一种有色金属压延清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种有色金属压延清洗装置，包括箱体，还包括间隔设置在箱体内的清洗件；所述清洗件包括喷管和清理辊，所述喷管包括内管、外管和进水管，内管的左下部设有出水孔一，所述进水管贯穿箱体后侧板连通内管，所述内管外套设有外管，所述外管上阵列有出水孔二，多个所述出水孔二后侧的外管周壁外套设固定有齿轮一；所述清理辊包括辊体和刷毛，所述辊体上设有环形槽，所述环形槽内设有多根刷毛，所述环形槽后侧的辊体上套设固定有与齿轮一啮合的齿轮二；每个所述清洗件的辊体下侧均活动设有转棍。本实用新型专利技术解决了有色金属在清洗时，对于和有色金属结合力较强的杂质清洗效果不佳和杂质容易在表面残留的问题。果不佳和杂质容易在表面残留的问题。果不佳和杂质容易在表面残留的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种有色金属压延清洗装置


[0001]本技术涉及金属压延
，具体涉及一种有色金属压延清洗装置。

技术介绍

[0002]有色金属冶炼，就是将有色金属原矿石熔融，还原成一定纯度的金属锭、坯、模等，有色金属压延加工是把这些冶炼浇铸后形成的金属锭、坯、模、板材和卷材，通过轧制、锻打或挤压等外力手段，使其成为需要的形状或结构形式的过程。
[0003]有色金属压延加工前，需要对其表面进行清洗，避免表面粘附的杂质在后续的加工时，表面的杂质影响加工的质量，目前使用的清洗装置，是使用喷淋装置对水平运动的有色金属喷淋时，进行刷擦，但是对于和有色金属表面粘附力较强的杂质，难以做到有效的清洗，而且水平运动的有色金属在进行清洗后，表面的杂质容易在有色金属的表面残留，造成清洗效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术为解决有色金属在清洗时，对于和有色金属结合力较强的杂质清洗效果不佳和杂质容易在表面残留的问题，提供一种有色金属压延清洗装置，能够提高有色金属表面的清洗效果，而且能够减少杂质在有色金属表面残留。
[0005]为了解决上述问题，本技术的技术方案是：
[0006]一种有色金属压延清洗装置，包括箱体，还包括间隔设置在箱体内的清洗件；
[0007]所述清洗件包括喷管和清理辊，所述喷管包括内管、外管和进水管，所述内管前后端固定连接箱体的前后侧板，内管的左下部设有出水孔一，所述进水管贯穿箱体后侧板连通内管，所述内管外套设有外管，所述外管上阵列有出水孔二，多个所述出水孔二后侧的外管周壁外套设固定有齿轮一；所述喷管右侧设有清理辊，所述清理辊包括辊体和刷毛，辊体前后端转动连接箱体前后侧板，所述辊体上设有环形槽，所述环形槽内设有多根刷毛，多根刷毛内端呈螺旋状固定连接环形槽底面、外端伸出环形槽，所述环形槽后侧的辊体上套设固定有与齿轮一啮合的齿轮二；每个所述清洗件的辊体下侧均活动设有转棍。
[0008]进一步地，所述箱体的左右侧板上分别设有进料孔和出料孔，所述进料孔和出料孔均为条形通孔、且呈左右对称状态。
[0009]进一步地，所述出水孔一的宽度大于出水孔二的宽度，出水孔一的宽度小于每相邻两个出水孔二之间的距离。
[0010]进一步地，所述出水孔一和出水孔二的后端均与进料孔的后端在同一竖直面上，出水孔一和出水孔二的前端均与进料孔的前端在同一竖直面上。
[0011]进一步地，所述外管的内壁滑动接触内管的外壁，所述辊体的中轴线和内管的中轴线在同一水平面上，辊体的直径大于外管的外径，辊体的周壁下端和进料孔的上端所在水平面相切。
[0012]进一步地，所述箱体下部内滑动设有U型板，所述U型板的左右端及上端开口，U型
板外底面和箱体内底面之间连接有多个弹簧， U型板内设有多个转棍，多个所述转棍分别与多个所述清洗件的辊体上下对应，每个所述转棍前后端分别转动连接U型板前后侧板，每个所述转棍上端伸出U型板上端开口。
[0013]进一步地，多个所述弹簧呈自然状态时，多个所述转棍周壁上端和对应的辊体周壁下端接触，U型板上端低于齿轮二的下端。
[0014]进一步地，所述U型板的底板上均布有多个漏水孔，箱体的右侧板下端设有出水管，所述出水管连通箱体内部。
[0015]通过上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0016]1.本技术通过有色金属带动辊体转动，辊体的带动外管转动，外管转动时，内管内的水经出水孔一和出水孔二喷向有色金属顶面，水流的喷射方向和有色金属的运动方向相反，增大水流对有色金属表面的冲击力，有利于杂质和有色金属表面分离。
[0017]2.本技术的出水孔二在随着外管顺时针转动的过程中，水流喷射的角度也在变化，变化角度的喷射水流对有色金属表面形成“切削”作用，进一步提高水流对杂质的清洗效果。
[0018]3.本技术的刷毛对杂质进行洗刷时，水携带杂质经环形槽的底面无刷毛的区域对应的外侧空间形成的通道流向有色金属后侧，流入U型板内，避免杂质残留。
附图说明
[0019]图1是本技术的剖视主视图；
[0020]图2是图1中A
‑
A处的剖视图；
[0021]图3是图1中B处的放大图；
[0022]图4是本技术的清理件的结构示意图（放大图）；
[0023]图5是本技术的辊体连接齿轮二的结构示意图（放大图）；
[0024]图6是本技术的U型板连接转棍的结构示意图（放大图）。
[0025]附图中标号为：1、箱体，2、刷毛，3、齿轮二，4、环形槽，5、辊体，6、转棍，7、内管，8、外管，9、出水孔二，10、出水孔一，11、出料孔，12、出水管，13、漏水孔，14、弹簧，15、U型板，16、进料孔，17、齿轮一，18、进水管。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：
[0027]如图1～图6所示，一种有色金属压延清洗装置，包括箱体1，还包括自左向右间隔设置在箱体1上部内的清洗件；
[0028]所述清洗件包括喷管和清理辊，所述喷管包括内管7、外管8和进水管18，所述内管7和外管8均为两端开口的圆管体，所述内管7前后端固定连接箱体1的前后侧板，内管7的前后端开口分别被箱体1的前后侧板封堵，内管7的左下部设有出水孔一10，所述出水孔一10为贯穿内管7内外壁的、沿内管7长度方向设置的条形通孔，所述进水管18贯穿箱体1后侧板连通内管7，所述内管7外套设有外管8，外管的前后端分别滑动接触箱体1的前后侧板，所述外管周壁上阵列有出水孔二9，所述出水孔二9为贯穿外管8内外壁的、沿外管8长度方向设置的长条形孔，多个所述出水孔二9后侧的外管8周壁外套设固定有齿轮一17；所述喷管右
侧设有清理辊，所述清理辊包括辊体5和刷毛2，所述辊体5为圆柱体，辊体5前后端转动连接箱体1前后侧板，所述辊体5上设有环形槽4，所述环形槽4的开口朝外，所述环形槽4内设有多根刷毛2，多根刷毛2内端呈螺旋状固定连接环形槽4底面、外端伸出环形槽4，环形槽的底面无刷毛的区域对应的外侧空间形成螺旋的通道，所述环形槽4后侧的辊体5上套设固定有与齿轮一17右端齿牙啮合的齿轮二3；每个所述清洗件的辊体5下侧均活动设有转棍6。
[0029]所述箱体1的左右侧板上分别设有进料孔16和出料孔11，所述进料孔16和出料孔11均为条形通孔、且呈左右对称状态。
[0030]所述出水孔一10的宽度大于出水孔二9的宽度，出水孔一10的宽度小于每相邻两个出水孔二9之间的距离。
[0031]所述出水孔一10和出水孔二9的后端均与进料孔16的后端在同一竖直面上，出水孔一10和出水孔二9的前端均与进料孔16的前端在同一竖直面上。
[0032]所述外管8的内壁滑动接触内管7的外壁，所述辊体5的中轴线和内管7的中轴线在同一水平面上，辊体5的直径大于外管8的外径，辊体5的周壁下端和进料孔16的上端所在水平面相切。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有色金属压延清洗装置，包括箱体（1），其特征在于，还包括间隔设置在箱体（1）内的清洗件；所述清洗件包括喷管和清理辊，所述喷管包括内管（7）、外管（8）和进水管（18），所述内管（7）前后端固定连接箱体（1）的前后侧板，内管（7）的左下部设有出水孔一（10），所述进水管（18）贯穿箱体（1）后侧板连通内管（7），所述内管（7）外套设有外管（8），所述外管上阵列有出水孔二（9），多个所述出水孔二（9）后侧的外管（8）周壁外套设固定有齿轮一（17）；所述喷管右侧设有清理辊，所述清理辊包括辊体（5）和刷毛（2），辊体（5）前后端转动连接箱体（1）前后侧板，所述辊体（5）上设有环形槽（4），所述环形槽（4）内设有多根刷毛（2），多根刷毛（2）内端呈螺旋状固定连接环形槽（4）底面、外端伸出环形槽（4），所述环形槽（4）后侧的辊体（5）上套设固定有与齿轮一（17）啮合的齿轮二（3）；每个所述清洗件的辊体（5）下侧均活动设有转棍（6）。2.根据权利要求1所述的一种有色金属压延清洗装置，其特征在于，所述箱体（1）的左右侧板上分别设有进料孔（16）和出料孔（11），所述进料孔（16）和出料孔（11）均为条形通孔、且呈左右对称状态。3.根据权利要求2所述的一种有色金属压延清洗装置，其特征在于，所述出水孔一（10）的宽度大于出水孔二（9）的宽度，出水孔一（10）的宽度小于每相邻两个出水孔二（9）之间的距离。4.根据权利要求2所述的一种有色金属压延清洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朋遥，
申请(专利权)人：新蔡爱康金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：