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一种法槌加工设备制造技术

技术编号:38900084 阅读:18 留言:0更新日期:2023-09-22 14:19
一种法槌加工设备,包括仿形加工装置,所述仿形加工装置包括底座,所述底座下部的底座燕尾块固定在车床的大托板燕尾槽上,所述底座连接分度板和分度盘,所分度板连接分度盘,所述分度盘连接齿轮,所述齿轮和半齿轮相互啮合,所述半齿轮通过连杆连接进刀杆,所述进刀杆连接底座,所述进刀杆连接刀杆,所述刀杆连接分度板,所述法槌毛坯安装在车床卡盘和尾座之间,本装置利用仿形刀具自动加工法槌外形、外形成型质量高、效率高、成本低,适合批量生产。产。产。

【技术实现步骤摘要】
一种法槌加工设备


[0001]本专利技术涉及一种法槌加工领域,尤其涉及一种法槌加工设备。

技术介绍

[0002]法槌是法官在开庭、休庭或宣布判决、裁定及维护法庭秩序时用来敲击的槌子,法槌木制,槌身圆柱形,圆柱形两侧有一些圆弧组成,法槌一般有普通车床加工和数控车床进行加工,普通车床加工时,法槌的圆弧由人工控制,加工效率和加工质量比较低,数控车床加工时,成本高,在对法槌毛坯进行车削过程中,因法槌毛坯高速转动,刀具易出现跳刀等情况,会增加刀具等的损坏、形变,以上两种都不适合批量生产,需要一种装置解决以上问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对现有技术存在的上述不足,提供一种利用仿形刀具自动加工法槌外形、外形成型质量高、效率高、成本低,减少打刀,减少刀具发生损坏、形变,适合批量生产的一种法槌加工设备。
[0004]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现:一种法槌加工设备,包括仿形加工装置,所述仿形加工装置包括底座,所述底座下部的底座燕尾块固定在车床的大托板燕尾槽上,所述底座连接分度板和分度盘,所分度板连接分度盘,所述分度盘连接齿轮,所述齿轮和半齿轮相互啮合,所述半齿轮通过连杆连接进刀杆,所述进刀杆连接底座,所述进刀杆连接刀杆,所述刀杆连接分度板,所述法槌毛坯安装在车床卡盘和尾座之间。
[0005]所述底座前侧的底座孔转动连接分度盘中间的分度盘轴,所述分度盘轴下部固定连接手轮。
有益效果
[0006]1、本专利技术安装在底座上的分度板和分度盘可以保证相互间的位置关系,保证它们的配合关系,转动手轮,手轮带动分度盘转动,分度销滑动连接分度槽时,分度板半圆弧槽和分度盘半圆弧处于分离状态,分度盘带动分度板沿底座横向移动,分度销从开始和分度槽滑动到脱离,分度盘移动一个法槌和切断刀的距离,从而保证每个法槌的加工高度一致,分度销和分度槽分离时,分度板半圆弧槽和分度盘半圆弧处于滑动连接,分度盘转动,分度板被固定在当前位置不动,使用安全。
[0007]2、本专利技术分度销滑动连接分度槽时,齿轮无齿部分和半齿轮相对,齿轮随分度盘转动,半齿轮不会转动,分度板半圆弧槽滑动连接分度盘半圆弧时,齿轮有齿部分和半齿轮相对,齿轮随分度盘转动,半齿轮被齿轮带动转动,而且齿轮每转动一次,半齿轮转动一圈。齿轮转动一圈带动半齿轮转动一圈,半齿轮转动一圈通过连杆带动进刀杆沿纵向燕尾槽前后移动一次。
[0008]3、本专利技术刀杆既随分度板左右移动又随进刀杆前后移动,刀杆往前移动时,刀杆前侧仿形刀片在法槌毛坯表面切出一个法槌的轮廓,法槌轮廓切出后,刀杆随进刀杆往后移动,然后分度盘带动刀杆往左侧移动一个法槌的高度加上一个切片到宽度,在新的位置再次加工下一个法槌的轮廓,法槌加工的个数和分度槽的个数一致,在一个法槌毛坯上加工处多个法槌的轮廓,每个法槌轮廓和仿形刀片一致,既提高了加工效率,又保证了法槌轮廓的形状一致,外形成型质量高、效率高、成本低,适合批量生产。
附图说明
[0009]图1为本专利技术所述的法槌加工设备安装结构示意图。
[0010]图2为本专利技术所述的法槌加工设备结构示意图。
[0011]图3为本专利技术所述的底座结构示意图。
[0012]图4为本专利技术所述的分度板结构示意图。
[0013]图5为本专利技术所述的分度盘结构示意图。
[0014]图6为本专利技术所述的进刀杆结构示意图。
[0015]图7为本专利技术所述的刀杆结构示意图。
实施方式
[0016]下面根据附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明:参考图1、2,一种法槌加工设备,包括仿形加工装置100,所述仿形加工装置100包括底座110,所述底座110下部的底座燕尾块111固定在车床的大托板燕尾槽上,所述底座110连接分度板120和分度盘130,所分度板120连接分度盘130,所述分度盘130连接齿轮170,所述齿轮170和半齿轮180相互啮合,所述半齿轮180通过连杆160连接进刀杆140,所述进刀杆140连接底座110,所述进刀杆140连接刀杆150,所述刀杆150连接分度板120,所述法槌毛坯210安装在车床卡盘和尾座之间。通过分度板120、分度盘130、进刀杆140、连杆160、齿轮170、半齿轮180的配合,使刀杆150移动平稳,刀杆150对法槌毛坯210施力稳定,不会因刀杆150抖动造成对法槌毛坯210同一切削部位造成间歇性切削,便于法槌毛坯210保持稳定,法槌毛坯210轴心不易在加工过程中发生晃动,减少法槌毛坯210发生打刀情况,减少刀具发生损坏、形变,进而减少分度盘轴131发生磨损,使用安全。
[0017]参考图3,所述底座110前侧的底座孔112转动连接分度盘130中间的分度盘轴131,所述分度盘轴131下部固定连接手轮190。
[0018]参考图4,所述底座110上部设有横向的横座113,所述横座113中间的横向滑槽114滑动连接分度板120后侧的分度板滑块123,所述分度板120后侧的刀座124滑动连接横向滑槽114底部的底槽115。
[0019]参考图5,所述分度板120侧面具有一组均匀分布的分度板半圆弧槽121,所述每个分度板半圆弧槽121两侧各有一个分度槽122,所述分度盘130中间的分度盘轴131外侧的分度盘半圆弧132滑动连接分度板半圆弧槽121,所述分度盘轴131一侧的分度销133滑动连接分度槽122。
[0020]安装在底座110上的分度板120和分度盘130可以保证相互间的位置关系,保证它们的配合关系,转动手轮190,手轮190带动分度盘130转动,分度销133滑动连接分度槽122
时,分度板半圆弧槽121和分度盘半圆弧132处于分离状态,分度盘130带动分度板120沿底座110横向移动,分度销133从开始和分度槽122滑动到脱离,分度盘130移动一个法槌和切断刀的距离,从而保证每个法槌的加工高度一致,分度销133和分度槽122分离时,分度板半圆弧槽121和分度盘半圆弧132处于滑动连接,分度盘130转动,分度板120被固定在当前位置不动。
[0021]参考图2,所述分度盘轴131上部固定连接齿轮170,所述和齿轮170相互啮合的半齿轮180转动连接横座113上部的横座轴116,所述齿轮170只有一半的齿面具有齿,齿轮170齿数和半齿轮180齿数一致。
[0022]分度销133滑动连接分度槽122时,齿轮170无齿部分和半齿轮180相对,齿轮170随分度盘130转动,半齿轮180不会转动,分度板半圆弧槽121滑动连接分度盘半圆弧132时,齿轮170有齿部分和半齿轮180相对,齿轮170随分度盘130转动,半齿轮180被齿轮170带动转动,而且齿轮170每转动一次,半齿轮180转动一圈。
[0023]参考图6,所述底座110上部的纵向燕尾槽117中滑动连接进刀杆140一侧的进刀杆燕尾块141,所述连杆160两侧分别铰接进刀杆140上部的进刀杆销143和半齿轮180上部的偏心齿181。
[0024]齿轮170转动一圈带动半齿轮1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法槌加工设备,其特征是: 包括仿形加工装置(100),所述仿形加工装置(100)包括底座(110),所述底座(110)下部的底座燕尾块(111)固定在车床的大托板燕尾槽上,所述底座(110)连接分度板(120)和分度盘(130),所分度板(120)连接分度盘(130),所述分度盘(130)连接齿轮(170),所述齿轮(170)和半齿轮(180)相互啮合,所述半齿轮(180)通过连杆(160)连接进刀杆(140),所述进刀杆(140)连接底座(110),所述进刀杆(140)连接刀杆(150),所述刀杆(150)连接分度板(120),所述法槌毛坯(210)安装在车床卡盘和尾座之间。2.根据权利要求1所述的一种法槌加工设备,其特征是: 所述底座(110)前侧的底座孔(112)转动连接分度盘(130)中间的分度盘轴(131),所述分度盘轴(131)下部固定连接手轮(190)。3.据权利要求1或2所述的一种法槌加工设备,其特征是:所述底座(110)上部设有横向的横座(113),所述横座(113)中间的横向滑槽(114)滑动连接分度板(120)后侧的分度板滑块(123),所述分度板(120)后侧的刀座(124)滑动连接横向滑槽(114)底部的底槽(115)。4.据权利要求3所述的一种法槌加工设备,其特征是:分度板(120)侧面具有一组均匀分布的分度板半圆弧槽(121),...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫禹希
申请(专利权)人:佳木斯大学
类型:发明
国别省市:

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