一种滑动轴承冷却结构制造技术

本发明专利技术涉及滑动轴承技术领域，本发明专利技术公开了一种滑动轴承冷却结构，包括：轴承座，所述轴承座的顶部固定安装有轴承套，且轴承套的内圈设置有滑动轴承，且的内部固定安装有多个自润滑圆柱粒。本发明专利技术安装有冷却器紫铜管、传动组件和散热组件等部件的设置，通过轴承座开设的空腔，在液压泵转轴转动过程中通过传动组件带动空腔内部对称的两个散热扇叶进行转动，加快轴承座内部的空气流动，使空腔内部温度较高的空气通过散热网向外排出，使得轴承套底部表面的热量能够快速散失，同时再由冷却器紫铜管内部冷却水通过外接的冷却水箱和液压泵对冷却水循环输送，在双重冷却降温下进一步提高对滑动轴承的散热效率。动轴承的散热效率。动轴承的散热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种滑动轴承冷却结构


[0001]本专利技术涉及滑动轴承
，具体为一种滑动轴承冷却结构。

技术介绍

[0002]化工用液下泵由于使用工况的限定，泵轴比较长，泵轴需要中间轴承组件支撑，轴承为滑动轴承；滑动轴承是在滑动摩擦下工作的轴承，滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声，在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。
[0003]现有的部分滑动轴承在高温环境下工作时，由于该滑动轴承得不到降温处理，使得滑动轴承因内部温度过高而出现烧瓦事故，从而降低了滑动轴承的使用寿命；另外，虽然部分滑动轴承的内部设有水冷机构，仅通过水冷进行降温，冷却的方式较为单一，同时轴承的轴承套底部与轴承座的顶部之间一体成型，使得轴承套底部的部分热量不易散失，在使用过程中仅通过轴承内的水冷机构进行冷却，冷却效果不够理想。因此，本专利技术设计一种滑动轴承冷却结构以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种滑动轴承冷却结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种滑动轴承冷却结构，包括：轴承座，所述轴承座的顶部固定安装有轴承套，且轴承套的内圈设置有滑动轴承，且滑动轴承的内部固定安装有多个自润滑圆柱粒，所述滑动轴承的内圈设置有液压泵转轴，所述轴承座的内部开设有空腔，所述轴承座的一侧与液压泵转轴的表面之间设置有传动组件，且传动组件的一端延伸至空腔的内部，所述空腔的内部对称设置有散热组件，两个所述散热组件的一端对称设置在传动组件一端的表面；
[0006]所述轴承套的内部开设有环形安装槽，且环形安装槽的内部安装有冷却器紫铜管，所述冷却器紫铜管的两端之间固定安装有环形安装板，且环形安装板的一侧设置在轴承套一端的表面，所述环形安装板的两端与轴承套的一端之间对称设置有限位组件。
[0007]优选的，所述传动组件包括：主动齿轮和第一锥齿轮轴，所述主动齿轮固定安装在液压泵转轴的表面，所述第一锥齿轮轴转动安装在轴承座的内部，所述第一锥齿轮轴的一端延伸至空腔的内部，所述第一锥齿轮轴另一端的表面固定连接有传动齿轮，且传动齿轮的表面与主动齿轮的表面啮合。
[0008]优选的，所述散热组件包括：加强筋柱和散热网，所述加强筋柱设有两个，两个所述加强筋柱对称固定连接在空腔的内部底面，所述加强筋柱的顶部固定安装在轴承套的底部，所述加强筋柱的内部转动安装有第二锥齿轮轴，且第二锥齿轮轴的一端与传动组件一端的表面啮合，所述第二锥齿轮轴的表面固定安装有散热扇叶，所述第二锥齿轮轴的另一端转动安装在轴承座的内壁，所述散热网设有两个，两个所述散热网对称安装在轴承座的
两侧。
[0009]优选的，所述冷却器紫铜管的一端的端处固定连接有进水口接头连接器，所述冷却器紫铜管另一端的端处固定连接有出水口接头连接器。
[0010]优选的，所述环形安装槽的内壁对称开设有凹槽，且冷却器紫铜管的两端位于凹槽的内部。
[0011]优选的，所述限位组件包括：固定筒、螺纹槽和限位槽，所述固定筒固定安装在环形安装板的一侧，所述螺纹槽开设在环形安装板的内部，所述螺纹槽的内部螺纹安装有螺纹杆，且螺纹杆的一端延伸至固定筒的内部，所述螺纹杆一端的端处固定连接有锥形块，所述限位槽设置有两个，两个所述限位槽对称开设在环形安装槽的内部，所述固定筒的内部对称活动安装有限位销，且限位销的一端设置在相邻所述限位槽的内部，所述限位销的另一端贴合在锥形块的表面。
[0012]优选的，所述固定筒的内部对称开设有滑槽，且滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的一端固定连接在相邻所述限位销的一侧，所述滑块的一侧固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的一端固定连接在固定筒的内壁。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0014]1.本专利技术通过冷却器紫铜管、传动组件和散热组件等部件的设置，通过轴承座开设的空腔，在液压泵转轴转动过程中通过传动组件带动空腔内部对称的两个散热扇叶进行转动，加快轴承座内部的空气流动，使空腔内部温度较高的空气通过散热网向外排出，使得轴承套底部表面的热量能够快速散失，同时再由冷却器紫铜管内部冷却水通过外接的冷却水箱和液压泵对冷却水循环输送，在双重冷却降温下进一步提高对滑动轴承的散热效率，同时提高了滑动轴承的使用寿命；
[0015]2.本专利技术通过环形安装槽、冷却器紫铜管和限位组件等部件的设置，通过限位组件和环形安装板方便将冷却器紫铜管从环形安装槽中取出更换，完成冷却器紫铜管快速拆装，同时实现了冷却器紫铜管的独立性，且独立的安装方式降低了冷却器紫铜管的维护难度；
[0016]3.本专利技术通过轴承座、轴承套和加强筋柱的设置，轴承座空腔的内部通过利用加强筋柱将轴承套的底部与轴承座的底部之间进行固定连接，提高了轴承套与轴承座之间连接的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的左视图示意图；
[0018]图2为本专利技术的主视剖视示意图；
[0019]图3为本专利技术的俯视剖视示意图；
[0020]图4为本专利技术的图3中A处结构放大示意图；
[0021]图5为本专利技术的冷却器紫铜管、进水口接头连接器和出水口接头连接器局部结构主视示意图。
[0022]图中：1、轴承座；2、轴承套；3、滑动轴承；301、自润滑圆柱粒；4、液压泵转轴；5、空腔；6、传动组件；601、主动齿轮；602、第一锥齿轮轴；603、传动齿轮；7、散热组件；701、加强筋柱；702、第二锥齿轮轴；703、散热扇叶；704、散热网；8、环形安装槽；9、冷却器紫铜管；
901、进水口接头连接器；902、出水口接头连接器；10、环形安装板；11、限位组件；1101、固定筒；1102、螺纹槽；1103、螺纹杆；1104、锥形块；1105、限位销；1106、限位槽；1107、滑槽；1108、滑块；1109、复位弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本专利技术提供的一种实施例：一种滑动轴承冷却结构，包括：轴承座1，轴承座1的顶部固定安装有轴承套2，且轴承套2的内圈设置有滑动轴承3，且滑动轴承3的内部固定安装有多个自润滑圆柱粒301，滑动轴承3的内圈设置有液压泵转轴4，轴承座1的内部开设有空腔5，轴承座1的一侧与液压泵转轴4的表面之间设置有传动组件6，且传动组件6的一端延伸至空腔5的内部，空腔5的内部对称设置有散热组件7，两个散热组件7的一端对称设置在传动组件6一端的表面；在液压泵的转轴转动过程中，通过传动组件6的传动，使轴承座1内部对称的两个第二锥齿轮轴702旋转，从而加快轴承座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑动轴承冷却结构，包括：轴承座(1)，其特征在于：所述轴承座(1)的顶部固定安装有轴承套(2)，且轴承套(2)的内圈设置有滑动轴承(3)，且滑动轴承(3)的内部固定安装有多个自润滑圆柱粒(301)，所述滑动轴承(3)的内圈设置有液压泵转轴(4)，所述轴承座(1)的内部开设有空腔(5)，所述轴承座(1)的一侧与液压泵转轴(4)的表面之间设置有传动组件(6)，且传动组件(6)的一端延伸至空腔(5)的内部，所述空腔(5)的内部对称设置有散热组件(7)，两个所述散热组件(7)的一端对称设置在传动组件(6)一端的表面；所述轴承套(2)的内部开设有环形安装槽(8)，且环形安装槽(8)的内部安装有冷却器紫铜管(9)，所述冷却器紫铜管(9)的两端之间固定安装有环形安装板(10)，且环形安装板(10)的一侧设置在轴承套(2)一端的表面，所述环形安装板(10)的两端与轴承套(2)的一端之间对称设置有限位组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种滑动轴承冷却结构，其特征在于：所述传动组件(6)包括：主动齿轮(601)和第一锥齿轮轴(602)，所述主动齿轮(601)固定安装在液压泵转轴(4)的表面，所述第一锥齿轮轴(602)转动安装在轴承座(1)的内部，所述第一锥齿轮轴(602)的一端延伸至空腔(5)的内部，所述第一锥齿轮轴(602)另一端的表面固定连接有传动齿轮(603)，且传动齿轮(603)的表面与主动齿轮(601)的表面啮合。3.根据权利要求1所述的一种滑动轴承冷却结构，其特征在于：所述散热组件(7)包括：加强筋柱(701)和散热网(704)，所述加强筋柱(701)设有两个，两个所述加强筋柱(701)对称固定连接在空腔(5)的内部底面，所述加强筋柱(701)的顶部固定安装在轴承套(2)的底部，所述加强筋柱(701)的内部转动安装有第二锥齿轮轴(702)，且第二锥齿轮轴(702)的一端与传动组件(6)一端的表面啮合，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国强，
申请(专利权)人：安徽中达滑动轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：