一种湿式磁选机制造技术

本发明专利技术属于矿料磁选设备技术领域，特别是涉及一种湿式磁选机。本发明专利技术的湿式磁选机主要包括蓄浆池、机架、磁选筒和驱动装置，磁选筒转动装配在机架上，磁选筒内设置有磁选流道，磁选流道围绕磁选筒的转动轴线螺旋间隔盘绕，磁选流道的外端口连通到磁选筒外，内端口连通磁选筒的内腔，蓄浆池内的矿浆能够随着磁选筒转动而通过磁选流道进入磁选筒内，磁选流道的壁面具有磁性以用于吸附矿浆中的磁性物质。本发明专利技术的湿式磁选机在磁选筒内设置绕其转动轴线蜗式螺旋盘绕的磁选流道，充分利用磁选筒的内部空间，使矿浆随着磁选筒转动进入磁选流道并在磁选流道内螺旋流动，延长了磁选路径，提高了磁选精度。了磁选精度。了磁选精度。

【技术实现步骤摘要】
一种湿式磁选机


[0001]本专利技术属于矿料磁选设备
，特别是涉及一种湿式磁选机。

技术介绍

[0002]现有的选矿工艺中，磁选机作为一种能够对混合物料中的磁性材料进行有效分离的设备，被广泛应用于矿料分选、金属资源回收等行业中，通过磁选机的磁性分选功能来实现对资源的有效利用。
[0003]目前常见的磁选机的磁选工作方式有干式和湿式两种，其中在矿料分选中，湿式磁选的应用较为广泛，常见的湿式磁选设备通常是采用具有磁性的滚筒来吸附矿浆中的磁性物质，磁性物质被吸附在滚筒外壁上并输送至出料口，完成磁性分选。例如授权公告号为CN106238203B的中国专利技术专利所公开的一种新型湿式永磁磁选机，包括机架、槽体、磁系调节装置以及滚筒，利用设置在滚筒内的磁系调节装置吸引槽体内的矿浆中存在的磁性物质，使其吸附在滚筒表面，随着滚筒转动，滚筒表面吸附的磁性物质被输送到上方的精矿出料口，尾矿流入尾矿口，实现矿物的有效分选。
[0004]但是，这种湿式磁选机仅利用了滚筒的外周面来吸附矿浆中的磁性物质，在工作过程中，由于磁吸力随着距离增大而减小，导致滚筒只能吸附周围距离较近的矿浆中的磁性物质，物料利用率较低，若是增大磁性，又会使滚筒外周面附近的矿浆中含杂质较多的磁性物料被吸附，影响得到的磁性物质纯度。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对现有技术所存在的问题提供一种湿式磁选机，以解决现有技术中的磁选机磁选得到的磁性物质纯度较低的问题。
[0006]上述目的通过下述技术方案实现：一种湿式磁选机，包括蓄浆池、机架、磁选筒和驱动装置，蓄浆池用于容纳矿浆，磁选筒转动装配在所述机架上，所述驱动装置用于驱动所述磁选筒在机架上转动，磁选筒的转动轴线沿水平方向左右延伸，所述磁选筒内设置有磁选流道，所述磁选流道围绕所述磁选筒的转动轴线螺旋盘绕，所述磁选流道的外端口连通到所述磁选筒外，磁选流道的内端口连通所述磁选筒的内腔，所述磁选流道的壁面具有磁性以用于吸附矿浆中的磁性物质，所述磁选筒上还设置有出浆孔，出浆孔将所述磁选筒的内腔与外界连通，所述出浆孔用于排出所述磁选筒的内腔中的矿浆；在使用时，所述磁选筒的下部伸入所述蓄浆池内的矿浆中，以使所述磁选流道的外端口在所述磁选筒转动的过程中能够没入到所述蓄浆池内的矿浆中，所述磁选筒的转动方向与所述磁选流道的盘绕方向相同，以使所述蓄浆池内的矿浆能够随着所述磁选筒转动通过所述磁选流道进入磁选筒内。
[0007]进一步地，所述蓄浆池底部还设置有升降装置，所述升降装置用于升降调节所述蓄浆池的位置。
[0008]进一步地，所述磁选筒包括左端板、右端板和筒壁，筒壁沿水平方向左右延伸，所
述左端板和右端板分别设置在所述筒壁的左、右两端，筒壁的左端与所述左端板固定连接，筒壁围绕所述磁选筒的转动轴线蜗状螺旋间隔盘绕，所述筒壁具有磁性，筒壁与所述左端板、右端板围成所述磁选流道。
[0009]进一步地，所述筒壁包括内壁层和外壁层，所述内壁层无磁性，所述外壁层有磁性，所述内壁层和外壁层沿所述磁选筒的径向内外间隔设置。
[0010]进一步地，所述出浆孔设置在所述左端板上，出浆孔内插设有出浆管，出浆管连通有抽浆泵。
[0011]进一步地，还包括活动刮板，活动刮板设置在所述磁选流道内且位于磁选流道的左端，活动刮板用于刮集所述磁选流道的内壁面上吸附的磁性物质，活动刮板的板面垂直于所述磁选筒的转动轴线设置，所述活动刮板的板面形状与所述磁选筒的横截面形状互补，以使活动刮板能够与所述磁选流道的内壁面过渡导向配合；所述活动刮板的右侧面固定设置有拉杆，所述拉杆自左向右水平延伸，所述右端板上对应于所述拉杆的位置设置有导向孔，所述拉杆向右穿过所述导向孔，拉杆用于带动所述活动刮板在所述磁选流道内左右导向移动；所述活动刮板的板面上还设有穿孔，所述穿孔用于供所述出浆管穿过，所述右端板与所述筒壁的右端活动连接，以使所述磁选流道的右端能够打开和封闭。
[0012]进一步地，所述右端板的板面形状与所述磁选筒的横截面形状互补，以使右端板能够封闭所述磁选流道的右端，所述右端板的右侧板面上固定设置有安装凸起，所述安装凸起上远离所述右端板的一端通过拉簧与所述筒壁的右端连接。
[0013]进一步地，所述安装凸起有多个，多个安装凸起均匀设置所述右端板上。
[0014]进一步地，所述活动刮板的右侧面上还固定设置有支撑凸起，支撑凸起水平向右延伸，支撑凸起用于在所述活动刮板向右移动的过程中与所述右端板支撑接触，以在活动刮板与右端板之间形成一个用于容纳磁性物质的容纳空间。
[0015]进一步地，所述磁选筒的左端固定设置有带轮，所述驱动装置通过皮带与所述带轮传动连接以带动所述磁选筒转动。
[0016]本专利技术的有益效果是：本专利技术的湿式磁选机采用具有蜗式螺旋盘绕的磁选流道的磁选筒，使矿浆能够随着磁选筒的转动进入磁选流道并在磁选流道内螺旋流动，最终流入磁选筒的内腔中，螺旋盘绕的磁选流道设计充分利用磁选筒的内部空间，延长了磁选路径，使得进入磁选筒的矿浆中的磁性物质能够得到有效磁选并可靠吸附在磁选流道的内壁面上，大大提高了磁选精度。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的磁选机的实施例1的立体结构示意图；图2为图1的磁选筒的结构剖视图；图3为磁选筒的截面图；图4为活动刮板的结构示意图；图5为右端板的结构示意图；其中：1、机架；2、蓄浆池；3、磁选筒；31、左端板；311、带轮；312、出浆孔；313、出浆管；32、右端板；321、安装凸起；322、拉簧；323、导向孔；33、筒壁；331、内壁层；332、外壁层；34、磁选流道；4、活动刮板；41、穿孔；42、拉杆；43、支撑凸起。
实施方式
[0018]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0019]本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿式磁选机，包括蓄浆池、机架、磁选筒和驱动装置，蓄浆池用于容纳矿浆，磁选筒转动装配在所述机架上，所述驱动装置用于驱动所述磁选筒在机架上转动，磁选筒的转动轴线沿水平方向左右延伸，其特征在于：所述磁选筒内设置有磁选流道，所述磁选流道围绕所述磁选筒的转动轴线螺旋盘绕，所述磁选流道的外端口连通到所述磁选筒外，磁选流道的内端口连通所述磁选筒的内腔，所述磁选流道的壁面具有磁性以用于吸附矿浆中的磁性物质，所述磁选筒上还设置有出浆孔，出浆孔将所述磁选筒的内腔与外界连通，所述出浆孔用于排出所述磁选筒的内腔中的矿浆；在使用时，所述磁选筒的下部伸入所述蓄浆池内的矿浆中，以使所述磁选流道的外端口在所述磁选筒转动的过程中能够没入到所述蓄浆池内的矿浆中，所述磁选筒的转动方向与所述磁选流道的盘绕方向相同，以使所述蓄浆池内的矿浆能够随着所述磁选筒转动通过所述磁选流道进入磁选筒内。2.根据权利要求1所述的湿式磁选机，其特征在于，所述蓄浆池底部还设置有升降装置，所述升降装置用于升降调节所述蓄浆池的位置。3.根据权利要求1或2所述的湿式磁选机，其特征在于，所述磁选筒包括左端板、右端板和筒壁，筒壁沿水平方向左右延伸，所述左端板和右端板分别设置在所述筒壁的左、右两端，筒壁的左端与所述左端板固定连接，筒壁围绕所述磁选筒的转动轴线蜗状螺旋间隔盘绕，所述筒壁具有磁性，筒壁与所述左端板、右端板围成所述磁选流道。4.根据权利要求3所述的湿式磁选机，其特征在于，所述筒壁包括内壁层和外壁层，所述内壁层无磁性，所述外壁层有磁性，所述内壁层和外壁层沿所述磁选筒的径向内外间隔设置。5.根据权利要求3所述的湿式磁选机，其特征在于，所述出浆孔设置在所述左端板上，出浆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，胡惠国，丁春雷，谢庆梅，徐洋，
申请(专利权)人：南通三优佳磁业有限公司，
类型：发明
国别省市：