一种钢管表面除鳞用支架制造技术

技术编号:38900990 阅读:22 留言:0更新日期:2023-09-22 14:19
本实用新型专利技术公开了一种钢管表面除鳞用支架,包括框架,所述框架的内部设置有空心管,所述空心管的内壁连通有高压喷头,空心管的顶部连通有分流管,框架的两侧均固定连接有收集罩,收集罩的外侧连通有管道。本实用新型专利技术通过风机的输入端通过盒体和管道抽取收集罩内侧的水蒸气,之后使滤板对水蒸气中的杂质进行过滤,然后使脱水除雾板对水蒸气中水气进行碰撞脱水,之后水蒸气通过风机和连接管进入余热回收器的内部,对水蒸气中的热量进行回收,该钢管表面除鳞用支架,具备水蒸气处理的优点,提高了支架的稳定性,同时防止水蒸气的高温容易烫伤使用者,避免使用者的视线容易受到妨碍,方便使用者正常工作。方便使用者正常工作。方便使用者正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管表面除鳞用支架


[0001]本技术涉及钢管加工
,具体为一种钢管表面除鳞用支架。

技术介绍

[0002]钢管具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材,钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,它还是一种经济钢材,钢铁在高温状态下被氧化,在其表面形成一层致密的氧化铁皮(磷皮),在轧制前如果不能将这层氧化铁皮除去,在轧制过程中它们会被轧辊压入到带钢表面,影响其表面质量,残留的氧化铁皮也会加速轧辊的磨损,降低轧辊的使用寿命,如带钢需要酸洗时,残留的氧化铁皮会增加酸洗的难度,增加酸耗,因此,在钢坯轧制前,必须除去表面的氧化铁皮,利用高压水的机械冲击力来除去氧化铁皮(高压水除磷)的方法是最通行有效的作法。
[0003]钢管在生产的过程中,为了对钢管表面的鳞皮进行清理,因此需要用到支架对钢管的表面进行除鳞,专利公开号为CN206935912U,本技术公开了一种入口可调式钢管除鳞箱,包括箱体,在箱体的相对两侧设有钢管入口和钢管出口,在箱体内设有除鳞环和挡水环,在箱体的入口外侧固定有一定位板,所述定位板与箱体之间形成一侧开放的定位槽;在定位槽内设有一可换式孔板,所述可换式孔板上具有一钢管过孔,该可换式孔板通过至少1个定位销与定位板相连,本技术能够根据钢管的实际尺寸调整除鳞箱入口的尺寸,从而适应不同尺寸的钢管,避免除鳞水从除鳞箱的入口溅出。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷:该支架在使用的过程中,无法对除鳞时产生的水蒸气进行处理,水蒸气飘散在空气中,水蒸气的高温容易烫伤使用者,同时使用者的视线容易受到妨碍,影响使用者正常工作。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种钢管表面除鳞用支架,具备水蒸气处理的优点,解决了该支架在使用的过程中,无法对除鳞时产生的水蒸气进行处理的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种钢管表面除鳞用支架,包括框架,所述框架的内部设置有空心管,所述空心管的内壁连通有高压喷头,所述空心管的顶部连通有分流管,所述框架的两侧均固定连接有收集罩,所述收集罩的外侧连通有管道,所述管道背面的顶部连通有盒体,所述盒体的底部与框架的顶部固定连接,所述盒体内部的横向固定连接有脱水除雾板,所述脱水除雾板的正面和背面均设置有滤板,所述盒体的背面连通有风机,所述风机的输出端连通有连接管,所述连接管的输出端连通有余热回收器。
[0008]而且,所述收集罩的内侧固定连接有钢丝滤网,所述空心管背面的四角均固定连接有支撑块,所述支撑块的外侧与框架的内壁固定连接。
[0009]而且,所述盒体的内壁开设有与滤板配合使用的活动槽,所述滤板的顶部贯穿至
盒体的顶部且固定连接有拉块。
[0010]而且,所述拉块顶部的四角均设置有螺栓,所述螺栓的螺纹端贯穿至拉块的底部且与盒体的顶部螺纹连接,所述拉块的底部固定连接有密封垫,所述密封垫的底部与盒体的顶部接触。
[0011]而且,所述盒体右侧的底部连通有控制阀,所述脱水除雾板正面和背面的底部均设置有挡块,所述挡块底部和两侧均与盒体的内壁固定连接。
[0012]而且,所述余热回收器底部的两侧均固定连接有固定块,所述固定块的底部与框架的顶部固定连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术通过风机的输入端通过盒体和管道抽取收集罩内侧的水蒸气,之后使滤板对水蒸气中的杂质进行过滤,然后使脱水除雾板对水蒸气中水气进行碰撞脱水,之后水蒸气通过风机和连接管进入余热回收器的内部,对水蒸气中的热量进行回收,该钢管表面除鳞用支架,具备水蒸气处理的优点,提高了支架的稳定性,同时防止水蒸气的高温容易烫伤使用者,避免使用者的视线容易受到妨碍,方便使用者正常工作。
[0015]2、本技术通过钢丝滤网的设置,能够防止钢管的鳞皮进入收集罩的内部,通过支撑块的设置,能够对空心管的位置进行支撑固定。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术图1中框架的结构正视图;
[0018]图3为本技术图1中框架的结构右视剖面图;
[0019]图4为本技术图1中盒体的结构俯视剖面图。
[0020]图中:1、框架;2、空心管;3、高压喷头;4、分流管;5、收集罩;6、管道;7、盒体;8、脱水除雾板;9、滤板;10、风机;11、连接管;12、余热回收器;13、钢丝滤网;14、支撑块;15、活动槽;16、拉块;17、螺栓;18、密封垫;19、控制阀;20、挡块;21、固定块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图4所示,本技术提供的一种钢管表面除鳞用支架,包括框架1,脱水除雾板8的型号为RGQS

3,框架1的内部设置有空心管2,空心管2的内壁连通有高压喷头3,空心管2的顶部连通有分流管4,框架1的两侧均固定连接有收集罩5,收集罩5的外侧连通有管道6,管道6背面的顶部连通有盒体7,盒体7的底部与框架1的顶部固定连接,盒体7内部的横向固定连接有脱水除雾板8,脱水除雾板8的正面和背面均设置有滤板9,盒体7的背面连通有风机10,风机10的输出端连通有连接管11,连接管11的输出端连通有余热回收器12。
[0023]参考图3,收集罩5的内侧固定连接有钢丝滤网13,空心管2背面的四角均固定连接有支撑块14,支撑块14的外侧与框架1的内壁固定连接。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案,通过钢丝滤网13的设置,能够防止钢管的鳞皮进入收集罩5的内部,通过支撑块14的设置,能够对空心管2的位置进行支撑固定。
[0025]参考图4,盒体7的内壁开设有与滤板9配合使用的活动槽15,滤板9的顶部贯穿至盒体7的顶部且固定连接有拉块16。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,通过活动槽15的设置,能够对滤板9的位置进行限位,防止滤板9出现倾斜偏移,通过拉块16的设置,能够方便使用者拉动滤板9。
[0027]参考图1,拉块16顶部的四角均设置有螺栓17,螺栓17的螺纹端贯穿至拉块16的底部且与盒体7的顶部螺纹连接,拉块16的底部固定连接有密封垫18,密封垫18的底部与盒体7的顶部接触。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,通过螺栓17的设置,能够对拉块16和滤板9的位置进行限位,防止滤板9脱离盒体7,通过密封垫18的设置,能够对盒体7进行密封。
[0029]参考图4,盒体7右侧的底部连通有控制阀19,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管表面除鳞用支架,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)的内部设置有空心管(2),所述空心管(2)的内壁连通有高压喷头(3),所述空心管(2)的顶部连通有分流管(4),所述框架(1)的两侧均固定连接有收集罩(5),所述收集罩(5)的外侧连通有管道(6),所述管道(6)背面的顶部连通有盒体(7),所述盒体(7)的底部与框架(1)的顶部固定连接,所述盒体(7)内部的横向固定连接有脱水除雾板(8),所述脱水除雾板(8)的正面和背面均设置有滤板(9),所述盒体(7)的背面连通有风机(10),所述风机(10)的输出端连通有连接管(11),所述连接管(11)的输出端连通有余热回收器(12)。2.根据权利要求1所述的钢管表面除鳞用支架,其特征在于:所述收集罩(5)的内侧固定连接有钢丝滤网(13),所述空心管(2)背面的四角均固定连接有支撑块(14),所述支撑块(14)的外侧与框架(1)的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的钢...

【专利技术属性】
技术研发人员:王磊王福建吴向东王克严闫学瑜
申请(专利权)人:天津钢管制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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