向与实际风向之间的夹角；所述油气回收检测仪在线校准方法，包括以下步骤：a.控制模块获取标准流量计模块的最大流量偏差ΔQ；b.控制模块判断最大流量偏差ΔQ是否小于预设的偏差阈值ΔQ0；c.若否，控制模块获取风向信息及风入口方向信息；d.控制模块根据风向信息和风入口方向信息，向所述风入口方向调整模块发出指令，调整风入口方向；重复步骤a
‑
d，直至最大流量偏差ΔQ小于预设的偏差阈值ΔQ0，进行流量校准作业步骤。2.如权利要求1所述的油气回收检测仪在线校准方法，其特征在于，步骤a中，包括以下步骤：控制模块获取风向风速传感模块捕捉的风强度信息；控制模块判断风强度信息是否小于风强度信息阈值；若否，则输出禁止作业指令；若是，则控制模块获取标准流量计模块检测到的最大流量值Q
max
和最小流量值Q
min
；控制模块计算最大流量偏差ΔQ。3.如权利要求1所述的油气回收检测仪在线校准方法，其特征在于，所述流量校准模块包括流量校准接口及气体动力源，所述流量校准接口用于连接待校准油气回收检测仪的流量检测单元，所述气体动力源用于向所述流量校准接口处供给气体介质；所述标准流量计模块设置于所述气体动力源的出口端，所述控制模块电性连接所述气体动力源的启停继电器。4.如权利要求1所述的油气回收检测仪在线校准方法，其特征在于，所述在线校准装置还包括气密性校准模块，所述气密性校准模块包括气密性校准接口、电磁阀、自动压力发生装置以及微压传感器；所述气密性校准接口用于连接待校准油气回收检测仪的压力检测单元；所述电磁阀与被测仪器、气密性校准接口、自动压力发生装置管道连接，电磁阀位于气密性校准接口和自动压力发生装置中间并接受控制模块指令进行对管道的开路或闭...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宏，罗维祺，侯晓华，闫新琦，尚海宁，张杰华，
申请(专利权)人：宁夏计量质量检验检测研究院，
类型：发明
国别省市：
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