一种四卷筒轮式龙门起重机门架制造技术

本发明专利技术公开了一种四卷筒轮式龙门起重机门架，具体涉及起重机技术领域，包括连接柱，所述连接柱的右侧设置有空腔柱，所述连接柱和所述空腔柱共同固定连通有一个活动横腔，所述连接柱的内部左侧固定连接有气泵一，所述气泵一的输出端右端延伸至连接柱的内部，且固定连通有出气块，所述连接柱的左侧，位于所述气泵一的上方固定连接有活塞；本使用新型通过连接柱、空腔柱、活动横腔、气泵一、出气块、活塞、楔形齿轮、齿轮一、传动轮一、齿轮二、双层传动轮、传动带一、电机仓、电机、齿轮三、传动轮三、传动带二、传动轮四、钢丝绳、承重钩、挡板和弹簧一实现本装置的控制承重钩位置的功能。实现本装置的控制承重钩位置的功能。实现本装置的控制承重钩位置的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种四卷筒轮式龙门起重机门架


[0001]本专利技术涉及起重机
，更具体地说，本专利技术涉及一种四卷筒轮式龙门起重机门架。

技术介绍

[0002]随着我国国民经济的发展及国际贸易的增长，我国集装箱运输发展较快。目前通用的集装箱起重机一般包括门架，门架上通过平行轨道安装小车，小车架上面安装的起升钢丝绳驱动装置连接吊具，在小车架上安全的另一套单独的驱动装置来驱动小车的移动，可见，现有的集装箱起重机通过两套单独的驱动装置来分别驱动小车的移动和吊具的上下运动，此种结构导致集装箱起重机自重及结构尺寸均较大，为解决集装箱起重机自重及结构尺寸均较大的问题，而出现了四卷筒起重机，本装置设置一种可控制起重位置左右和垂直移动，可对装置内部进行清理，同时在工作时可弹出警示灯，对在起重机周围活动的人起到警示作用，加强施工时的安全；
[0003]因此，针对上述问题提出一种四卷筒轮式龙门起重机门架。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种四卷筒轮式龙门起重机门架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种四卷筒轮式龙门起重机门架，包括连接柱，所述连接柱的右侧设置有空腔柱，所述连接柱和所述空腔柱共同固定连通有一个活动横腔，所述连接柱的内部左侧固定连接有气泵一，所述气泵一的输出端右端延伸至连接柱的内部，且固定连通有出气块，所述连接柱的左侧，位于所述气泵一的上方固定连接有活塞，所述活塞的右侧贯穿所述连接柱，且固定连接有楔形齿轮，所述活塞的外侧壁固定连接有齿轮一，所述气泵一的输出端顶端，与所述活塞固定连通，所述连接柱的内部后表面下方转动连接有传动轮一，所述传动轮一的前表面固定连接有齿轮二，所述连接柱的内部后表面上方转动连接有双层传动轮，所述传动轮一的外侧壁和所述双层传动轮之间共同固定连接有一个传动带一，所述连接柱的右侧固定连接有电机仓，所述电机仓的内部固定连接有电机，所述电机的输出端底端贯穿所述电机仓的底端，且固定连接有齿轮三，所述电机的输出端顶端贯穿至所述电机仓的顶部，且固定连接有收卷轮，所述空腔柱的内部后表面上方转动连接有传动轮三，所述双层传动轮与所述传动轮三之间共同固定连接有一个传动带二，所述活动横腔的下表面开设有活动口，所述活动口的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的上表面与所述传动带二的外侧壁固定连接，所述滑动块的前表面转动连接有一个传动轮四，所述传动轮四的外侧壁设置有钢丝绳，所述钢丝绳的左端与所述收卷轮的外侧壁固定连接，所述钢丝绳的底端固定连接有承重钩，所述空腔柱的内部左侧通过转轴转动连接有挡板，所述挡板与所述空腔柱之间固定连接有弹簧一，所述空腔柱的左侧一体成型有储存腔，所述储存腔的左侧固定连接有弹簧腔，所述弹簧腔内部滑动连接有活塞板，所述活
塞板的左侧固定连接有灯杆，所述灯杆的左侧延伸至储存腔，且固定连接有警示灯，所述挡板的左侧下方固定连接有抵条，所述活塞板与所述弹簧腔的内部固定连接有弹簧二。
[0006]优选的，所述空腔柱的右侧固定连通有储灰腔，所述储灰腔的上表面固定连接有气泵二，所述储灰腔的内部上表面固定连接有抵杆腔，所述气泵二的输出端底端延伸至储灰腔的内部且与所述抵杆腔固定连通，所述储灰腔的右侧通过转轴转动连接有空腔板。
[0007]优选的，所述出气块的上表面开设有多个出气孔。
[0008]优选的，所述承重钩的上方，位于所述钢丝绳的外侧壁固定连接有限位板。
[0009]优选的，所述电机仓的外侧设置有防尘壳。
[0010]优选的，所述连活塞包括进气口，活塞杆和活塞腔，所述活塞杆滑动连接在活塞腔的内部，所述进气口开设在所述活塞腔的下表面。
[0011]本专利技术的技术效果和优点：
[0012]与现有技术相比，本使用新型通过连接柱、空腔柱、活动横腔、气泵一、出气块、活塞、楔形齿轮、齿轮一、传动轮一、齿轮二、双层传动轮、传动带一、电机仓、电机、齿轮三、传动轮三、传动带二、活动口、滑动块、传动轮四、钢丝绳、承重钩、挡板和弹簧一实现本装置的控制承重钩位置的功能，通过打开设置的气泵一，气体充入活塞，使齿轮一和齿轮二啮合连接，打开电机，电机的输出端底端通过设置的齿轮三带动齿轮转动，齿轮和楔形齿轮啮合连接，此时带动传动轮一转动，通过设置的传动带一带动双层传动轮转动，此时设置在传动带二上的滑动块即可左右移动，同时电机的输出端顶端通过卷线轮收放钢丝绳可控制承重钩左右移动时不会改变高度，气泵一将活塞内的气体释放，齿轮一和齿轮二相脱离，此时传动轮一不会被电机的输出端底端带动，此时通过电机的输出端顶端可以控制钢丝绳的长度，此时可控制承重钩的高度，实现控制控制承重钩位置的功能。
[0013]与现有技术相比，通过设置的储存腔、弹簧腔、活塞板、灯杆、警示灯、抵条、储灰腔、气泵二、抵杆腔、空腔板、出气孔和限位板实现本装置警示和储灰功能，同时气泵喷出气体会挤压挡板，通过设置的抵条，挤压活塞板，会将储存腔内部的警示灯挤压出，告知周围人群装置已启动。
附图说明
[0014]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0015]图2为本专利技术图1的A处放大结构示意图。
[0016]图3为本专利技术图1的B处放大结构示意图。
[0017]图4为本专利技术活塞的剖视结构示意图。
[0018]附图标记为：1、连接柱；2、空腔柱；3、活动横腔；4、气泵一；5、出气块；6、活塞；7、楔形齿轮；8、齿轮；9、传动轮一；10、齿轮二；11、双层传动轮；12、传动带一；13、电机仓；14、电机；15、齿轮三；16、传动轮三；17、传动带二；18、活动口；19、滑动块；20、传动轮四；21、钢丝绳；22、承重钩；23、挡板；24、弹簧一；25、储存腔；26、弹簧腔；27、活塞板；28、灯杆；29、警示灯；30、抵条；31、储灰腔；32、气泵二；33、抵杆腔；34、空腔板；35、出气孔；36、限位板；37、防尘壳；38、收卷轮；39、楔形抵杆；40、弹簧二；601、进气口；602、活塞杆；603、活塞腔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]实施例一
[0021]如附图1、图2和图3所示的一种四卷筒轮式龙门起重机门架，包括连接柱1，连接柱1的右侧设置有空腔柱2，连接柱1和空腔柱2共同固定连通有一个活动横腔3，连接柱1的内部左侧固定连接有气泵一4，气泵一4的输出端右端延伸至连接柱1的内部，且固定连通有出气块5，连接柱1的左侧，位于气泵一4的上方固定连接有活塞6，活塞6的右侧贯穿连接柱1，且固定连接有楔形齿轮7，活塞6的外侧壁固定连接有齿轮一8，气泵一4的输出端顶端，与活塞6固定连通，连接柱1的内部后表面下方转动连接有传动轮一9，传动轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四卷筒轮式龙门起重机门架，包括连接柱(1)，其特征在于：所述连接柱(1)的右侧设置有空腔柱(2)，所述连接柱(1)和所述空腔柱(2)共同固定连通有一个活动横腔(3)，所述连接柱(1)的内部左侧固定连接有气泵一(4)，所述气泵一(4)的输出端右端延伸至连接柱(1)的内部，且固定连通有出气块(5)，所述连接柱(1)的左侧，位于所述气泵一(4)的上方固定连接有活塞(6)，所述活塞(6)的右侧贯穿所述连接柱(1)，且固定连接有楔形齿轮(7)，所述活塞(6)的外侧壁固定连接有齿轮一(8)，所述气泵一(4)的输出端顶端，与所述活塞(6)固定连通，所述连接柱(1)的内部后表面下方转动连接有传动轮一(9)，所述传动轮一(9)的前表面固定连接有齿轮二(10)，所述连接柱(1)的内部后表面上方转动连接有双层传动轮(11)，所述传动轮一(9)的外侧壁和所述双层传动轮(11)之间共同固定连接有一个传动带一(12)，所述连接柱(1)的右侧固定连接有电机仓(13)，所述电机仓(13)的内部固定连接有电机(14)，所述电机(14)的输出端底端贯穿所述电机仓(13)的底端，且固定连接有齿轮三(15)，所述电机(14)的输出端顶端贯穿至所述电机仓(13)的顶部，且固定连接有收卷轮(39)，所述空腔柱(2)的内部后表面上方转动连接有传动轮三(16)，所述双层传动轮(11)与所述传动轮三(16)之间共同固定连接有一个传动带二(17)，所述活动横腔(3)的下表面开设有活动口(18)，所述活动口(18)的内部滑动连接有滑动块(19)，所述滑动块(19)的上表面与所述传动带二(17)的外侧壁固定连接，所述滑动块(19)的前表面转动连接有一个传动轮四(20)，所述传动轮四(20)的外侧壁设置有钢丝绳(21)，所述钢丝绳(21)的左端与所述收卷轮(38)的外侧壁固定连接，所述钢丝绳(21)的底端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐斌，
申请(专利权)人：精卫弗斯智能系统苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：