【技术实现步骤摘要】
一种便于货车导流罩异形曲面加工的成型设备
[0001]本专利技术涉及货车配件加工
,特别涉及一种便于货车导流罩异形曲面加工的成型设备。
技术介绍
[0002]导流罩是装在载货汽车或牵引汽车的驾驶室顶部的空气导流装置,它可以有效地减小载货车高速行驶时的空气阻力以及降低燃油消耗,为了有效的降低风阻,汽车导流罩往往呈流线型曲面结构;现有技术中的汽车导流罩的异形曲面加工装置在加工成型过程中,往往需要对加工的板材进行冲压,但是在成型过程中,成型的汽车导流罩容易粘附在冲压模具上,且在曲面冲压过程中,需要操作人员不断地重复着出料、上料等操作,其劳动强度较大,导流罩的成型加工工作不连续,导致导流罩的成型效率较低。
[0003]中国专利文献CN213495855U公开了一种导流罩冲压成型装置,包括底座和固定在所述底座上的固定架,所述固定底座和所述固定架上分别固定有成型下件和成型上件,所述成型下件对称设置有两个,所述成型上件滑动固定在所述固定架上且通过下压件可依次与两个所述成型下件合模成型;通过设置一个所述成型上件对应两个所述成型下件,当其中一个冲压成型后,所述成型上件移动到另外一个所述成型下件上方继续进行冲压工作,无需等待,提升工作效率;通过设置所述顶升机构将冲压成型后的导流罩从所述成型凹模上顶出,所述顶升机构结构简单,顶出效率高;该装置在使用时,虽然可以将成型后的工件从成型凹模顶出,但是该装置对于成型凸模没有设置防止成型后的工件卡在成型凸模表面的部件,就无法避免成型后的工件卡在成型凸模上,如此会降低模具的加工效率。r/>
技术实现思路
[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种便于货车导流罩异形曲面加工的成型设备,可以有效解决由于导流罩成型装置不能避免成型后的工件粘附在凹、凸模具上导致的装置加工效率降低的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:一种便于货车导流罩异形曲面加工的成型设备,包括底座,所述底座上端右侧设有上料部件,所述底座上端中部固定有龙门架,所述龙门架水平部下端固定有液压缸一,所述液压缸一输出端固定有上模部件,所述底座上端左侧固定有下料部件,所述底座上端中部固定有下模部件;所述下模部件包括支撑台,所述支撑台固定于底座上端,所述支撑台前后两端均通过连接块固定有防卡部件,所述支撑台上端固定有安置底板,所述支撑台上端右侧固定有两个对称的支撑块,两个所述支撑块上端共同固定有下模块,所述下模块前后两端均设有配合部件,所述下模块上端中部固定有凸模块;所述安置底板上端固定有多个支撑弹簧一,多个所述支撑弹簧一上端共同固定有
连接板,所述连接板上端固定有多个支撑柱,多个所述支撑柱贯穿下模块,多个所述支撑柱上端共同固定有回形块,所述回形块与凸模块相配合,所述回形块前后两端均固定有限位板,所述回形块左端设有防脱板。
[0006]优选的,所述下料部件包括四个支撑腿,右侧的两个所述支撑腿上端共同固定有斜板,所述斜板上端固定有两个对称的配合挡板,左侧的两个所述支撑腿上端共同固定有收料板,所述收料板上端固定有U形挡板,所述斜板与收料板固定连接。
[0007]优选的,所述上料部件包括两个上料竖板,两个所述上料竖板相互靠近的一端上侧共同滑动有推块,两个所述上料竖板相互靠近的一端下侧共同设有上料板,所述上料板下端设有液压缸二,两个所述上料竖板右端共同设有安装板,所述安装板上端固定有伸缩器,所述伸缩器输出端与推块固定连接。
[0008]优选的,所述上模部件包括凹模块,所述凹模块上端与液压缸一输出端固定连接,所述凹模块前后两端均固定有下压块,所述凹模块前后两端靠近下料部件的一侧均固定有直角块,所述凹模块前后两端均开设有卡槽。
[0009]优选的,所述配合部件包括U形配合块,所述U形配合块开口处内侧固定有支撑弹簧二,所述支撑弹簧二上端固定有滑动板,所述U形配合块右端固定有凹槽块,所述滑动板在凹槽块内腔滑动。
[0010]优选的,所述滑动板上端远离支撑弹簧二的一侧固定有连接杆,所述连接杆上端固定有齿条一,所述齿条一上端固定有直板,所述直板上端固定有滑杆。
[0011]优选的,所述防卡部件包括滑槽块,所述滑槽块内腔固定有多个支撑弹簧三,多个所述支撑弹簧三上端共同固定有滑动T形块,所述滑动T形块上端固定有安装块,所述安装块靠近支撑台的一侧通过两个固定杆固定有回形管,所述回形管内腔上下两侧壁均滑动连接有齿条二,两个所述齿条二相互远离的一端均设有防卡块。
[0012]优选的,所述回形管与卡槽相配合。
[0013]优选的,所述安装块靠近支撑台的一端转动连接有转动杆,所述转动杆外表面固定有与齿条一相配合的齿轮一,所述转动杆外表面固定有与两个齿条二相配合的齿轮二。
[0014]与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:1、本装置通过设置的下模部件,能够避免成型后的工件卡在模具上;通过设置的放置部件可以避免成型后的工件卡在凸模块表面,在凹模块与工件脱离后,回形块受多个支撑弹簧一的弹力以及两个直角块的拉力,使回形块可以将成型后的工件从凸模块表面剥离,通过设置的两个防卡部件可以避免成型后的工件卡在凹模块下端的加工槽内,在凹模块向上侧移动时,两个回形管可以将成型后的工件从凹模块下端加工槽剥离;这样就避免了加工成型后的工件卡在模具上,有效地提高了模具的加工效率。
[0015]2、本装置通过设置的防卡部件,可以避免在加工时,由于压力的作用,使得工件卡在两个回形管表面;在凹模块向上侧移动时,在部分结构的连接下,齿条一随凹模块向上移动,齿条一与齿轮一相互啮合,可以带动转动杆转动,从而使齿轮二转动,齿轮二与两个齿条二相互啮合,在齿轮二的作用下,两个齿条二带着所连接的防卡块从回形管内腔向两侧移动出去,可以将回形管前后两端卡住的成型后工件上的延伸部分顶开,使得工件与回形管脱离。
[0016]3、本装置通过设置的上料部件和下料部件,可以在工件加工完成以后,可以通过
液压缸二、伸缩器以及推块之间的相互配合,使得待加工的板材向回形块上端移动,将成型后的工件从回形块上端推到收料板上端,使上料和下料之间形成配合,可以有效地降低操作人员的劳动强度,提升了装置的加工效率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图;图2为本专利技术的整体结构右视图;图3为本专利技术的下料部件结构示意图;图4为本专利技术的上料部件结构示意图;图5为本专利技术的上模部件结构示意图;图6为本专利技术的下模部件结构示意图;图7为本专利技术的配合部件结构示意图;图8为本专利技术的防卡部件结构示意图;图9为本专利技术凹模块与配合部件配合状态示意图;图10为本专利技术上模部件与防卡部件配合状态示意图;图11为本专利技术上料部件和下料部件配合状态示意图。
[0018]图中:1、底座;2、上料部件;20、上料竖板;21、推块;22、安装板;23、伸缩器;24、上料板;25、液压缸二;3、龙门架;4、液压缸一;5、上模部件;50、凹模块;51、下压块;52、卡槽;53、直角块;6、下料部件;60、支撑腿;61、斜板;62、收料板;63、U形挡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于货车导流罩异形曲面加工的成型设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端右侧设有上料部件(2),所述底座(1)上端中部固定有龙门架(3),所述龙门架(3)水平部下端固定有液压缸一(4),所述液压缸一(4)输出端固定有上模部件(5),所述底座(1)上端左侧固定有下料部件(6),所述底座(1)上端中部固定有下模部件(7);所述下模部件(7)包括支撑台(70),所述支撑台(70)固定于底座(1)上端,所述支撑台(70)前后两端均通过连接块固定有防卡部件(76),所述支撑台(70)上端固定有安置底板(71),所述支撑台(70)上端右侧固定有两个对称的支撑块(73),两个所述支撑块(73)上端共同固定有下模块(75),所述下模块(75)前后两端均设有配合部件(78),所述下模块(75)上端中部固定有凸模块(712);所述安置底板(71)上端固定有多个支撑弹簧一(72),多个所述支撑弹簧一(72)上端共同固定有连接板(74),所述连接板(74)上端固定有多个支撑柱(77),多个所述支撑柱(77)贯穿下模块(75),多个所述支撑柱(77)上端共同固定有回形块(79),所述回形块(79)与凸模块(712)相配合,所述回形块(79)前后两端均固定有限位板(710),所述回形块(79)左端设有防脱板(711)。2.根据权利要求1所述的一种便于货车导流罩异形曲面加工的成型设备,其特征在于:所述下料部件(6)包括四个支撑腿(60),右侧的两个所述支撑腿(60)上端共同固定有斜板(61),所述斜板(61)上端固定有两个对称的配合挡板(64),左侧的两个所述支撑腿(60)上端共同固定有收料板(62),所述收料板(62)上端固定有U形挡板(63),所述斜板(61)与收料板(62)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种便于货车导流罩异形曲面加工的成型设备,其特征在于:所述上料部件(2)包括两个上料竖板(20),两个所述上料竖板(20)相互靠近的一端上侧共同滑动有推块(21),两个所述上料竖板(20)相互靠近的一端下侧共同设有上料板(24),所述上料板(24)下端设有液压缸二(25),两个所述上料竖板(20)右端共同设有安装板(22),所述安装板(22)上端固定有伸缩器(23),所述伸缩器(23)输出端与推块(21)...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁友,于建斌,刘峰,曾海峰,闵宇利,
申请(专利权)人:江西江铃专用车辆厂有限公司,
类型:发明
国别省市:
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