本实用新型专利技术公开了一种固态硬盘耐久度测试装置，涉及固态硬盘测试技术领域，包括底板和固定块，两个所述固定块固定设置于底板的上表面两侧，两个所述固定块的上侧均固定设置有固定壳，两个所述固定壳的前侧均开设有多个插料口，所述固定壳的内壁且与多个所述插料口对应的位置均固定设置U型壳，两个所述固定壳靠近的一侧均开设有测试口；所述底板的上表面中部滑动设置有滑板，所述滑板的两侧且与多个所述测试口对应的位置均固定设置有测试插头；所述底板的上侧设置有带动所述滑板往复移动的传动机构。本实用新型专利技术能够同时对多个固态硬盘进行自动化耐久度测试，能够大大提高生产效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种固态硬盘耐久度测试装置
[0001]本技术涉及固态硬盘测试
，具体涉及一种固态硬盘耐久度测试装置。
技术介绍
[0002]固态硬盘，又称固态驱动器，是用固态电子存储芯片阵列制成的硬盘，固态硬盘在生产完成后，通常需要抽样进行多种耐久度测试，其中硬盘接口耐久度测试就是一项非常重要的测试。
[0003]传统的固态硬盘耐久度测试装置通常是将固定硬盘固定在测试台上，然后气缸推动测试插头反复插入固态硬盘接口中进行测试，首先，目前的固态硬盘耐久度测试装置通常每次只能对单一固态硬盘进行夹持，即每次只能对单一固态硬盘进行测试，其次，气缸活塞杆收缩期间为空行程，在大量固态硬盘测试中造成较多时间的浪费，进而降低了工作效率。
技术实现思路
[0004]鉴于上述现有固态硬盘耐久度测试装置存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术目的是提供一种固态硬盘耐久度测试装置，解决了现有技术中固态硬盘耐久度测试装置每次只能对单一固态硬盘进行夹持，即每次只能对单一固态硬盘进行测试，其次，气缸活塞杆收缩期间为空行程，在大量固态硬盘测试中造成较多时间的浪费，进而降低了工作效率的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种固态硬盘耐久度测试装置，包括底板和固定块，两个所述固定块固定设置于底板的上表面两侧，两个所述固定块的上侧均固定设置有固定壳，两个所述固定壳的前侧均开设有多个插料口，所述固定壳的内壁且与多个所述插料口对应的位置均固定设置U型壳，两个所述固定壳靠近的一侧均开设有测试口；
[0008]所述底板的上表面中部滑动设置有滑板，所述滑板的两侧且与多个所述测试口对应的位置均固定设置有测试插头；
[0009]所述底板的上侧设置有带动所述滑板往复移动的传动机构；
[0010]所述固定壳的内部且位于对应的U型壳的上侧均设置有夹持机构。
[0011]优选的，所述传动机构包括往复丝杆和电机，所述往复丝杆转动设置于两个所述固定块之间，所述滑板的下端与往复丝杆的杆壁螺纹套接，所述电机固定设置于一侧所述固定块的外侧，所述电机的输出端与往复丝杆的一端固定连接，能够带动滑板往复移动，即能够带动两侧测试插头依次与对应的固态硬盘的接口插接，即能够提高测试效率。
[0012]优选的，所述夹持机构包括夹板和转杆，所述夹板设置于对应的U型壳的上侧，所述转杆固定套接于夹板的一端内部，所述转杆的一端与固定壳的内壁转动连接，多个所述夹板的一端侧壁均开设有条形口，多个所述夹板的后侧设置有滑杆，所述滑杆的前端固定
设置有多个圆销，多个所述圆销的一端均延伸至对应的条形口的内侧，所述滑杆的下端固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆的下端螺纹套设有内螺纹管，所述内螺纹管的下端与底板转动连接，能够对多个固态硬盘进行快速夹持固定。
[0013]优选的，所述滑杆的上端开设有方槽，所述方槽的内部匹配活动套设有方杆，所述方杆的上端与固定壳的内壁固定连接，使得滑杆无法转动，即能够稳定的滑动。
[0014]优选的，所述内螺纹管的外壁固定套接有转轮，方便转动内螺纹管。
[0015]优选的，所述滑板的下表面与底板的上表面相抵触，使得滑板无法转动，即能够稳定的沿往复丝杆滑动。
[0016]优选的，多个所述圆销的前端均固定套接有挡环，尽量防止圆销从条形口内滑脱。
[0017]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0018]1、本技术，通过往复丝杆带动滑板往复移动，即能够带动两侧测试插头对两侧固定壳内被固定的固定硬盘进行接口插接测试，能够大大提高工作效率。
[0019]2、本技术，通过转动内螺纹管转动，内螺纹管带动无法转动的螺纹杆进行移动，即使得滑杆带动多个圆销移动，即能够推动夹板的一端，使得夹板以转杆为轴转动，即能够对多个移动硬盘进行快速的夹持固定。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术提出的一种固态硬盘耐久度测试装置的结构示意图；
[0022]图2为图1的内部结构示意图；
[0023]图3为图2中局部A部的结构放大示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、底板；2、固定块；3、固定壳；4、往复丝杆；5、滑板；6、测试插头；7、电机；8、U型壳；9、转杆；10、夹板；11、滑杆；12、方杆；13、圆销；14、螺纹杆；15、内螺纹管。
具体实施方式
[0026]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0027]本技术实施例公开一种固态硬盘耐久度测试装置。
[0028]参照图1
‑
3，一种固态硬盘耐久度测试装置，包括底板1和固定块2，两个固定块2固定设置于底板1的上表面两侧，两个固定块2的上侧均固定设置有固定壳3，两个固定壳3的前侧均开设有多个插料口，固定壳3的内壁且与多个插料口对应的位置均固定设置U型壳8，两个固定壳3靠近的一侧均开设有测试口；
[0029]底板1的上表面中部滑动设置有滑板5，滑板5的两侧且与多个测试口对应的位置均固定设置有测试插头6；
[0030]滑板5移动，带动测试插头6移动，使得测试插头6穿过测试口与对应的固态硬盘的接口插接，反复重复插拔动作，即能实现对固态硬盘接口进行耐久度测试。
[0031]为了能够带动两侧测试插头依次与对应的固态硬盘的接口插接，参照图1
‑
3，底板1的上侧设置有带动滑板5往复移动的传动机构，传动机构包括往复丝杆4和电机7，往复丝杆4转动设置于两个固定块2之间，滑板5的下端与往复丝杆4的杆壁螺纹套接，电机7固定设置于一侧固定块2的外侧，电机7的输出端与往复丝杆4的一端固定连接，滑板5的下表面与底板1的上表面相抵触，使得滑板5无法转动，即能够稳定的沿往复丝杆4滑动；
[0032]电机7带动往复丝杆4转动，往复丝杆4带动滑板5往复移动，即能够带动两侧测试插头6对两侧固定壳3内被固定的固定硬盘进行接口插接测试，能够大大提高工作效率。
[0033]为了能够同时多个固态硬盘进行夹持固定，参照图1
‑
3，固定壳3的内部且位于对应的U型壳8的上侧均设置有夹持机构，夹持机构包括夹板10和转杆9，夹板10设置于对应的U型壳8的上侧，转杆9固定套接于夹板10的一端内部，转杆9的一端与固定壳3的内壁转动连接，多个夹板10的一端侧壁均开设有条形口，多个夹板10的后侧设置有滑杆11，滑杆11的前端固定设置有多个圆销13，多个圆销13的一端均延伸至对应的条形口的内侧，多个圆销13的前端均固定套接有挡环，尽量防止圆销1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固态硬盘耐久度测试装置，包括底板(1)和固定块(2)，其特征在于，两个所述固定块(2)固定设置于底板(1)的上表面两侧，两个所述固定块(2)的上侧均固定设置有固定壳(3)，两个所述固定壳(3)的前侧均开设有多个插料口，所述固定壳(3)的内壁且与多个所述插料口对应的位置均固定设置U型壳(8)，两个所述固定壳(3)靠近的一侧均开设有测试口；所述底板(1)的上表面中部滑动设置有滑板(5)，所述滑板(5)的两侧且与多个所述测试口对应的位置均固定设置有测试插头(6)；所述底板(1)的上侧设置有带动所述滑板(5)往复移动的传动机构；所述固定壳(3)的内部且位于对应的U型壳(8)的上侧均设置有夹持机构。2.根据权利要求1所述的固态硬盘耐久度测试装置，其特征在于，所述传动机构包括往复丝杆(4)和电机(7)，所述往复丝杆(4)转动设置于两个所述固定块(2)之间，所述滑板(5)的下端与往复丝杆(4)的杆壁螺纹套接，所述电机(7)固定设置于一侧所述固定块(2)的外侧，所述电机(7)的输出端与往复丝杆(4)的一端固定连接。3.根据权利要求1所述的固态硬盘耐久度测试装置，其特征在于，所述夹持机构包括夹板(10)和转杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐瑞雪，向景钰，
申请(专利权)人：深圳市捷龙存储科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。