本发明专利技术公开了一种背板LED灯带散热胶片贴胶装置，包括贴片装置主体，所述贴片装置主体包括立板，三个所述立板底部设置有底座，所述立板顶部设置有顶板，所述顶板上设置有下压构件，所述底座上表面设置有驱动定位机构，所述驱动定位机构和下压构件之间设置有模板，所述下压构件包括压料板，所述顶板上竖直安装有两个电缸，所述压料板安装在电缸下端；本发明专利技术通过将驱动定位机构、下压构件、模板、产品和散热胶片体结合，可自动将产品送至下压构件下方的正确位置，方便产品与散热胶片体贴合加工，正确的位置和对产品的压紧可避免贴胶过程中出现气泡等瑕疵，同时送料滑块在产品贴胶后可快速回到原位进行下次送料，提高产品的贴胶速度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种背板LED灯带散热胶片贴胶装置
[0001]本专利技术属于LED灯带贴胶加工
，具体涉及一种背板LED灯带散热胶片贴胶装置。
技术介绍
[0002]LED灯带是指把LED组装在带状的FPC(柔性线路板)或PCB硬板上，因其产品形状象一条带子一样而得名。而背板是固定LED灯带的载体，LED灯带与背板之间需要设置散热胶片，利用散热胶片提高对LED灯带的散热效果，减少高温对LED灯带的损耗。
[0003]现有的有些散热胶片缺乏相应的定位措施，使得胶片位置度不稳定，使得胶片与产品贴合时出现起泡或者贴合不严密，影响产品与胶片贴合质量的问题，为此我们提出一种背板LED灯带散热胶片贴胶装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种背板LED灯带散热胶片贴胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的产品位置度不准与胶片贴合加工可能出现气泡的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种背板LED灯带散热胶片贴胶装置，包括贴片装置主体，所述贴片装置主体包括立板，三个所述立板底部设置有底座，所述立板顶部设置有顶板，所述顶板上设置有下压构件，所述底座上表面设置有驱动定位机构，所述驱动定位机构和下压构件之间设置有模板，所述下压构件包括压料板，所述顶板上竖直安装有两个电缸，所述压料板安装在电缸下端，所述压料板下表面设置有散热胶片体，所述模板顶部开设有定位槽，所述驱动定位机构包括导轨，所述导轨上滑动设置有送料滑块，所述送料滑块顶部设置有产品卡块，所述模板下端伸进产品卡块中。<br/>[0006]优选的，所述散热胶片体与定位槽之间设置有离型膜，所述模板侧面设置有离型膜压片。
[0007]优选的，所述压料板包括固定板，所述电缸内部设置有活塞杆，所述固定板水平固定在活塞杆下端，所述固定板前后表面分别相对设置有两个L型的产品定位块。
[0008]优选的，所述驱动定位机构还包括复位构件和滑块移动构件，两个所述送料滑块与中间的一个立板之间设置有复位构件，所述送料滑块左侧与底座之间设置有滑块移动构件，所述滑块移动构件包括转动杆和拉动钢带，所述转动杆后端设置有驱动马达，所述转动杆上固定套设有两个与送料滑块位置相对应的缠绕轮。
[0009]优选的，所述拉动钢带一端固定在送料滑块左侧，所述拉动钢带另一端缠绕在缠绕轮上，所述转动杆与底座之间设置有稳固座。
[0010]优选的，所述复位构件包括连接板，所述连接板前后端分别固定在两个送料滑块内侧面，中间的一个所述立板前表面固定有固定长杆，所述固定长杆外端活动贯穿连接板固定在底座上表面设置的固定凸板表面。
[0011]优选的，所述固定长杆上活动套设有复位弹簧，所述复位弹簧两端分别与立板和
连接板表面固定。
[0012]优选的，所述拉动钢带与相邻两个立板之间设置有张紧构件，所述张紧构件包括固定卡板和张紧辊，俯视为U型的所述固定卡板固定在立板内侧面，所述张紧辊两端均转动设置有安装轴，所述安装轴外端固定有伸进固定卡板中的滑动块。
[0013]优选的，所述固定卡板表面沿其高度方向开设有穿孔，其中一个所述穿孔中旋合安装有限位螺栓，所述限位螺栓内端与滑动块侧面接触。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015](1)本专利技术通过将驱动定位机构、下压构件、模板、产品和散热胶片体结合，可自动将产品送至下压构件下方的正确位置，方便产品与散热胶片体贴合加工，正确的位置和对产品的压紧可避免贴胶过程中出现气泡等瑕疵，同时送料滑块在产品贴胶后可快速回到原位进行下次送料，提高产品的贴胶速度。
[0016](2)本专利技术通过设计的复位构件，可将贴胶加工后的产品快速复位，方便将产品取下安装新的产品，提高产品的贴胶加工效率。
[0017](3)本专利技术通过设计的张紧构件，可对拉动钢带进行张紧，避免拉动钢带出现松动下坠情况，方便拉动钢带带动送料滑块沿着导轨移动将产品送至正确位置。
附图说明
[0018]图1为本专利技术贴片装置主体的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术图1中下压构件的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术图1中A区域的放大图；
[0021]图4为本专利技术贴片装置主体的半剖结构示意图；
[0022]图5为本专利技术图4中复位构件的结构示意图；
[0023]图6为本专利技术图4中张紧构件的结构示意图；
[0024]图中：1、贴片装置主体；11、立板；12、底座；13、顶板；2、驱动定位机构；21、导轨；22、送料滑块；23、复位构件；231、连接板；232、固定长杆；233、复位弹簧；24、滑块移动构件；241、驱动马达；242、缠绕轮；243、拉动钢带；244、转动杆；25、张紧构件；251、固定卡板；2511、穿孔；252、张紧辊；253、安装轴；254、限位螺栓；255、滑动块；3、下压构件；31、电缸；32、活塞杆；33、压料板；331、固定板；332、产品定位块；4、模板；41、定位槽；42、散热胶片；43、离型膜压片。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1
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图4，本专利技术提供一种技术方案：一种背板LED灯带散热胶片贴胶装置，包括贴片装置主体1，贴片装置主体1包括立板11，三个立板11底部设置有底座12，三个立板11之间形成供两个送料滑块22移动的两个通道，立板11顶部设置有顶板13，顶板13上设置
有下压构件3，下压构件3可对送至下方的模板4和产品进行贴胶加工，底座12上表面设置有驱动定位机构2，利用驱动定位机构2可自动将模板4和产品送至正确的加工位置，方便对产品进行贴胶加工，位置准确可减少影响贴胶加工的因素，驱动定位机构2和下压构件3之间设置有模板4，模板4外表面可套设安装有产品，下压构件3包括压料板33，顶板13上竖直安装有两个电缸31，利用电缸31可带动压料板33自动向下移动，压料板33安装在电缸31下端，压料板33下表面设置有散热胶片体42，散热胶片体42可贴合安装在产品后表面，实现对产品的贴胶加工，同时利用产品定位块332和压料板33可对产品和散热胶片体42进行贴合压紧，减少气泡产生，模板4顶部开设有定位槽41，驱动定位机构2包括导轨21，导轨21上滑动设置有送料滑块22，送料滑块22沿着导轨21移动可将产品送至正确的加工位置，送料滑块22顶部设置有产品卡块，模板4下端伸进产品卡块中，方便对模板4进行支撑，同时方便模板4外表面安装产品。
[0028]本实施例中，优选的，散热胶片体42与定位槽41之间设置有离型膜，离型膜方便与贴合在产品上的散热胶片体42脱离，模板4侧面设置有离型膜压片43本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种背板LED灯带散热胶片贴胶装置，包括贴片装置主体(1)，其特征在于：所述贴片装置主体(1)包括立板(11)，三个所述立板(11)底部设置有底座(12)，所述立板(11)顶部设置有顶板(13)，所述顶板(13)上设置有下压构件(3)，所述底座(12)上表面设置有驱动定位机构(2)，所述驱动定位机构(2)和下压构件(3)之间设置有模板(4)，所述下压构件(3)包括压料板(33)，所述顶板(13)上竖直安装有两个电缸(31)，所述压料板(33)安装在电缸(31)下端，所述压料板(33)下表面设置有散热胶片体(42)，所述模板(4)顶部开设有定位槽(41)，所述驱动定位机构(2)包括导轨(21)，所述导轨(21)上滑动设置有送料滑块(22)，所述送料滑块(22)顶部设置有产品卡块，所述模板(4)下端伸进产品卡块中。2.根据权利要求1所述的一种背板LED灯带散热胶片贴胶装置，其特征在于：所述散热胶片体(42)与定位槽(41)之间设置有离型膜，所述模板(4)侧面设置有离型膜压片(43)。3.根据权利要求1所述的一种背板LED灯带散热胶片贴胶装置，其特征在于：所述压料板(33)包括固定板(331)，所述电缸(31)内部设置有活塞杆(32)，所述固定板(331)水平固定在活塞杆(32)下端，所述固定板(331)前后表面分别相对设置有两个L型的产品定位块(332)。4.根据权利要求1所述的一种背板LED灯带散热胶片贴胶装置，其特征在于：所述驱动定位机构(2)还包括复位构件(23)和滑块移动构件(24)，两个所述复位构件(23)与中间的一个立板(11)之间设置有复位构件(23)，所述送料滑块(22)左侧与底座(12)之间设置有滑块移动构件(24)，所述滑块移动构件(24)包括转动杆(244)和拉动钢带(243)，所述转动杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋广君，安有彩，吴允保，刘小刚，袁志利，曾令松，刘芬，
申请(专利权)人：怡景上海五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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