一种活性炭自动风选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种活性炭自动风选装置，包括风选箱，所述风选箱顶端设有投料口，投料口的底端设有呈波浪倾斜的导料板，风选箱内对应鼓风机的出风端依次通过半分离板和杂质过滤网，形成重杂质落料仓、活性炭落料仓和轻质杂质清理仓，配合鼓风机输出的风力，活性炭随着导料板的导向产生惯性、较重杂质由于自身重量产生的惯性较小、以及较轻杂质随着鼓风机产生吹动，到达对较重杂质、活性炭以及较轻杂质分离的作用，实现对活性炭中的较重杂质和较轻杂质分别清理的效果，通过提高对活性炭除杂的效果，从而提高活性炭生产的质量。从而提高活性炭生产的质量。从而提高活性炭生产的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭自动风选装置


[0001]本技术属于活性炭生产
，具体涉及一种活性炭自动风选装置。

技术介绍

[0002]由于活性炭是由木质、煤炭和石油焦等含碳的原料经过热解、活化加工制备而成，导致活性炭被制备生产时，存在掺杂杂质的问题，因此被活性炭制备后，需要通过风选设备对活性炭中的杂质清理，传统的风选设备对活性炭除杂时，都是单一的通过震动或通过负压对活性炭中的杂质清理，由于活性炭与杂质掺杂在一起，在震动时杂质随着震动与活性炭一起被输出，只有极少的杂质被震动与活性炭分离，以及通过负压对活性炭中杂质清理时，杂质与活性炭贴合在一起时，对于活性炭上贴合的杂质无法被抽取分离，且活性炭中的较重杂质无法被清理，造成活性炭除杂效果不佳，降低活性炭生产质量；
[0003]因此，本技术提供了一种对活性炭上不同重量杂质分别分离的活性炭自动风选装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种活性炭自动风选装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种活性炭自动风选装置，包括：
[0007]风选箱，所述风选箱顶端设有投料口，投料口的底端设有呈波浪倾斜的导料板，所述风选箱左侧的支板上设有鼓风机，风选箱内部对于鼓风机的出风端依次设有半分离板和杂质过滤网，风选箱内部通过半分离板和杂质过滤网之间依次形成有重杂质落料仓、活性炭落料仓和轻质杂质清理仓；
[0008]轻质杂质清理仓内设有与杂质过滤网右侧面贴合的除杂组件；
>[0009]除杂组件包括与杂质过滤网右侧面贴合的集风板、设于集风板右侧的杂质排出通道、与杂质排出通道底端相接通且内置有单向阀的排杂通道，所述杂质排出通道的末端设有对集风板产生抽取负压的抽风机。
[0010]进一步的，所述导料板的末端设于半分离板左侧上方，所述鼓风机的出风端设于导料板的下方，且设于半分离板上方。
[0011]进一步的，所述导料板的上表面设有对活性炭均布导向的导流槽，导流槽内底面呈弧形。
[0012]进一步的，所述风选箱底端呈倾斜状且风选箱倾斜的一侧两端分别设有支撑腿，风选箱的另一端设有与支撑腿配合保持平衡的平衡板。
[0013]进一步的，所述风选箱的正面设有对活性炭风选观察的观察窗。
[0014]进一步的，除杂组件还包括倾斜插接于杂质排出通道内的杂质分离网，所述排杂通道的顶端设于杂质分离网的进风端。
[0015]进一步的，所述集风板的外侧设有与风选箱内壁紧密贴合的橡胶垫。
[0016]本技术具有以下技术效果和优点：
[0017]该活性炭自动风选装置，在风选箱内对应鼓风机的出风端依次通过半分离板和杂质过滤网，形成重杂质落料仓、活性炭落料仓和轻质杂质清理仓，实现通过投料口内的导料板对待除杂的活性炭投入风选箱内，随着鼓风机运行，对活性炭从导料板上导向下落时所产生的落差位置配合输出风力，活性炭随着导料板的导向产生前移的惯性、较重杂质由于自身重量产生的惯性较小直接从导料板末端位置下落、以及较轻杂质随着鼓风机产生吹动吹向杂质过滤网，到达对较重杂质、活性炭以及较轻杂质分离的作用；
[0018]半分离板对随着自重下落的较重杂质与活性炭之间分离，杂质过滤网右侧除杂组件上的抽风机运行，对集风板内产生集中抽取负压，并通过抽取负压对杂质过滤网右侧鼓风机吹动产生的轻质杂质抽取，到达对轻质杂质从活性炭落料仓内抽取清理的目的，实现对活性炭中的较重杂质和较轻杂质分别清理的效果，通过提高对活性炭除杂的效果，从而提高活性炭生产的质量。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术投料口与导料板配合的结构示意图；
[0021]图3为本技术除杂组件的结构示意图。
[0022]图中：1、风选箱；2、投料口；3、导料板；4、半分离板；5、杂质过滤网；6、重杂质落料仓；7、活性炭落料仓；8、轻质杂质清理仓；9、鼓风机；10、除杂组件；11、集风板；12、杂质排出通道；13、排杂通道；14、抽风机；15、导流槽；17、支撑腿；18、平衡板；19、观察窗；20、杂质分离网；21、橡胶垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种活性炭自动风选装置，包括：
[0025]风选箱1，风选箱1顶端设有投料口2，投料口2的底端设有呈波浪倾斜的导料板3，导料板3的上表面设有对活性炭均布导向的导流槽15，导流槽15内底面呈弧形，导流槽15用于在导料板3对投料口2投入的活性炭承接，并对活性炭呈分散导出至风选箱1内；
[0026]风选箱1内部等距设有半分离板4和设于半分离板4右侧的杂质过滤网5，且风选箱1内部通过半分离板4和杂质过滤网5之间依次形成有重杂质落料仓6、活性炭落料仓7和轻质杂质清理仓8，风选箱1底端呈倾斜状且风选箱1倾斜的一侧两端分别设有支撑腿17，风选箱1的另一端设有与支撑腿17配合保持平衡的平衡板18，支撑腿17配合平衡板18对风选箱1底端的坡面保持平衡支撑，确保风选箱1对活性炭除杂风选时的稳定性，重杂质落料仓6、活性炭落料仓7和轻质杂质清理仓8底端随着风选箱1的倾斜而倾斜，便于对重杂质落料仓6、活性炭落料仓7和轻质杂质清理仓8内承接的杂质以及活性炭清理；
[0027]风选箱1左侧的支板上设有鼓风机9，导料板3的末端设于半分离板4左侧上方，鼓风机9的出风端设于导料板3的下方，且设于半分离板4上方，鼓风机9用于向风选箱1内输出风力，配合对活性炭中的较轻杂质产生吹动向杂质过滤网5的作用力；
[0028]轻质杂质清理仓8内设有与杂质过滤网5右侧面贴合的除杂组件10；
[0029]除杂组件10包括与杂质过滤网5右侧面贴合的集风板11，集风板11的外侧设有与风选箱1内壁紧密贴合的橡胶垫21，橡胶垫21用于保持集风板11与杂质过滤网5右侧贴合后对杂质过滤网5保持抽取负压风力的效果；
[0030]除杂组件10还包括设于集风板11右侧的杂质排出通道12、与杂质排出通道12底端相接通且内置有单向阀的排杂通道13，杂质排出通道12的末端设有对集风板11产生抽取负压的抽风机14；
[0031]除杂组件10还包括倾斜插接于杂质排出通道12内的杂质分离网20，排杂通道13的顶端设于杂质分离网20的进风端，杂质分离网20用于对杂质排出通道12内被抽风机14抽取所排出的杂质过滤分离，过滤分离后的杂质随着杂质分离网20的倾斜落入排杂通道13内。
[0032]风选箱1的正面设有对活性炭风选观察的观察窗19，观察本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性炭自动风选装置，其特征在于，包括：风选箱(1)，所述风选箱(1)顶端设有投料口(2)，投料口(2)的底端设有呈波浪倾斜的导料板(3)，所述风选箱(1)左侧的支板上设有鼓风机(9)，风选箱(1)内部依次设有设于鼓风机(9)出风端的半分离板(4)和杂质过滤网(5)，风选箱(1)内部通过半分离板(4)和杂质过滤网(5)之间依次形成有重杂质落料仓(6)、活性炭落料仓(7)和轻质杂质清理仓(8)；轻质杂质清理仓(8)内设有与杂质过滤网(5)右侧面贴合的除杂组件(10)；除杂组件(10)包括与杂质过滤网(5)右侧面贴合的集风板(11)、设于集风板(11)右侧的杂质排出通道(12)、与杂质排出通道(12)底端相接通且内置有单向阀的排杂通道(13)，所述杂质排出通道(12)的末端设有对集风板(11)产生抽取负压的抽风机(14)。2.根据权利要求1所述的一种活性炭自动风选装置，其特征在于：所述导料板(3)的末端设于半分离板(4)左侧上方，所述鼓风机(9)的出风端...

【专利技术属性】
技术研发人员：林银水，
申请(专利权)人：安徽炭元高新科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：