本实用新型专利技术公开了一种铜编织线输送装置的张紧机构，涉及铜编织线生产技术领域，解决了铜编织线输送的过程中，极易导致铜编织线出现放松的现象，如果输送装置不能够保持铜编织线的张紧程度，极易影响铜编织线的生产质量的问题。一种铜编织线输送装置的张紧机构，包括：固定架；所述固定架采用矩形框架结构；固定架的内侧底部左侧旋转设置有滚轮；所述滚轮采用圆柱形结构；滚轮还包括有：内棘轮，内棘轮固定同轴设置于滚轮的右侧；通过外棘轮和内棘轮的配合，使得滚轮始终只能够进行顺时针旋转，能够保证在进行生产的过程中使得铜编织线始终处于张紧状态，有利于保证生产的顺利开展进行。行。行。
【技术实现步骤摘要】
一种铜编织线输送装置的张紧机构
[0001]本技术属于铜编织线生产
，更具体地说，特别涉及一种铜编织线输送装置的张紧机构。
技术介绍
[0002]目前，铜编织线广泛应用于各种电器设备中，铜编织线为成股的细铜线，在生产铜编织线过程中需要对铜编织线输送，使得铜编织线能够到达编织装置上进行编织，进行生产。
[0003]目前在铜编织线输送的过程中，极易导致铜编织线出现放松的现象，如果输送装置不能够保持铜编织线的张紧程度，极易影响铜编织线的生产质量，因此，就需要保持铜编织线输送过程中的张紧程度。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种铜编织线输送装置的张紧机构，以解决上述
技术介绍
中提出的铜编织线输送的过程中，极易导致铜编织线出现放松的现象，如果输送装置不能够保持铜编织线的张紧程度，极易影响铜编织线的生产质量的问题。
[0005]本技术一种铜编织线输送装置的张紧机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种铜编织线输送装置的张紧机构，包括：固定架；所述固定架采用矩形框架结构，且固定架的顶部两侧均开设有贯穿式的圆形通槽结构；固定架的内侧底部左侧旋转设置有滚轮；固定架的内侧底部右侧旋转设置有第二齿轮；所述滚轮采用圆柱形结构，且滚轮的外侧开设有圆环形凹槽结构；滚轮还包括有：内棘轮，内棘轮固定同轴设置于滚轮的右侧；棘齿，棘齿采用楔形块结构，且棘齿旋转设置于内棘轮的外侧，棘齿与内棘轮之间固定设置有弹簧结构。
[0007]进一步的，所述固定架还包括有：滑杆，滑杆采用圆柱形结构，滑杆共设置有两组，且两组滑杆分别滑动设置于固定架顶部两侧的圆形通槽内，滑杆的外侧套设有弹簧结构；挤压轮，挤压轮旋转设置于两组滑杆之间的底部；电机，电机固定设置于固定架的一侧；输送装置，输送装置设置于固定架的后侧。
[0008]进一步的，所述固定架还包括有：固定杆，固定杆采用圆柱形结构，且固定杆固定设置于固定架的内侧；双齿条，双齿条滑动设置于固定杆的外侧；第一齿轮，第一齿轮旋转设置于固定架的内侧底部，且第一齿轮与电机传动连接，第一齿轮与双齿条啮合连接。
[0009]进一步的，所述第二齿轮与双齿条啮合连接；第二齿轮还包括有：外棘轮，外棘轮固定连接设置于第二齿轮的左侧，且外棘轮设置于内棘轮的外侧。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]通过设置有固定架、挤压轮、双齿条、第一齿轮、滚轮、内棘轮、第二齿轮和外棘轮，通过启动电机带动第一齿轮进行往复旋转，第一齿轮带动双齿条沿着固定杆进行上下往复
滑动，在双齿条向下运动的过程中，同步带动第二齿轮顺时针方向旋转，从而同步带动外棘轮逆时针方向旋转，通过外棘轮与棘齿和内棘轮的配合作用，同步带动内棘轮和滚轮逆时针旋转，挤压轮在滑杆外侧的弹簧的作用下压在滚轮的外侧，并与滚轮配合将铜编织线进行夹紧，在滚轮和挤压轮的配合作用下，能够将铜编织线向输送装置的一侧进行拉紧，使得铜编织线能够进行张紧，通过外棘轮和内棘轮的配合，使得滚轮始终只能够进行顺时针旋转，保持将铜编织线朝向输送装置进行拉紧的状态，从而能够保证在进行生产的过程中使得铜编织线始终处于张紧状态，有利于保证生产的顺利开展进行，有利于产品质量的提高。
附图说明
[0012]图1是本技术的整体前视立体结构示意图。
[0013]图2是本技术的整体轴视结构示意图。
[0014]图3是本技术的固定架剖视状态下整体轴视结构示意图。
[0015]图4是本技术A的局部放大结构示意图。
[0016]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0017]1、固定架；101、滑杆；102、挤压轮；103、电机；104、输送装置；105、固定杆；106、双齿条；107、第一齿轮；2、滚轮；201、内棘轮；202、棘齿；3、第二齿轮；301、外棘轮。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0019]实施例：
[0020]如附图1至附图4所示：
[0021]本技术提供一种铜编织线输送装置的张紧机构，包括：固定架1；固定架1采用矩形框架结构，且固定架1的顶部两侧均开设有贯穿式的圆形通槽结构；固定架1的内侧底部左侧旋转设置有滚轮2；固定架1的内侧底部右侧旋转设置有第二齿轮3；滚轮2采用圆柱形结构，且滚轮2的外侧开设有圆环形凹槽结构；滚轮2还包括有：内棘轮201，内棘轮201固定同轴设置于滚轮2的右侧；棘齿202，棘齿202采用楔形块结构，且棘齿202旋转设置于内棘轮201的外侧，棘齿202与内棘轮201之间固定设置有弹簧结构。
[0022]其中，固定架1还包括有：滑杆101，滑杆101采用圆柱形结构，滑杆101共设置有两组，且两组滑杆101分别滑动设置于固定架1顶部两侧的圆形通槽内，滑杆101的外侧套设有弹簧结构；挤压轮102，挤压轮102旋转设置于两组滑杆101之间的底部；电机103，电机103固定设置于固定架1的一侧；输送装置104，输送装置104设置于固定架1的后侧。
[0023]其中，固定架1还包括有：固定杆105，固定杆105采用圆柱形结构，且固定杆105固定设置于固定架1的内侧；双齿条106，双齿条106滑动设置于固定杆105的外侧；第一齿轮107，第一齿轮107旋转设置于固定架1的内侧底部，且第一齿轮107与电机103传动连接，第一齿轮107与双齿条106啮合连接。
[0024]其中，第二齿轮3与双齿条106啮合连接；第二齿轮3还包括有：外棘轮301，外棘轮301固定连接设置于第二齿轮3的左侧，且外棘轮301设置于内棘轮201的外侧。
[0025]通过采用上述技术方案，通过外棘轮301和内棘轮201的配合，能够保证滚轮2始终朝向一个方向旋转，从而能够持续对于铜编织线进行拉紧。
[0026]本实施例的具体使用方式与作用：
[0027]本技术中，铜编织线通过输送装置104输出，将铜编织线绕过滚轮2与挤压轮102之间并进入到下一工序内，在经过滚轮2与挤压轮102之间时，通过启动电机103带动第一齿轮107进行往复旋转，第一齿轮107带动双齿条106沿着固定杆105进行上下往复滑动，在双齿条106向下运动的过程中，同步带动第二齿轮3顺时针方向旋转，从而同步带动外棘轮301逆时针方向旋转，通过外棘轮301与棘齿202和内棘轮201的配合作用，同步带动内棘轮201和滚轮2逆时针旋转，挤压轮102在滑杆101外侧的弹簧的作用下压在滚轮2的外侧，并与滚轮2配合将铜编织线进行夹紧，在滚轮2和挤压轮102的配合作用下，能够将铜编织线向输送装置104的一侧进行拉紧，使得铜编织线能够进行张紧，在双齿条106向上滑动时，带动第二齿轮3和外棘轮301逆时针旋转，在外棘轮301逆时针旋转的过程中，不会带动内棘轮201旋转，从而不会使得滚轮2反向旋转，使得滚轮2始终只能够进行顺时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜编织线输送装置的张紧机构，其特征在于，包括：固定架（1）；所述固定架（1）采用矩形框架结构，且固定架（1）的顶部两侧均开设有贯穿式的圆形通槽结构；固定架（1）的内侧底部左侧旋转设置有滚轮（2）；固定架（1）的内侧底部右侧旋转设置有第二齿轮（3）；所述滚轮（2）采用圆柱形结构，且滚轮（2）的外侧开设有圆环形凹槽结构；滚轮（2）还包括有：内棘轮（201），内棘轮（201）固定同轴设置于滚轮（2）的右侧；棘齿（202），棘齿（202）采用楔形块结构，且棘齿（202）旋转设置于内棘轮（201）的外侧，棘齿（202）与内棘轮（201）之间固定设置有弹簧结构。2.如权利要求1所述一种铜编织线输送装置的张紧机构，其特征在于：所述固定架（1）还包括有：滑杆（101），滑杆（101）采用圆柱形结构，滑杆（101）共设置有两组，且两组滑杆（101）分别滑动设置于固定架（1）顶部两侧的圆形通槽内，滑杆（101）的外侧套设有弹簧结构；挤压轮（102），挤压轮（102）旋转设置于两组滑杆（101）之间的底部。3.如权利要求2所述一种铜编织线输送装置的...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹惠忠，
申请(专利权)人：太仓市林源电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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