本发明专利技术涉及液晶屏技术领域,尤其是一种用于压合液晶屏的压接设备,包括检测视觉相机、底座,底座上固定有下模,检测视觉相机固定在安装架上侧,底座上侧设有鼓气组件,下模一侧设有移动吹气组件,鼓气组件能够为移动吹气组件提供空气,下模一侧设有上压接模组件,移动吹气组件和上压接模组件均不会影响检测视觉相机进行识别检测。本发明专利技术,通过设置检测视觉相机、底座、下模、安装架、橡胶气囊、支撑边架、升降盒,使本发明专利技术具有下压吹气、均匀吹气、自动识别检查、自动压接、同步作业、压力可调的功能。能。能。
【技术实现步骤摘要】
一种用于压合液晶屏的压接设备
[0001]本专利技术涉及液晶屏
,尤其涉及一种用于压合液晶屏的压接设备。
技术介绍
[0002]液晶屏是以液晶材料为基本组件,在两块平行板之间填充液晶材料,通过电压来改变液晶材料内部分子的排列状况,以达到遮光和透光的目的来显示深浅不一,错落有致的图像,而且只要在两块平板间再加上三元色的滤光层,就可实现显示彩色图象。液晶屏功耗很低,因此倍受工程师青睐,适用于使用电池的电子设备,液晶屏在加工过程中需要进行点亮检查,液晶屏点亮检查时,是通过连接液晶屏的软线材与画面控制板,需将液晶屏的软线材上的金属线路与画面控制板上的金属线路完全对上,然后继续压合,才能够实现自动通电,点亮屏幕后进行画面检查。
[0003]现有技术中市面上的压接设备普遍使用软板FPC,POM宽压头,压头硬度A50
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60左右,由于FPC为软性电路板,所以在压接时经常出现软性电路板不平整的情况,从而会导致压接品质异常,且目前在压接时,通常通过人工观察软性电路板上的线路是否对齐,然后再进行压接,这种检查方式的精准度较低,容易出现压接不合格的情况,造成效率低下,为此,我们提出了一种用于压合液晶屏的压接设备,用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术是为了解决现有技术中市面上的压接设备普遍使用软板FPC,POM宽压头,压头硬度A50
‑
60左右,由于FPC为软性电路板,所以在压接时经常出现软性电路板不平整的情况,从而会导致压接品质异常,且目前在压接时,通常通过人工观察软性电路板上的线路是否对齐,然后再进行压接,这种检查方式的精准度较低,容易出现压接不合格的情况,造成效率低下的缺点,而提出的一种用于压合液晶屏的压接设备。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
[0006]设计一种用于压合液晶屏的压接设备,包括检测视觉相机、底座,所述底座上固定有下模,其特征在于,所述底座上侧固定有安装架,所述检测视觉相机固定在安装架的上侧,所述底座上侧设有鼓气组件,所述下模一侧设有移动吹气组件,所述鼓气组件为移动吹气组件提供空气,所述下模一侧设有上压接模组件,所述鼓气组件包括橡胶气囊,所述底座的上侧固定有两个支撑边架,所述橡胶气囊上侧固定有升降盒,所述升降盒可滑动在支撑边架内侧,所述升降盒上侧固定有升降杆,所述升降杆外周可滑动有支撑顶板,所述支撑顶板均固定在支撑边架的上侧,所述升降杆上端固定有下压横杆,所述支撑顶板上固定有贯穿其的气缸,所述气缸需通过气管外接电磁阀,所述气缸的轴端固定在下压横杆的下侧,所述橡胶气囊一侧通过管道固定连通有单向进气阀,所述移动吹气组件包括通气盒,所述通气盒一侧设有贯穿孔,所述贯穿孔内侧固定有吹气嘴,所述通气盒与橡胶气囊之间固定连通设有软管,所述通气盒一侧固定有L型移动架,所述L型移动架上滑动连接有两个贯穿其的T型柱,所述T型柱一端均固定在支撑边架上,一个所述支撑边架的一侧与L型移动架的一
侧之间固定有B弹簧,所述L型移动架远离B弹簧的一侧固定有小楔形块,所述小楔形块一侧滑动有大楔形架,所述大楔形架上侧固定有连接架,所述连接架固定在下压横杆的上侧,所述上压接模组件包括盒型座,所述盒型座可滑动在底座的上侧,所述盒型座内侧固定有导向套,所述盒型座上侧设有下压座,所述下压座上侧设有导向孔,所述导向套可滑动在导向孔内侧,所述导向套的外周固定有限位框,所述盒型座内一侧与下压座一侧之间固定有C弹簧,所述下压座相远离的两侧均设有移动变向组件,所述下压座与下压横杆之间设有下压连接组件,所述下压座一侧设有可调压模组件。
[0007]优选的,所述橡胶气囊的底部内侧固定有定型板,所述定型板上侧固定有A弹簧,所述A弹簧另一端固定在升降盒上。
[0008]优选的,所述连接架为U型结构,所述连接架的上侧固定有加强杆。
[0009]优选的,所述移动变向组件包括两个固定板,所述固定板均固定在底座的上侧,所述固定板上侧均固定有变向板,所述变向板一侧均设有变向孔,所述下压座相远离的两侧均固定有固定圆柱,所述固定圆柱可滑动在变向孔内侧。
[0010]优选的,所述下压连接组件包括下双叉架,所述下双叉架固定在下压座的上侧,所述检测视觉相机位于下双叉架的内侧,所述下双叉架的上侧固定有上双叉架,所述下压横杆可滑动在上双叉架内侧。
[0011]优选的,所述可调压模组件包括调节座,所述调节座可滑动在下压座上,所述下压座一侧固定有支撑板,所述支撑板上通过螺纹连接有贯穿其的调节螺栓,所述调节螺栓下端可转动在调节座的上侧,所述调节座的上侧固定有若干导向杆,所述支撑板上侧设有若干通孔,所述导向杆可滑动在通孔内侧,所述调节座一侧依次设有上模、压板,所述压板通过螺栓可拆卸在调节座上,所述上模可拆卸在压板与调节座之间。
[0012]优选的,所述调节螺栓外侧通过螺纹连接有锁紧螺母。
[0013]本专利技术提出的一种用于压合液晶屏的压接设备,有益效果在于:
[0014](1)通过设置底座、鼓气组件、移动吹气组件,使本专利技术具有下压吹气、均匀吹气功能,可防止在压接时出现软性电路板不平整的情况,从而可保证压接品质。
[0015](2)通过设置检测视觉相机、底座、安装架、鼓气组件、移动吹气组件、上压接模组件、移动变向组件、下压连接组件、可调压模组件,使本专利技术具有自动识别检查、高效识别功能,无需人工检查软性电路板上的线路是否对齐,可通过检测视觉相机进行自动识别检查,且具有较高的检查精度。
[0016](3)通过设置底座、下模、鼓气组件、上压接模组件、移动变向组件、下压连接组件、可调压模组件,使本专利技术具有自动压接、同步作业功能,可对下模内的软性电路板等需要被压接的器件进行自动压接,从而可进行点亮检查,且单个气缸即可实现多个功能,可节省生产成本。
[0017](4)通过设置底座、上压接模组件、可调压模组件,使本专利技术具有压力可调、模具可换功能,可根据使用需求,来调节压接时的下压力,且可更换不同的上模进行使用。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种用于压合液晶屏的压接设备的正面立体结构示意图;
[0019]图2为本专利技术提出的一种用于压合液晶屏的压接设备的背面立体结构示意图;
[0020]图3为本专利技术提出的一种用于压合液晶屏的压接设备的正面剖切立体结构示意图;
[0021]图4为本专利技术中提出的图3中A区的局部放大结构示意图;
[0022]图5为本专利技术提出的一种用于压合液晶屏的压接设备的侧面剖切立体结构示意图;
[0023]图6为本专利技术提出的一种用于压合液晶屏的压接设备的底面剖切立体结构示意图。
[0024]图中:1、检测视觉相机;2、底座;3、下模;4、安装架;5、橡胶气囊;6、支撑边架;7、升降盒;8、升降杆;9、支撑顶板;10、下压横杆;11、气缸;12、单向进气阀;13、定型板;14、A弹簧;15、通气盒;16、吹气嘴;17、软管;18、L型移动架;19、T型柱;20、B弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于压合液晶屏的压接设备,包括检测视觉相机(1)、底座(2),所述底座(2)上固定有下模(3),其特征在于,所述底座(2)上侧固定有安装架(4),所述检测视觉相机(1)固定在安装架(4)的上侧,所述底座(2)上侧设有鼓气组件,所述下模(3)一侧设有移动吹气组件,所述鼓气组件为移动吹气组件提供空气,所述下模(3)一侧设有上压接模组件,所述鼓气组件包括橡胶气囊(5),所述底座(2)的上侧固定有两个支撑边架(6);所述橡胶气囊(5)上侧固定有升降盒(7),所述升降盒(7)可滑动在支撑边架(6)内侧,所述升降盒(7)上侧固定有升降杆(8),所述升降杆(8)外周可滑动有支撑顶板(9),所述支撑顶板(9)均固定在支撑边架(6)的上侧,所述升降杆(8)上端固定有下压横杆(10),所述支撑顶板(9)上固定有贯穿其的气缸(11),所述气缸(11)需通过气管外接电磁阀,所述气缸(11)的轴端固定在下压横杆(10)的下侧,所述橡胶气囊(5)一侧通过管道固定连通有单向进气阀(12),所述移动吹气组件包括通气盒(15),所述通气盒(15)一侧设有贯穿孔,所述贯穿孔内侧固定有吹气嘴(16),所述通气盒(15)与橡胶气囊(5)之间固定连通设有软管(17),所述通气盒(15)一侧固定有L型移动架(18),所述L型移动架(18)上滑动连接有两个贯穿其的T型柱(19),所述T型柱(19)一端均固定在支撑边架(6)上,一个所述支撑边架(6)的一侧与L型移动架(18)的一侧之间固定有B弹簧(20),所述L型移动架(18)远离B弹簧(20)的一侧固定有小楔形块(21),所述小楔形块(21)一侧滑动有大楔形架(22),所述大楔形架(22)上侧固定有连接架(23),所述连接架(23)固定在下压横杆(10)的上侧,所述上压接模组件包括盒型座(25);所述盒型座(25)可滑动在底座(2)的上侧,所述盒型座(25)内侧固定有导向套(26),所述盒型座(25)上侧设有下压座(27),所述下压座(27)上侧设有导向孔,所述导向套(26)可滑动在导向孔内侧,所述导向套(26)的外周固定有限位框(28),所述盒型座(25)内一侧与下压座(27)一侧之间固定有C弹簧(29),所述下压座(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:包建伟,杨玉军,
申请(专利权)人:苏州申翰智能机器人有限公司,
类型:发明
国别省市:
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